CN208981794U - 预应力锚索限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预应力锚索施工技术领域，提供了一种预应力锚索限位装置，包括限位座和活动压板；限位座为一端开口的中空圆柱体；活动压板设置在限位座内、且能在限位座内沿其轴向移动；活动压板上设置有至少一个第一锚索通孔；限位座上与第一锚索通孔相对应的位置设置有第二锚索通孔；活动压板上设置有锤击条；限位座上与该锤击条相应位置处设置有滑槽；锤击条从该滑槽中伸至限位座的外部、并能沿该滑槽移动。本实用新型的预应力锚索限位装置，结构简单，操作方便，在千斤顶卸载在前，能使夹片与工作锚紧密接触，锁住回缩的锚索，减少锚索预应力损耗，避免夹片出现错牙现象，提高了预应力锚索在工程使用中的安全性。

Description

预应力锚索限位装置

技术领域

本实用新型涉及预应力锚索施工技术领域，尤其是一种预应力锚索限位装置。

背景技术

在采用预应力锚索对工程进行加固处理时，常会出现在千斤顶卸载之后锚索预张拉应力损失较大的现象。这是因为夹片与工作锚并未接触，千斤顶卸载使得锚索回缩。因此，如何在千斤顶卸载前使夹片与工作锚紧密接触工作，控制锚索的回缩量，是减小预应力损失的关键。

申请号为CN201220273216.1的专利申请公开了一种锚索用的可调式弹性限位板，它是在一个圆筒件内安放有高强弹簧，高强弹簧上面安放有圆形挡板，圆形挡板直径与圆筒件内径相匹配，当高强弹簧压缩时圆形挡板可嵌入圆筒件内；圆筒件底部和挡板上设有相对应的穿孔，穿孔个数与锚索钢绞线的根数一致，保证锚索的每股钢绞线穿过高强弹簧和相对应的两个穿孔。

虽然上述的可调式弹性限位板在使用的过程中能减小锚索预应力的损失，但是仍存在一些问题：1、高强弹簧的安装不易满足要求；高强弹簧安放于锚索孔处，钢绞束直接穿过弹簧孔，易造成各弹簧之间相互干扰。2、圆筒件内只安放高强弹簧，若夹片对挡板施加的力过大，则易导致高强弹簧的失效和挡板的变形。3、圆形挡板与圆筒件未进行连接，在未使用状态下，圆形挡板易在自重作用下伸出圆筒件，长期使高强弹簧处于拉伸状态，对限位板的使用寿命造成一定的影响。4、依靠高强弹簧的弹力使夹片与工作锚一直处于接触状态，但仍存在一定的间距，依然会造成一部分预应力的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种减小锚索预应力损失的预应力锚索限位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：预应力锚索限位装置，包括限位座和活动压板；所述限位座为一端开口的中空圆柱体；所述活动压板设置在限位座内、且能在限位座内沿其轴向移动；所述活动压板上设置有至少一个第一锚索通孔；所述限位座上与第一锚索通孔相对应的位置设置有第二锚索通孔；所述活动压板上设置有锤击条；所述限位座上与该锤击条相应位置处设置有滑槽；所述锤击条从该滑槽中伸至限位座的外部、并能沿该滑槽移动。

进一步的，所述活动压板上设置有至少两个锤击条；至少两个锤击条沿活动压板的圆周均布。

进一步的，所述锤击条通过螺纹结构与活动压板可拆卸地连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的预应力锚索限位装置，结构简单，操作方便，在千斤顶卸载在前，能使夹片与工作锚紧密接触，锁住回缩的锚索，减少锚索预应力损耗，避免夹片出现错牙现象，提高了预应力锚索在工程使用中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是采用本实用新型的预应力锚索限位装置对锚索进行张拉时的结构示意图。

图中附图标记为：1-限位座，2-活动压板，3-第一锚索通孔，4-第二锚索通孔，5-锤击条，6-滑槽，7-千斤顶，8-工作锚，9-夹片，10-锚索。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图2所示，本实用新型所述的预应力锚索限位装置，包括限位座1和活动压板2；所述限位座1为一端开口的中空圆柱体；所述活动压板2设置在限位座1内、且能在限位座1内沿其轴向移动；所述活动压板2上设置有至少一个第一锚索通孔3；所述限位座1上与第一锚索通孔3相对应的位置设置有第二锚索通孔4；所述活动压板2上设置有锤击条5；所述限位座1上与该锤击条5相应位置处设置有滑槽6；所述锤击条5从该滑槽6中伸至限位座1的外部、并能沿该滑槽6移动。

