CN208979725U - 工装板及具有其的加热器生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工装板及具有其的加热器生产线，工装板用于承载加热器并带动加热器沿输送线移动，工装板包括：底板，用于放置在输送线上；放置板，用于支撑加热器，放置板设置在底板的上方且与底板连接；加热器夹紧组件，加热器夹紧组件设置在放置板上，加热器夹紧组件具有用于夹紧加热器的第一夹紧空间，加热器夹紧组件的至少部分可移动地设置，以夹紧或释放加热器。本实用新型的工装板解决了现有技术中的PTC加热器的生产效率较低的问题。

Description

工装板及具有其的加热器生产线

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种工装板及具有其的加热器生产线。

背景技术

目前，在PTC加热器生产线中，为了确保PTC加热器是否合格，通常使用单机设备对PTC加热器进行检测。

然而，使用单机设备检测PTC加热器需要人工在各个检测工位间搬运，效率较低，使得PTC加热器的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工装板及具有其的加热器生产线，以解决现有技术中的PTC加热器的生产效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种工装板，用于承载加热器并带动加热器沿输送线移动，工装板包括：底板，用于放置在输送线上；放置板，用于支撑加热器，放置板设置在底板的上方且与底板连接；加热器夹紧组件，加热器夹紧组件设置在放置板上，加热器夹紧组件具有用于夹紧加热器的第一夹紧空间，加热器夹紧组件的至少部分可移动地设置，以夹紧或释放加热器。

进一步地，加热器夹紧组件包括第一固定部和夹紧部，第一固定部和夹紧部相对设置，第一固定部固定设置在放置板的上侧，夹紧部的至少部分朝向或远离第一固定部移动，以夹紧或释放加热器。

进一步地，夹紧部包括第一移动部和第二固定部，第一移动部设置在第一固定部和第二固定部之间，第二固定部固定设置在放置板的上侧；第二固定部上设置有第一导向孔，第一移动部靠近第二固定部的一端设置有与第一导向孔相配适的第一导向杆，第一导向杆沿第一导向孔可移动地设置，以使第一移动部相对第二固定部移动。

进一步地，夹紧部还包括弹性件，弹性件套设在第一导向杆上，弹性件设置在第一移动部与第二固定部之间，以使第一移动部在弹性件的作用下相对第二固定部移动。

进一步地，底板具有第一通风区域，底板上开设有多个第一通风孔，多个第一通风孔设置在第一通风区域上。

进一步地，放置板具有第二通风区域，放置板上开设有多个第二通风孔，多个第二通风孔设置在第二通风区域上；其中，第二通风区域与第一通风区域连通。

进一步地，工装板还包括：铜排，铜排设置在底板上，以通过铜排向加热器通电。

进一步地，工装板还包括：空气开关，空气开关设置在底板上，以使加热器通过空气开关与铜排连接。

进一步地，工装板还包括：支撑部，支撑部设置在底板与放置板之间，支撑部的一端与底板连接，支撑部的另一端与放置板连接。

进一步地，底板具有第一通风区域，放置板具有第二通风区域，支撑部为矩形框体，矩形框体的矩形腔与第一通风区域和第二通风区域均连通。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种加热器生产线，包括工装板，其中，工装板为上述的工装板。

本实用新型的工装板包括底板、放置板和实现加热器的夹紧与释放的加热器夹紧组件，这样，便于加热器在生产线上的安装与拆卸，可以承载加热器并带动加热器沿输送线移动，实现了加热器在生产线上的传送和在各个工位上的加工操作，不需要人工在各个检测工位间搬运，提高了加热器的生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的工装板的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的工装板的实施例的俯视图；

图3示出了根据本实用新型的工装板的实施例的侧视图；

图4示出了根据本实用新型的工装板的一个角度的结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的工装板的实施例的仰视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、加热器；2100、底板；2110、第一通风孔；2120、绝缘垫；2200、放置板；2210、第二通风孔；2300、加热器夹紧组件；2310、第一固定部；2311、打标孔；2320、夹紧部；2321、第一移动部；2322、第二固定部；2324、第一导向杆；2325、弹性件；2400、铜排；2500、空气开关；2600、支撑部；2700、放置架；2800、可读写标签；2900、鳄鱼夹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种工装板，请参考图1至图5，用于承载加热器1并带动加热器1沿输送线移动，工装板包括：底板2100，用于放置在输送线上；放置板2200，用于支撑加热器1，放置板2200设置在底板2100的上方且与底板2100连接；加热器夹紧组件2300，加热器夹紧组件2300设置在放置板2200上，加热器夹紧组件2300具有用于夹紧加热器1的第一夹紧空间，加热器夹紧组件2300的至少部分可移动地设置，以夹紧或释放加热器1。

