CN202219225U - 一种水旋喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水旋喷漆系统，包括水旋喷漆室、送风系统、排风系统、废水处理系统和循环系统，送风系统设置在水旋喷漆室的一侧，在水旋喷漆室的底部设有水槽，水槽的上方设置有格栅，水槽内设置有水旋器，排风系统位于水旋喷漆室的一侧，且排风系统与水槽相连通，水槽的底部与循环系统相连通，循环系统与废水处理系统相连通；循环系统包括循环水池，循环水池一侧开设有进水口，另一侧开设有出水口，进水口与水槽相连通，出水口与废水处理系统相连通，循环水池的底部自进水口至出水口设置有由高到低的阻流台阶。

Description

一种水旋喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及一种表面涂装设置，尤其涉及一种水旋喷漆系统。

背景技术

现有的水旋喷漆装置，在喷漆过程中，会产生大量的漆雾和有机溶剂气体，喷漆室排放的漆雾和有机溶剂气体严重影响人的身体健康。因此需要对喷漆室排放的漆雾和有机溶剂气体进行有效处理。目前，对喷漆室内的废水进行处理主要采用积水坑，在废水量大时，沉入积水坑的污泥量就会很大，可能会造成潜污泵不能及时将高浓度的污水排入循环水池，导致高浓度废水从积水坑中溢出，会造成过滤装置中的过滤网堵塞，影响进入喷漆室的循环水水质，最终影响喷漆效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了避免现有技术不足而提供一种水旋喷漆系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水旋喷漆系统，包括水旋喷漆室、送风系统、排风系统、废水处理系统和循环系统，所述送风系统设置在所述水旋喷漆室的一侧，在所述水旋喷漆室的底部设有水槽，所述水槽的上方设置有格栅，所述水槽内设置有水旋器，所述排风系统位于所述水旋喷漆室的一侧，且所述排风系统与所述水槽相连通，所述水槽的底部与所述循环系统相连通，所述循环系统与所述废水处理系统相连通；所述循环系统包括循环水池，所述循环水池一侧开设有进水口，另一侧开设有出水口，所述进水口与所述水槽相连通，所述出水口与所述废水处理系统相连通，所述循环水池的底部自所述进水口至所述出水口设置有由高到低的阻流台阶。

进一步的，所述循环水池设有进水口的一侧还设置有喷淋管。

进一步的，所述阻流台阶的坡度为3%。

进一步的，所述循环系统还包括循环泵，所述循环泵为立式或卧式循环泵。

本实用新型的有益效果是，本实用新型水旋喷漆系统采用水旋喷漆室，利用水旋器将水滴进行雾化，对含有漆雾的空气进行捕捉洗涤，以达到净化空气的目的；在喷涂过程中产生的过喷漆雾，在送风系统的层流作用下，由排风系统强制通过水旋器，经洗涤、冲击后，漆雾被捕集，进入水槽，并通过循环水池处理后，进入到废水处理装置中，在废水处理装置中的油漆凝聚剂的作用下，凝聚成块，定期打捞，循环水池中的水可通过过滤装置过滤，由循环泵通过管路送到水旋喷漆室底部的水槽内，进行循环使用。本实用新型水旋喷漆系统中循环水池中阻流台阶的设置，会很大程度上对喷漆室流出的废水起到缓冲作用，因而污泥沉积的速度也会大大降低，使循环系统中的潜污泵能够及时地将污泥排出，提高了循环水的洁净程度，从而提高了水旋喷漆室的捕漆效果；喷淋管的设置，可对阻流台阶上的污泥进行冲洗，有效地防止了阻流台阶上污泥的沉积。

附图说明

图1为本实用新型水旋喷漆系统的结构示意图；

图2为图1中A-A向水旋喷漆室的结构示意图；

图3为图1中E-E向循环水池的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

 如图1至3所示，一种水旋喷气系统，包括水旋喷漆室1、送风系统2、排风系统3、废水处理系统4和循环系统，送风系统2设置在水旋喷漆室1的一侧，在水旋喷漆室1的底部设有水槽5，水槽5的上方设置有格栅6，水槽5内设置有水旋器7，排风系统3位于水旋喷漆室1的一侧，且排风系统3与水槽5相连通，水槽5的底部与循环系统相连通，循环系统与废水处理系统4相连通；循环系统包括循环水池8、循环泵和潜污泵；循环水池8一侧开设有进水口80，另一侧开设有出水口81，进水口80与水槽5底部的排水口50相连通，出水口81与废水处理系统4相连通，循环水池8的底部自进水口80至出水口81设置有由高到低的阻流台阶10。循环水池8设有进水口的一侧还设置有喷淋管82。阻流台阶10的坡度为3%。循环水池中设有过滤装置。循环泵为立式或卧式循环泵。

