CN208978360U - 无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料领域，针对无纺布在使用时寿命较短的问题，提供了一种无纺布，该技术方案如下：包括第一面层，第一面层的其中之一表面上覆盖有塑料膜，塑料膜远离第一面层的表面上覆盖有第二面层，塑料膜上开有若干连通孔，第一面层以及第二面层均与塑料膜固定连接，第一面层以及第二面层在连通孔处固定连接。通过塑料膜优异的抗拉伸、抗撕裂强度对无纺布进行补强，使得无纺布不易被拉断、撕裂，提高无纺布的结构强度，使得无纺布在使用时，因不易损坏而延长使用寿命。

Description

无纺布

技术领域

本实用新型涉及布料领域，尤其是涉及一种无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

通常，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

由于无纺布没有经纬线，使得无纺布抗撕裂强度较低，尤其是当无纺布的侧边受损产生缺口时，无纺布将十分容易被撕裂，使得无纺布在使用时寿命较短，因此，还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布，具有寿命较长的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无纺布，包括第一面层，所述第一面层的其中之一表面上覆盖有塑料膜，所述塑料膜远离第一面层的表面上覆盖有第二面层，所述塑料膜上开有若干连通孔，所述第一面层以及第二面层均与塑料膜固定连接，所述第一面层以及第二面层在连通孔处固定连接。

通过采用上述技术方案，通过塑料膜优异的抗拉伸、抗撕裂强度对无纺布进行补强，使得无纺布不易被拉断、撕裂，提高无纺布的结构强度，使得无纺布在使用时，因不易损坏而延长使用寿命；通过在塑料膜上设置若干连通孔，使得第一面层以及第二面层在连通孔处相互固定连接，使得第一面层以及第二面层与塑料膜的连接关系不仅仅为第一面层以及第二面层与塑料膜之间的固定连接，使得第一面层与第二面层在连通孔处固定连接后通过连通孔贯穿塑料膜，使得塑料膜与第一面层以及第二面层的连接更为稳定，提高无纺布的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述塑料膜固定连接有沿无纺布长度方向延伸的补强经线以及沿无纺布宽度方向延伸的补强纬线。

通过采用上述技术方案，通过在塑料膜上设置补强经线以及补强纬线以对塑料膜经线补强，进而使得塑料膜补强无纺布的效果更佳，使得无纺布抵抗拉断、撕裂的能力更强，进一步提高无纺布的结构稳定性，进而使得无纺布使用时不易破损以延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述补强经线以及补强纬线埋设于塑料膜内，所述补强经线以及补强纬线均与塑料膜平行。

通过采用上述技术方案，通过补强经线以及补强纬线均埋设于塑料膜内，提高补强经线以及补强纬线与塑料膜的连接稳定性；若补强经线或补强纬线位于塑料膜表面且因受力而与塑料膜分离后，使得补强经线以及补强纬线对第一面层以及第二面层的补强范围仅缩小至补强经线以及补强纬线附近，补强范围将大幅减少，进而使得补强效果下降，因此补强经线以及补强纬线埋设于塑料膜中可有效利用塑料膜增加对无纺布的补强范围，补强效果较佳。

本实用新型进一步设置为：所述补强经线有若干根且沿无纺布的宽度方向均布，所述补强纬线有若干根且沿无纺布的长度方向均布。

通过采用上述技术方案，通过设置若干补强经线以及若干补强纬线，使得补强经线以及补强纬线补强塑料膜的作用范围较广，起到更好的补强效果，进而更好地提高无纺布的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述塑料膜两面固定连接有若干弹性块。

通过采用上述技术方案，通过在塑料膜上设置弹性块，使得无纺布具有较好的弹性，手感更为柔软。

本实用新型进一步设置为：所述弹性块呈半球状，所述弹性块的平面与塑料膜固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性块呈半球状，使得弹性块与第一面层以及第二面层连接的表面无棱角，使得无纺布手感柔软，减少因弹性块具有棱角导致无纺布被按压时产生局部尖刺点导致手感下降的情况。

本实用新型进一步设置为：所述补强经线与补强纬线固定连接。

通过采用上述技术方案，通过补强经线与补强纬线固定连接，使得补强经线与补强纬线相互配合，使得补强经线与补强纬线连接处能抵抗多个方向的拉力，使得无纺布从多个方向的抗拉伸、抗撕裂强度均较高，使得无纺布的结构稳定性较好。