本实用新型的工装板包括底板2100、放置板2200和实现加热器1的夹紧与释放的加热器夹紧组件2300，这样，便于加热器1在生产线上的安装与拆卸，可以承载加热器1并带动加热器1沿输送线移动，实现了加热器在生产线上的传送和在各个工位上的加工操作，不需要人工在各个检测工位间搬运，提高了加热器的生产效率。

其中，加热器为汽车PTC加热器。

在本实施例中，加热器夹紧组件2300包括第一固定部2310和夹紧部2320，第一固定部2310和夹紧部2320相对设置，第一固定部2310固定设置在放置板2200的上侧，夹紧部2320的至少部分朝向或远离第一固定部2310移动，以夹紧或释放加热器1。

其中，加热器1具有相对设置的第一端面与第二端面，第一固定部2310压设在加热器1的第一端面上，第一固定部2310上设置有打标孔2311，以使通过打标孔2311向第一端面上打标。

具体实施时，夹紧部2320包括第一移动部2321和第二固定部2322，第一移动部2321设置在第一固定部2310和第二固定部2322之间，第二固定部2322固定设置在放置板2200的上侧；第二固定部2322上设置有第一导向孔，第一移动部2321靠近第二固定部2322的一端设置有与第一导向孔相配适的第一导向杆2324，第一导向杆2324沿第一导向孔可移动地设置，以使第一移动部2321相对第二固定部2322移动。

具体实施时，第一导向杆2324和第一导向孔均为多个，多个第一导向孔沿第二固定部2322的延伸方向间隔设置，多个第一导向杆2324和多个第一导向孔一一对应地设置，各个第一导向杆2324插设在相应的第一导向孔内。

优选地，第一导向杆2324为四个。

具体实施时，第一导向杆2324包括导向杆主体和设置在导向杆主体一端的止挡部，导向杆主体穿设在第一导向孔内，止挡部止挡在第二固定部2322远离第一移动部2321的一侧。

为了实现加热器1的夹紧或释放，夹紧部2320还包括弹性件2325，弹性件2325套设在第一导向杆2324上，弹性件2325设置在第一移动部2321与第二固定部2322之间，以使第一移动部2321在弹性件2325的作用下相对第二固定部2322移动。

其中，工装板还包括夹紧垫块，夹紧垫块可设置在加热器1与第一移动部2321之间，这样，可以在第一移动部2321和第一固定部2310无法夹紧加热器1时，通过夹紧垫块使加热器1夹紧。

在本实施例中，底板2100具有第一通风区域，底板2100上开设有多个第一通风孔2110，多个第一通风孔2110设置在第一通风区域上。这样的设置可以在对加热器进行功率测试时，通过第一通风区域向设置在第一夹紧空间内的加热器1进行吹风，以模拟加热器的工作状态。

在本实施例中，放置板2200具有第二通风区域，放置板2200上开设有多个第二通风孔2210，多个第二通风孔2210设置在第二通风区域上；其中，第二通风区域与第一通风区域连通。这样的设置可以在对加热器进行功率测试时，通过第一通风区域和第二通风区域向设置在第一夹紧空间内的加热器1进行吹风，以模拟加热器的工作状态。

在本实施例中，工装板还包括铜排2400，铜排2400设置在底板2100上，以通过铜排2400向加热器1通电。

具体实施时，铜排2400为多个，多个铜排2400间隔设置。

优选地，铜排2400为三个，用于连接不同的线缆；其中，线缆包括零线和火线，零线连接铜排2400与加热器1，火线连接铜排2400与空气开关，再与加热器1连接。

在本实施例中，工装板还包括绝缘垫2120，绝缘垫2120盖设在底板2100上，以遮盖铜排2400以及安装铜排2400的容纳空间。

在本实施例中，工装板还包括空气开关2500，空气开关设置在底板2100上，以使加热器1通过空气开关2500与铜排2400连接。这样的设置可以在对加热器1进行耐压检测时，通过空气开关2500的通断来判断加热器1的电流是否小于预定电流，进而判断加热器1的合格与否。

在本实施例中，工装板还包括支撑部2600，支撑部2600设置在底板2100与放置板2200之间，支撑部2600的一端与底板2100连接，支撑部2600的另一端与放置板2200连接。这样的设置可以垫高加热器1，便于对加热器的加工。

具体实施时，底板2100具有第一通风区域，放置板2200具有第二通风区域，支撑部2600为矩形框体，矩形框体的矩形腔与第一通风区域和第二通风区域均连通。

在本实施例中，工装板还包括放置架2700，放置架2700设置在底板2100上，以放置用于连接加热器1与铜排2400的线缆。这样的设置便于对加热器1的生产操作。

在本实施例中，工装板还包括可读写标签2800，可读写标签2800设置在加热器1上。这样的设置可以通过读写该可读写标签2800，记录每个加热器1的测试信息，实现记录数据的可追溯性。