本实用新型水旋喷漆系统采用水旋喷漆室1，利用水旋器7将水滴进行雾化，对含有漆雾的空气进行捕捉洗涤，以达到净化空气的目的；在喷涂过程中产生的过喷漆雾，在送风系统2的层流作用下，由排风系统3强制通过水旋器7，经洗涤、冲击后，漆雾被捕集，进入水槽5，并通过循环水池8处理后，进入到废水处理系统中，在油漆凝聚剂的作用下，凝聚成块，定期打捞，循环水池中的水可通过过滤装置过滤，由循环泵通过管路送到喷漆室底部的水槽5内，进行循环使用。

水旋器7内的水被高速搅拌雾化，清洗漆雾，水旋器7安装在水旋喷漆室1的格栅6下。空气在水旋器7内收缩口处的风速为20～25米/秒，在此风速下水被雾化，充分洗涤净化漆雾，达到传质的目的，将空气中的漆雾粒子转移到水中。

送风系统2设置于水旋喷漆室1的一侧，其由室体、初效过滤、送风机等组成，用于将自然风经净化过滤后的洁净空气送到水旋喷漆室1的顶部。

水旋喷漆室1内保持微正压，排风系统3的抽风机设置在水旋喷漆室1的一侧，抽风机采用防爆型（喉口防爆）离心风机，排气管穿出水旋喷漆室1外高空排放，标高在15米左右。

循环水池设在水旋喷漆室1外，循环水池中的水通过过滤网过滤，并由水泵通过管路送到水旋喷漆室1底部的水槽5内，被溢流进入水旋器7后，滴落到水旋喷漆室1底部的水槽5内，然后由地沟流入到循环水池中，含漆雾的废水定期排放至废水处理系统进行处理。

循环泵采用立式或卧式循环水泵，循环泵前设置二道过滤器，以免堵塞循环泵。漆渣采用定期人工打捞的方法，水旋喷漆室1产生的有机溶剂废气经净化后随抽风机高空排放。

本实用新型水旋喷漆系统中循环水池8中阻流台阶的设置，会很大程度上对喷漆室流出的废水起到缓冲作用，因而污泥沉积的速度也会大大降低，使潜污泵能够及时地将污泥排出，提高了循环水的洁净程度，从而提高了喷漆室的捕漆效果；喷淋管的设置，可对阻流台阶上的污泥进行冲洗，有效地防止了阻流台阶上污泥的沉积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水旋喷漆系统，其特征在于：包括水旋喷漆室、送风系统、排风系统、废水处理系统和循环系统，所述送风系统设置在所述水旋喷漆室的一侧，在所述水旋喷漆室的底部设有水槽，所述水槽的上方设置有格栅，所述水槽内设置有水旋器，所述排风系统位于所述水旋喷漆室的一侧，且所述排风系统与所述水槽相连通，所述水槽的底部与所述循环系统相连通，所述循环系统与所述废水处理系统相连通；所述循环系统包括循环水池，所述循环水池一侧开设有进水口，另一侧开设有出水口，所述进水口与所述水槽相连通，所述出水口与所述废水处理系统相连通，所述循环水池的底部自所述进水口至所述出水口设置有由高到低的阻流台阶。

2.根据权利要求1所述的一种水旋喷漆系统，其特征在于：所述循环水池设有进水口的一侧还设置有喷淋管。

3.根据权利要求1或2所述的一种水旋喷漆系统，其特征在于：所述阻流台阶的坡度为3%。

4.根据权利要求4所述的一种水旋喷漆系统，其特征在于：所述循环系统还包括循环泵，所述循环泵为立式或卧式循环泵。

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