CN208979916U - 一种基于可调节筛分的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于可调节筛分的下料装置，包括控制器、下料装置、与所述下料装置联通的送料装置和与所述送料装置联通的出料口，所述送料装置包括输料筒、设置于输料筒中的送料螺旋、驱动送料螺旋的第一电机；所述下料装置包括料斗，料斗中设置有筛分板、自动称重装置和控制物料进入输料筒的振动下料板，筛分板的出料端设置自动称重装置，振动下料板一端设置有驱动振动下料板运动的第二电机，筛分板上均匀设置有可调节直径的筛分孔；筛分与自动称重装置的结合使用，使得进入输料筒中的物料不仅实时可控，而且进入输料筒中的物料规格可控，通过调节筛分孔的直径大小，以适应不同颗粒规格要求的物料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙挂板加工技术领域，尤其涉及一种基于可调节筛分的下料装置。
背景技术
外墙挂板生产过程中需要经过不同的工序，在物料混合输送过程中，物料在输送中的连接上一工序物料的进料规格和质量影响了物料输送到下一工序的使用质量。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种基于可调节筛分的下料装置，筛分与自动称重装置的结合使用，使得进入输料筒中的物料不仅实时可控，而且进入输料筒中的物料规格可控，通过调节筛分孔的直径大小，以适应不同颗粒规格要求的物料输送。
本实用新型提出的一种基于可调节筛分的下料装置，包括控制器、下料装置、与所述下料装置联通的送料装置和与所述送料装置联通的出料口，所述送料装置包括输料筒、设置于输料筒中的送料螺旋、驱动送料螺旋的第一电机；所述下料装置包括料斗，料斗中设置有筛分板、自动称重装置和控制物料进入输料筒的振动下料板，筛分板的出料端设置自动称重装置，振动下料板一端设置有驱动振动下料板运动的第二电机，筛分板上均匀设置有可调节直径的筛分孔，自动称重装置上设置有称重传感器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、所述称重传感器信号连接。
进一步地，筛分板与料斗可滑动连接，筛分板与料斗连接处设置有减震弹簧。
进一步地，筛分板与料斗轴线形成夹角α，所述夹角α为0-60度，输料筒上设置有联通外界的补偿通风孔。
进一步地，第一电机一侧连接有控制第一电机运行频率的第一变频器，第二电机一侧连接有控制第二电机运行频率的第二变频器。
进一步地，所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。
本实用新型提供的一种基于可调节筛分的下料装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种基于可调节筛分的下料装置，采用无轴的送料方式，使得物料在输送的过程中不会发生物料分离，提高物料在下一工序的使用质量；筛分与自动称重装置的结合使用，使得进入输料筒中的物料不仅实时可控，而且进入输料筒中的物料规格可控，通过调节筛分孔的直径大小，以适应不同颗粒规格要求的物料输送。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于可调节筛分的下料装置结构示意图；
其中，1、第一电机，2、输料筒，3、送料螺旋，4、出料口，5、料斗，6、自动称重装置，7、振动下料板，8、筛分板，9、第二电机，10、筛分孔。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型公开的一种基于可调节筛分的下料装置，筛分与自动称重装置的结合使用，使得进入输料筒中的物料不仅实时可控，而且进入输料筒中的物料规格可控，通过调节筛分孔的直径大小，以适应不同颗粒规格要求的物料输送。
参照图1，本实用新型提出的一种基于可调节筛分的下料装置，包括控制器、下料装置、与所述下料装置联通的送料装置和与所述送料装置联通的出料口4，所述送料装置包括输料筒2、设置于输料筒2中的送料螺旋3、驱动送料螺旋3的第一电机1；所述下料装置包括料斗5，料斗5中设置有筛分板8、自动称重装置6和控制物料进入输料筒2的振动下料板7，筛分板8的出料端设置自动称重装置6，振动下料板7一端设置有驱动振动下料板7运动的第二电机9，筛分板8上均匀设置有可调节直径的筛分孔10，自动称重装置6上设置有称重传感器，所述控制器分别与第一电机1、第二电机9、所述称重传感器信号连接。筛分板8与料斗5可滑动连接，筛分板8与料斗5连接处设置有减震弹簧。筛分板8与料斗5轴线形成夹角α，所述夹角α为0-60度，输料筒2上设置有联通外界的补偿通风孔。第一电机1一侧连接有控制第一电机1运行频率的第一变频器，第二电机9一侧连接有控制第二电机9运行频率的第二变频器。