在本实施例中，工装板包括RFID模块，采用PLC读取工装板上RFID的数据，将测试数据记录及对应的RFID数据存储在PLC存储区域，进而把PLC记录的存储转存在电脑上，方便以后查询产品的测试数据。其中，PLC与不同的检测装置进行通讯连接，以记录测试数据。

在本实施例中，工装板还包括鳄鱼夹2900，鳄鱼夹2900设置在线缆上且夹设在加热器1上，这样便于对加热器1进行通电。

本实用新型还提供了一种加热器生产线，包括工装板，其中，工装板为上述实施例中的工装板。

本实用新型通过一种底下有铜排的到测试工位后可自动对接通电测试，含RFID模块，可记录每个汽车PTC加热器的测试信息。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的工装板包括底板2100、放置板2200和实现加热器1的夹紧与释放的加热器夹紧组件2300，这样，便于加热器1在生产线上的安装与拆卸，可以承载加热器1并带动加热器1沿输送线移动，实现了加热器在生产线上的传送和在各个工位上的加工操作，不需要人工在各个检测工位间搬运，提高了加热器的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种工装板，用于承载加热器(1)并带动所述加热器(1)沿输送线移动，其特征在于，所述工装板包括：

底板(2100)，用于放置在所述输送线上；

放置板(2200)，用于支撑所述加热器(1)，所述放置板(2200)设置在所述底板(2100)的上方且与所述底板(2100)连接；

加热器夹紧组件(2300)，所述加热器夹紧组件(2300)设置在所述放置板(2200)上，所述加热器夹紧组件(2300)具有用于夹紧所述加热器(1)的第一夹紧空间，所述加热器夹紧组件(2300)的至少部分可移动地设置，以夹紧或释放所述加热器(1)。

2.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述加热器夹紧组件(2300)包括第一固定部(2310)和夹紧部(2320)，所述第一固定部(2310)和所述夹紧部(2320)相对设置，所述第一固定部(2310)固定设置在所述放置板(2200)的上侧，所述夹紧部(2320)的至少部分朝向或远离所述第一固定部(2310)移动，以夹紧或释放所述加热器(1)。

3.根据权利要求2所述的工装板，其特征在于，所述夹紧部(2320)包括第一移动部(2321)和第二固定部(2322)，所述第一移动部(2321)设置在所述第一固定部(2310)和所述第二固定部(2322)之间，所述第二固定部(2322)固定设置在所述放置板(2200)的上侧；所述第二固定部(2322)上设置有第一导向孔，所述第一移动部(2321)靠近所述第二固定部(2322)的一端设置有与所述第一导向孔相配适的第一导向杆(2324)，所述第一导向杆(2324)沿所述第一导向孔可移动地设置，以使所述第一移动部(2321)相对所述第二固定部(2322)移动。

4.根据权利要求3所述的工装板，其特征在于，所述夹紧部(2320)还包括弹性件(2325)，所述弹性件(2325)套设在所述第一导向杆(2324)上，所述弹性件(2325)设置在所述第一移动部(2321)与所述第二固定部(2322)之间，以使所述第一移动部(2321)在所述弹性件(2325)的作用下相对所述第二固定部(2322)移动。

5.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述底板(2100)具有第一通风区域，所述底板(2100)上开设有多个第一通风孔(2110)，多个所述第一通风孔(2110)设置在所述第一通风区域上。

6.根据权利要求5所述的工装板，其特征在于，所述放置板(2200)具有第二通风区域，所述放置板(2200)上开设有多个第二通风孔(2210)，多个所述第二通风孔(2210)设置在所述第二通风区域上；其中，所述第二通风区域与所述第一通风区域连通。

7.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：

铜排(2400)，所述铜排(2400)设置在所述底板(2100)上，以通过所述铜排(2400)向所述加热器(1)通电。

8.根据权利要求7所述的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：

空气开关(2500)，所述空气开关设置在所述底板(2100)上，以使所述加热器(1)通过空气开关(2500)与所述铜排(2400)连接。

9.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述工装板还包括：

支撑部(2600)，所述支撑部(2600)设置在所述底板(2100)与所述放置板(2200)之间，所述支撑部(2600)的一端与所述底板(2100)连接，所述支撑部(2600)的另一端与所述放置板(2200)连接。

10.根据权利要求9所述的工装板，其特征在于，所述底板(2100)具有第一通风区域，所述放置板(2200)具有第二通风区域，所述支撑部(2600)为矩形框体，所述矩形框体的矩形腔与所述第一通风区域和所述第二通风区域均连通。

11.一种加热器生产线，包括工装板，其特征在于，所述工装板为权利要求1至10中任一项所述的工装板。