CN202327140U - 不锈钢组合蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢组合蝶阀,其特征在于:手柄与阀杆(12)上部固接,阀杆下部为六方形,阀杆对应位置的阀体及阀板(14)上设有六方形孔,阀杆垂直位置的阀体(2)腔内及阀板下部设有下轴孔(21)与下轴(13)套接,阀腔内环形台阶部位设有聚四氟乙烯密封垫(17),阀杆与下轴部位均设有O型密封圈(15、16),阀体外侧设有C形槽(5)并通过螺栓(22)与两侧法兰盘(3、4)上螺孔(6、23、24、25)固接,两侧法兰盘分别连接有油壬公母接头(20、1),油壬公的油壬盘(19)上设有锤爪(18),本实用新型产品使用寿命长,安装维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种不锈钢组合蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,其是呈圆板状阀板围绕阀板直径方向(阀轴)转动进行阀的开启、关闭或流量调节,并在阀腔内周面上安装有橡胶弹性体构成的座环,此座环在闭阀时由于阀板绕阀轴转动,使板面与流路方向正交(关闭方向)而受阀体周边部的压接,从而形成阀腔内周面与阀板间密封。传统的蝶阀蝶体多由铸铁或塑料材料制成,易腐蚀和老化,强度不高,且传统的蝶阀结构为由手杆、定位杆、定位销、弹簧、定位板螺丝及保护盖构成的定位装置(控制装置),定位控制装置上的阀杆孔与阀体上阀杆孔相通,阀杆穿过阀体与阀腔内的阀板中部的阀杆通孔插接,并通过铨销固接。阀体外侧设有螺栓孔,以便使用时与两侧的法兰盘上的螺栓孔通过螺栓固接。
这种结构的蝶阀存在以下缺陷:一是整阀体强度不高,难以在压力较大的作业中使用。二是抗腐蚀、氧化能力差,故障率高,尤其是阀板通过其上通孔与阀杆连接并通过铨销固接,使用寿命较短。三是使用不便,这种结构的蝶阀使用时必须在施工现场临时选配兰盘及相应的管接头,一方面往往因法兰盘配型不合适而耽误施工作业,另一方面现场装配、维修繁锁,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种使用寿命长,安装维修方便的不锈钢组合式蝶阀。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现。本实用新型包括由不锈钢制成的手柄、细螺栓、定位销、分离弹簧、挡位盘、螺丝构成的定位控制装置,手柄与阀杆上部固接,阀杆下部为六方形,阀杆对应位置的阀体及阀板上设有六方形孔,并与阀杆下端部套接,阀杆垂直位置的阀体内及阀板下部设有下轴孔,并与下轴套接,阀腔内环形台阶部位设有聚四氟乙烯密封垫,阀杆与下轴部位均设有O型密封圈,阀体外侧设有C形槽并通过螺栓与两侧带双切口的8字形法兰盘螺孔固接,两侧法兰盘分别连接有油壬公、母接头,油壬公接头上设有纳米O形盘根和油壬盘,油壬盘上设有锤爪。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点,一是使用方便,连接管道快速,本实用新型将兰法盘、蝶阀与油壬连接成一体,且油壬公上的油壬盘设有锤爪,连接时只需用锤锤一下即可使其与管道连接好或卸下,减少了施工现场临时选配安装的烦杂程序,提高了工作效率。二是本实用新型采用阀杆六方接头与阀板六方形接头孔套接,获得最佳扭力,提高阀板强度和可靠性,延长了阀的使用使用。三是重量减轻,本实用新型将阀盘设计成双切口并将阀体外侧设计成C型槽,大大减轻了阀体重量,节省原材料,且结构更紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型包括由不锈钢制成的手柄7,二根细螺栓26,定位销10、11,分离弹簧27,挡位盘9,螺丝8构成的定位控制装置,手柄与阀杆12上部通过螺丝8固接,阀杆下部为六方形,阀杆对应位置的阀体及阀板14上设有六方形孔,并与阀杆端部套接,阀杆垂直位置的阀体2腔内及阀板下部设有下轴孔21,并与下轴13套接,阀腔内环形台阶部位设有聚四氟乙烯密封垫17,阀杆与下轴部位设有O型密封圈15、16,阀体外侧设有C形槽5、并通过螺栓22与两侧法兰盘3、4上螺孔6、23、24、25固接,两侧法兰盘分别连接有油壬公20和油壬公母1,油壬公接头上设有纳米O形盘根,油壬母接头通过螺纹与法兰盘内的内螺纹连接,油壬公上还设有油壬盘19,油壬盘上设有锤爪18。
Claims (1)
1.一种不锈钢组合蝶阀,包括由不锈钢制成的手柄(7),细螺栓(26),定位销(10、11),分离弹簧(27),挡位盘(9),螺丝(8)构成的定位控制装置,其特征在于:手柄与阀杆(12)上部固接,阀杆下部为六方形,阀杆对应位置的阀体及阀板(14)上设有六方形孔,并与阀杆端部套接,阀杆垂直位置的阀体(2)腔内及阀板下部设有下轴孔(21),并与下轴(13)套接,阀腔内环形台阶部位设有聚四氟乙烯密封垫(17),阀杆与下轴部位均设有O型密封圈(15、16),阀体外侧设有C形槽(5)并通过螺栓(22)与两侧带双切口的8字形法兰盘(3、4)上螺孔(6、23、24、25)固接,两侧法兰盘分别连接有油壬公(20)和油壬公母(1),油壬公接头上设有纳米O形盘根,油壬公上设有油壬盘(19),油壬盘上设有锤爪(18)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102384273A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-03-21 | 四川景华石油机械有限公司 | 不锈钢组合蝶阀 |
GB2539864A (en) * | 2014-10-13 | 2017-01-04 | John Jones Terence | Butterfly valve design and method of attaching and driving the disc by means of the shaft |
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2011
- 2011-11-23 CN CN2011204684079U patent/CN202327140U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102384273A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-03-21 | 四川景华石油机械有限公司 | 不锈钢组合蝶阀 |
CN102384273B (zh) * | 2011-11-23 | 2013-03-20 | 四川景华石油机械有限公司 | 不锈钢组合蝶阀 |
GB2539864A (en) * | 2014-10-13 | 2017-01-04 | John Jones Terence | Butterfly valve design and method of attaching and driving the disc by means of the shaft |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120711 Effective date of abandoning: 20130320 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |