CN208980438U - 一种喷漆房的污染处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷漆房的污染处理系统,包括水循环组件、废水处理组件和废气处理组件,所述水循环组件包括三个连通的蓄水池和两个水泵,喷漆房的出水口与第一蓄水池管路连接,并设有第一水泵,第三蓄水池与喷漆房的进水口管路连接,并设有第二水泵,所述废水处理组件包括压力罐、两个药剂箱、两个药剂泵和过滤网,压力罐的出口与第一、第二蓄水池相连通,所述第一药剂箱的出口经第一药剂泵与第一蓄水池相连通,过滤网设在第二、第三蓄水池的连通处,第二药剂箱经第二药剂泵与第三蓄水池相连通,所述废气处理组件包括风机、导风板、第二过滤网和排气通道,喷漆房内的两侧分别设有与风气连通的排气通道。本实用新型不仅结构简单,而且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污染处理系统,具体涉及一种喷漆房的污染处理系统。
背景技术
在机械加工件喷涂作业过程中,往往会产生许多的废气和废渣,其中含有大量的烟尘、甲醛、二甲苯等有害成分,影响工作人员的健康,同时会污染环境,所以必须对漆雾进行处理回收,现有喷漆房将形成的部分漆雾气流流经水帘并入水池地面内,但大多数只有一侧水帘,对有害物质处理较差,废水的排放量高,很少有对废水处理进行再利用的,这就需要花大量的力气再处理废水,而且会造成大量水资源的浪费,因此急需设计一个结构简单,方便节能的、高效的喷漆房的污染处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种不仅结构简单,而且节能环保,能够有效处理喷漆产生的废气、废渣和水资源循环再利用的喷漆房的污染处理系统。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种喷漆房的污染处理系统,包括喷漆房,其创新点在于:还包括水循环组件、废水处理组件和废气处理组件,
所述水循环组件包括第一蓄水池、第二蓄水池、第三蓄水池、第一水泵和第二水泵,所述喷漆房的出水口与第一蓄水池管路连接,且第一水泵设在喷漆房的出水口与第一蓄水池之间的管路上,所述第一蓄水池、第二蓄水池和第三蓄水池依次连通,且第三蓄水池与喷漆房的进水口管路连接,所述第二水泵设在第三蓄水池与喷漆房的进水口之间的管路上,
所述废水处理组件包括压力罐、第一药剂箱、第一药剂泵、第一过滤网、第二药剂箱和第二药剂泵,所述压力罐的出口与第一蓄水池和第二蓄水池相连通,所述第一药剂箱的出口与第一药剂泵的进口相连通,且第一药剂泵的出口与第一蓄水池相连通,所述第一过滤网设在第二蓄水池和第三蓄水池的连通处,所述第二药剂箱的出口与第二药剂泵的进口相连通,第二药剂泵的出口与第三蓄水池相连通,
所述废气处理组件包括风机、导风板、第二过滤网和排气通道,所述喷漆房内的两侧由上而下分别设有排气通道,所述排气通道内设有交错排列的导风板,且排气通道内且靠近顶部端口处设有第二过滤网,所述风机的进风口与喷漆房内排气通道的顶部相连通。
在上述技术方案中,所述水循环组件还包括第一球阀和第二球阀,所述第一球阀设在喷漆房的出水口与第一蓄水池之间的管路上,第二球阀设在第三蓄水池与喷漆房的进水口之间的管路上。
在上述技术方案中,所述喷漆房内的地面设有水池,且水池上方设有水沟格栅板,所述第三蓄水池与喷漆房内的水池相连通。
在上述技术方案中,所述喷漆房内两侧的顶部且靠近排气通道处分别设有出水槽管,所述第三蓄水池与喷漆房的出水槽管管路连接。
在上述技术方案中,所述废水处理组件还包括第三球阀和出气管,所述出气管设在第一蓄水池和第二蓄水池之间的隔断上,且出气管的两端分别伸入第一蓄水池和第二蓄水池的内部,所述压力罐的出口与出气管管路连接,且第三球阀设在该管路上。
在上述技术方案中,所述第一蓄水池和第二蓄水池之间的隔断上设有水管,且第一蓄水池和第二蓄水池通过水管相连通。
在上述技术方案中,所述废气处理组件还包括风管,所述风机的进风口通过风管与喷漆房内排气通道的顶部相连通。
在上述技术方案中,所述导风板上设有通风孔。
本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的喷漆房的污染处理系统后,由于本实用新型还包括水循环组件、废水处理组件和废气处理组件,
所述水循环组件包括第一蓄水池、第二蓄水池、第三蓄水池、第一水泵和第二水泵,所述喷漆房的出水口与第一蓄水池管路连接,且第一水泵设在喷漆房的出水口与第一蓄水池之间的管路上,所述第一蓄水池、第二蓄水池和第三蓄水池依次连通,且第三蓄水池与喷漆房的进水口管路连接,所述第二水泵设在第三蓄水池与喷漆房的进水口之间的管路上,
所述废水处理组件包括压力罐、第一药剂箱、第一药剂泵、第一过滤网、第二药剂箱和第二药剂泵,所述压力罐的出口与第一蓄水池和第二蓄水池相连通,所述第一药剂箱的出口与第一药剂泵的进口相连通,且第一药剂泵的出口与第一蓄水池相连通,所述第一过滤网设在第二蓄水池和第三蓄水池的连通处,所述第二药剂箱的出口与第二药剂泵的进口相连通,第二药剂泵的出口与第三蓄水池相连通,
所述废气处理组件包括风机、导风板、第二过滤网和排气通道,所述喷漆房内的两侧由上而下分别设有排气通道,所述排气通道内设有交错排列的导风板,且相邻的导风板之间设有第二过滤网,所述风机的进风口与喷漆房内排气通道的顶部相连通,
本实用新型所述水循环组件利用水泵和管路连接喷漆房和蓄水池,实现水循环构架,所述废水处理组件对三个相通的蓄水池,利用药剂和压力罐将水循环组件中回收到蓄水池内的废水中含有杂质和水溶物进行净化、过滤,以便从第三蓄水池流出的水能够进入喷漆房内循环再利用,所述废气处理组件通过风机将排风通道内的废气经第二过滤网过滤后的气体排出到喷漆房外净化处理,
本实用新型具有的优点是:第一,能够对废水净化、过滤处理后进行循环再利用,第二,对废气进行过滤后再排出,防止含有杂质的废气直接排除喷漆房外污染环境,本实用新型不仅结构简单,而且能够有效处理喷漆作业中的废气和废渣,以及废水经过处理后可以循环再利用,具有节能环保等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1中喷漆房的截面结构示意图;
图3是图1中喷漆房地面结构示意图;
图4是图1中废水处理组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1、2、3、4所示,一种喷漆房的污染处理系统,包括喷漆房4,还包括水循环组件1、废水处理组件2和废气处理组件3,
所述水循环组件1包括第一蓄水池11、第二蓄水池12、第三蓄水池13、第一水泵14和第二水泵15,所述喷漆房4的出水口与第一蓄水池11管路连接,且第一水泵14设在喷漆房4的出水口与第一蓄水池11之间的管路上,所述第一蓄水池11、第二蓄水池12和第三蓄水池13依次连通,且第三蓄水池13与喷漆房4的进水口管路连接,所述第二水泵15设在第三蓄水池13与喷漆房4的进水口之间的管路上,
所述废水处理组件2包括压力罐21、第一药剂箱22、第一药剂泵23、第一过滤网24、第二药剂箱25和第二药剂泵26,所述压力罐21的出口与第一蓄水池11和第二蓄水池12相连通,所述第一药剂箱22的出口与第一药剂泵23的进口相连通,且第一药剂泵23的出口与第一蓄水池11相连通,所述第一过滤网24设在第二蓄水池12和第三蓄水池13的连通处,所述第二药剂箱25的出口与第二药剂泵26的进口相连通,第二药剂泵26的出口与第三蓄水池13相连通,