所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。信号连接包括有线连接，无线连接；有线连接包括宽带连接、光纤连接；无线连接包括WIFI连接、无线电连接。
当装置运行时，送料螺旋3在第一电机1驱动下旋转，物料进入料斗5中，通过筛分板8上的筛分孔10进入中，自动称重装置6上的称重传感器实时检测进入自动称重装置6上的质量，并将质量信息输送到控制器中，通过与控制器中设动的质量参数进行比较，控制器控制物料的下料量，进而物料进入振动下料板7上，通过第二电机9的震动，物料以设定频率进入输料筒2中，在送料过程中，物料在送料螺旋3上的任一点都产生轴向推力和径向离心力，在离心力的作用下，物料被甩到输料筒2和送料螺旋3之间，并形成物料层。物料层受到外来摩擦力和物料内摩擦力的作用，而与送料螺旋3之间产生相对运动，物料不随送料螺旋3一起旋转，而是在送料螺旋3的推力作用下向前移动，将物料稳定输送并从出料口4卸出。
综上所述，本实用新型结构中提供的一种基于可调节筛分的下料装置，采用无轴的送料方式，使得物料在输送的过程中不会发生物料分离，提高物料在下一工序的使用质量；筛分与自动称重装置的结合使用，使得进入输料筒中的物料不仅实时可控，而且进入输料筒中的物料规格可控，通过调节筛分孔的直径大小，以适应不同颗粒规格要求的物料输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于可调节筛分的下料装置，其特征在于，包括控制器、下料装置、与所述下料装置联通的送料装置和与所述送料装置联通的出料口(4)，所述送料装置包括输料筒(2)、设置于输料筒(2)中的送料螺旋(3)、驱动送料螺旋(3)的第一电机(1)；
所述下料装置包括料斗(5)，料斗(5)中设置有筛分板(8)、自动称重装置(6)和控制物料进入输料筒(2)的振动下料板(7)，筛分板(8)的出料端设置自动称重装置(6)，振动下料板(7)一端设置有驱动振动下料板(7)运动的第二电机(9)，筛分板(8)上均匀设置有可调节直径的筛分孔(10)，自动称重装置(6)上设置有称重传感器，所述控制器分别与第一电机(1)、第二电机(9)、所述称重传感器信号连接。
2.根据权利要求1所述的基于可调节筛分的下料装置，其特征在于，筛分板(8)与料斗(5)可滑动连接，筛分板(8)与料斗(5)连接处设置有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的基于可调节筛分的下料装置，其特征在于，筛分板(8)与料斗(5)轴线形成夹角α，所述夹角α为0-60度，输料筒(2)上设置有联通外界的补偿通风孔。
4.根据权利要求1所述的基于可调节筛分的下料装置，其特征在于，第一电机(1)一侧连接有控制第一电机(1)运行频率的第一变频器，第二电机(9)一侧连接有控制第二电机(9)运行频率的第二变频器。
5.根据权利要求1所述的基于可调节筛分的下料装置，其特征在于，所述控制器包括控制面板和PLC控制系统，所述控制面板包括控制界面和控制按钮，所述控制界面包括开机界面、输入端口显示界面、输出端口显示界面、参数设置界面和报警界面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821144988.9U CN208979916U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种基于可调节筛分的下料装置 |
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| CN208979916U true CN208979916U (zh) | 2019-06-14 |
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| CN201821144988.9U Active CN208979916U (zh) | 2018-07-19 | 2018-07-19 | 一种基于可调节筛分的下料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208979916U (zh) |
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2018
- 2018-07-19 CN CN201821144988.9U patent/CN208979916U/zh active Active
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