如图1所示，所述限位座1为一端开口的中空圆柱体，限位座1内设置有与其内径相匹配的圆形活动压板2，活动压板2能在限位座1内沿限位座1的轴向移动。所述活动压板2上的第一锚索通孔3和限位座1上的第二锚索通孔4的数量均与锚索10的数量一致，保证锚索10的每股钢绞线穿过第一锚索通孔3和第二锚索通孔4。所述活动压板2上设置有至少两个锤击条5；至少两个锤击条5沿活动压板2的圆周均布。所述锤击条5可以与活动压板2焊接固定，但是这种结构不方便拆卸，因此，作为优选方案，所述锤击条5通过螺纹结构与活动压板2可拆卸地连接，方便对整个装置进行检修，并对损坏的部件进行更换。具体为活动压板2上与锤击条5相对应的位置设置有内螺纹孔，锤击条5上设置有与内螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹，锤击条5的外螺纹段拧入内螺纹孔中，实现锤击条5与活动压板2的螺纹连接。

采用本实用新型的预应力锚索限位装置对锚索10进行张拉的工作原理如下：如图3所示，限位座1位于工作锚8和千斤顶7之间；限位座1上设置有开口的端部与工作锚8接触，限位座1上设置有第二锚索通孔4的端部与千斤顶7接触。锚索10从工作锚8上的通孔穿过后，再依次穿过夹片9、活动压板2上的第一锚索通孔3、限位座1上的第二锚索通孔4，并与千斤顶7连接。控制千斤顶7对锚索10进行张拉，使锚索10上产生预应力，当锚索10上的预应力满足要求后，对锤击条5施加向工作锚8方向的力，锤击条5在滑槽6内移动，使活动压板2在限位座1内向工作锚8移动，活动压板2的移动带动夹片9向工作锚8移动，由于夹片9为圆锥形，因此，夹片9的小端伸入工作锚8的通孔内，进而使夹片9对锚索10产生夹持咬合力。进一步，还可以通过人工敲击锤击条5的方式，使夹片9与工作锚8的接触更紧密，增大夹片9对锚索10的夹持咬合力。然后对千斤顶7进行卸载，取下限位装置，完成锚索10张拉的施工。

本实用新型所述的预应力锚索限位装置，结构简单，操作方便；采用本实用新型的预应力锚索限位装置对锚索10进行张拉时，在千斤顶7卸载在前，通过对锤击条5施加朝向工作锚8方向的力，就能通过活动压板2使夹片9与工作锚8紧密接触，进而使夹片9对锚索10产生夹持力，锁住回缩的锚索10，减少锚索10预应力损耗；避免夹片9出现错牙现象，提高了预应力锚索10在工程使用中的安全性。

Claims (3)

1.预应力锚索限位装置，包括限位座(1)和活动压板(2)；所述限位座(1)为一端开口的中空圆柱体；所述活动压板(2)设置在限位座(1)内、且能在限位座(1)内沿其轴向移动；所述活动压板(2)上设置有至少一个第一锚索通孔(3)；所述限位座(1)上与第一锚索通孔(3)相对应的位置设置有第二锚索通孔(4)；

其特征在于：所述活动压板(2)上设置有锤击条(5)；所述限位座(1)上与该锤击条(5)相应位置处设置有滑槽(6)；所述锤击条(5)从该滑槽(6)中伸至限位座(1)的外部、并能沿该滑槽(6)移动。

2.根据权利要求1所述的预应力锚索限位装置，其特征在于：所述活动压板(2)上设置有至少两个锤击条(5)；至少两个锤击条(5)沿活动压板(2)的圆周均布。

3.根据权利要求1或2所述的预应力锚索限位装置，其特征在于：所述锤击条(5)通过螺纹结构与活动压板(2)可拆卸地连接。