所述废气处理组件3包括风机31、导风板33、第二过滤网34和排气通道35,所述喷漆房4内的两侧由上而下分别设有排气通道35,所述排气通道35内设有交错排列的导风板33,且排气通道35内且靠近顶部端口处设有第二过滤网34,所述风机31的进风口与喷漆房4内排气通道35的顶部相连通。
如图1所示,为了方便调节和控制水流量,所述水循环组件1还包括第一球阀16和第二球阀17,所述第一球阀16设在喷漆房4的出水口与第一蓄水池11之间的管路上,第二球阀17设在第三蓄水池13与喷漆房4的进水口之间的管路上。
如图3所示,为了方便回收喷漆房内喷漆气渣,以及方便站立在喷漆房内,所述喷漆房4内的地面设有水池41,且水池41上方设有水沟格栅板42,所述第三蓄水池13与喷漆房4内的水池41相连通。
如图3所示,所述第三蓄水池13流出的水流进入出水槽管43内,使得出水槽管43流出的水流沿着喷漆房4两侧的内壁上形成水帘,最后流入水池41,吸收空气中的油漆气渣,所述喷漆房4内两侧的顶部且靠近排气通道35处分别设有出水槽管43,所述第三蓄水池13与喷漆房4的出水槽管43管路连接。
如图1所示,为了方便调节控制压力罐释放的气体的气量,所述废水处理组件2还包括第三球阀27和出气管28,所述出气管28设在第一蓄水池11和第二蓄水池12之间的隔断上,且出气管28的两端分别伸入第一蓄水池11和第二蓄水池12的内部,所述压力罐21的出口与出气管28管路连接,且第三球阀27设在该管路上。
如图1所示,为了方便将第一蓄水池和第二蓄水池连通,所述第一蓄水池11和第二蓄水池12之间的隔断上设有水管18,且第一蓄水池11和第二蓄水池12通过水管18相连通。
如图2所示,为了方便将风机与排气通道连通,所述废气处理组件3还包括风管32,所述风机31的进风口通过风管32与喷漆房4内排气通道35的顶部相连通。当喷漆房4工作时,所述排气通道35内的气体通过风机31往外排出,所述排气通道35的端部设有维护门,方便清理排气通道内的第二过滤网。
为了方便排气,以及提高排气效果,本实用新型所述导风板33上设有通风孔。
本实用新型的工作过程是:当喷漆房4工作时,喷漆房4内产生的废水由所述水循环组件1的第一水泵14抽取到第一蓄水池11内,通过第一球阀16控制流量,所述废气处理组件2的第一药剂泵23从第一药剂箱22中自动将药剂B滴入第一蓄水池11内,药剂B能够使油漆漂浮在第一蓄水池11的上方,经过滤油漆后的废水从水管18流入第二蓄水池12内,所述压力罐21通过气管28向第一蓄水池11和第二蓄水池12中加入高压气体,防止废水中的废渣沉底,接着水流再经过第一过滤网24过滤废水中的废渣后流入第三蓄水池13内,所述第二药剂泵26从第二药剂箱25中自动将药剂A滴入第三蓄水池13内,药剂A能够降低水中残存油漆的粘性,防止废渣堵住水管,最后可通过打捞方式集中清理第一蓄水池11和第二蓄水池12中的油漆和废渣,
所述喷漆房4产生的废水经上述净化、过滤后通过第二水泵15从第三蓄水池13抽取进入喷漆房4内,由第二球阀17控制水流流量,进入喷漆房4内的水分三路,其中两路是流向喷漆房4两侧的出水槽管43内,水流沿着喷漆房内壁形成水帘,吸收空气中的油漆气渣,最后一路是流入喷漆房4内的地面水池41中,第三路水流直接进入喷漆房4内的水池41中,吸收喷漆气渣,
所述风机31通过风管32将排风通道35内的废气排出,进行废气处理,所述排风通道35中的导风板33和第二过滤网34可以对废气中含有的废渣过滤,防止废渣影响风气正常运行,同时,也起到环保的作用。
本实用新型具有的优点是:第一,能够对废水净化、过滤处理后进行循环再利用,第二,对废气进行过滤后再排出,防止含有杂质的废气直接排除喷漆房外污染环境,本实用新型不仅结构简单,有效净化喷漆房的环境,而且减少了废水的排放,实现了节能减排。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种喷漆房的污染处理系统,包括喷漆房(4),其特征在于:还包括水循环组件(1)、废水处理组件(2)和废气处理组件(3),
所述水循环组件(1)包括第一蓄水池(11)、第二蓄水池(12)、第三蓄水池(13)、第一水泵(14)和第二水泵(15),所述喷漆房(4)的出水口与第一蓄水池(11)管路连接,且第一水泵(14)设在喷漆房(4)的出水口与第一蓄水池(11)之间的管路上,所述第一蓄水池(11)、第二蓄水池(12)和第三蓄水池(13)依次连通,且第三蓄水池(13)与喷漆房(4)的进水口管路连接,所述第二水泵(15)设在第三蓄水池(13)与喷漆房(4)的进水口之间的管路上,
所述废水处理组件(2)包括压力罐(21)、第一药剂箱(22)、第一药剂泵(23)、第一过滤网(24)、第二药剂箱(25)和第二药剂泵(26),所述压力罐(21)的出口与第一蓄水池(11)和第二蓄水池(12)相连通,所述第一药剂箱(22)的出口与第一药剂泵(23)的进口相连通,且第一药剂泵(23)的出口与第一蓄水池(11)相连通,所述第一过滤网(24)设在第二蓄水池(12)和第三蓄水池(13)的连通处,所述第二药剂箱(25)的出口与第二药剂泵(26)的进口相连通,第二药剂泵(26)的出口与第三蓄水池(13)相连通,
所述废气处理组件(3)包括风机(31)、导风板(33)、第二过滤网(34)和排气通道(35),所述喷漆房(4)内的两侧由上而下分别设有排气通道(35),所述排气通道(35)内设有交错排列的导风板(33),且排气通道(35)内且靠近顶部端口处设有第二过滤网(34),所述风机(31)的进风口与喷漆房(4)内排气通道(35)的顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述水循环组件(1)还包括第一球阀(16)和第二球阀(17),所述第一球阀(16)设在喷漆房(4)的出水口与第一蓄水池(11)之间的管路上,第二球阀(17)设在第三蓄水池(13)与喷漆房(4)的进水口之间的管路上。
3.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述喷漆房(4)内的地面设有水池(41),且水池(41)上方设有水沟格栅板(42),所述第三蓄水池(13)与喷漆房(4)内的水池(41)相连通。
4.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述喷漆房(4)内两侧的顶部且靠近排气通道(35)处分别设有出水槽管(43),所述第三蓄水池(13)与喷漆房(4)的出水槽管(43)管路连接。
5.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述废水处理组件(2)还包括第三球阀(27)和出气管(28),所述出气管(28)设在第一蓄水池(11)和第二蓄水池(12)之间的隔断上,且出气管(28)的两端分别伸入第一蓄水池(11)和第二蓄水池(12)的内部,所述压力罐(21)的出口与出气管(28)管路连接,且第三球阀(27)设在该管路上。
6.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述第一蓄水池(11)和第二蓄水池(12)之间的隔断上设有水管(18),且第一蓄水池(11)和第二蓄水池(12)通过水管(18)相连通。
7.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述废气处理组件(3)还包括风管(32),所述风机(31)的进风口通过风管(32)与喷漆房(4)内排气通道(35)的顶部相连通。
8.根据权利要求1所述的喷漆房的污染处理系统,其特征在于:所述导风板(33)上设有通风孔。
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