本实用新型进一步设置为：所述塑料膜的两个表面均为磨砂面。

通过采用上述技术方案，通过磨砂面使得塑料膜的表面积增大，进而使得第一面层以及第二面层与塑料膜连接时的作用面积增加，以增加第一面层以及第二面层与塑料膜的连接稳定性，减少第一面层以及第二面层与塑料膜分离的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过塑料膜优异的抗拉伸、抗撕裂强度对无纺布进行补强，使得无纺布不易被拉断、撕裂，提高无纺布的结构强度，使得无纺布在使用时，因不易损坏而延长使用寿命；

2. 通过在塑料膜上设置若干连通孔，使得第一面层以及第二面层在连通孔处相互固定连接，使得塑料膜与第一面层以及第二面层的连接更为稳定，提高无纺布的结构稳定性；

3. 通过在塑料膜上设置补强经线以及补强纬线以对塑料膜经线补强，进而使得塑料膜补强无纺布的效果更佳，使得无纺布抵抗拉断、撕裂的能力更强。

附图说明

图1为本实用新型中无纺布的整体结构示意图；

图2为本实用新型中用于示意无纺布内部结构的示意图；

图3为图2中A部的放大示意图。

图中：1、第一面层；11、第一连接段；2、第二面层；21、第二连接段；3、包边层；4、塑料膜；41、连通孔；42、弹性块；5、补强经线；6、补强纬线。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种无纺布，参照图1以及图2，包括第一面层1、第二面层2以及夹持在第一面层1与第二面层2之间的塑料膜4。

第一面层1呈长方形状，第二面层2呈长方形状，第一面层1与第二面层2相互平行，第一面层1与第二面层2尺寸一致。

塑料膜4呈长方形状，塑料膜4与第一面层1以及第二面层2均平行，塑料膜4与第一面层1尺寸一致，塑料膜4的两个表面均为磨砂面。

参照图2以及图3，塑料膜4上开有若干连通孔41，连通孔41沿塑料膜4的宽度方向均布有四个以形成连通孔组，连通孔组沿塑料膜4的长度方向均布有八组，连通孔41的直径为塑料膜4宽度的10%。

第一面层1包括伸入连通孔41内的第一连接段11，第一连接段11由第一面层1中的纤维压合时进入连通孔41中以形成。

第二面层2包括伸入连通孔41内的第二连接段21，第二连接段21由第二面层2中的纤维压合时进入连通孔41中以形成。

第一面层1与第二面层2通过第一连接段11与第二连接段21在连通孔41处固定连接。

塑料膜4的两个表面上均固定连接有若干弹性块42，弹性块42沿塑料膜4的宽度方向均布有若干个以形成弹性块组，弹性块组沿塑料膜4的长度方向均布有若干组。

弹性块42呈半球状，弹性块42的平面与塑料膜4的平面固定连接，本实施例中弹性块42为橡胶块。

塑料膜4内埋设有若干补强经线5以及若干补强纬线6。

补强经线5的长度方向与塑料膜4的长方向平行，所有补强经线5均位于同一平面内，补强经线5与塑料膜4平行，若干补强经线5沿塑料膜4的宽度方向均布，补强经线5与塑料膜4固定连接，补强经线5位于沿塑料膜4宽度方向相邻的连通孔41之间。

补强纬线6的长度方向与塑料膜4的宽度方向平行，所有补强纬线6均位于同一平面内，补强纬线6与塑料膜4平行，若干补强纬线6沿塑料膜4的长度方向均布，补强纬线6与塑料膜4固定连接，补强纬线6位于沿塑料膜4长度方向相邻的连通孔41之间。

每根补强经线5均与所有补强纬线6固定连接，每根补强纬线6均与所有补强经线5固定连接。

本实施例中补强经线5以及补强纬线6均由碳纤维编织而成。

无纺布还包括包边层3，包边层3沿第一面层1以及第二面层2的周向延伸并首尾连接，包边层3与第一面层1远离第二面层2的表面以及第二面层2远离第一面层1的表面固定连接，通过包边层3包裹第一面层1与第二面层2的侧边，以提高第一面层1与第二面层2的连接稳定性，同时减少塑料膜4从第一面层1与第二面层2的侧边伸出的情况，提高稳定性。

本实施例的工况及原理如下：

生产时，将涂覆有胶水的第一面层1以及第二面层2分别覆盖在塑料膜4的两个表面上，然后通过热压辊压合，压合后通过针刺设备在连通孔41处进行针刺作业以将第一面层1与第二面层2的纤维通过针刺作业相互缠结。

然后将涂覆有胶水的包边层3包裹第一面层1以及第二面层2的侧边并通过热压板压合，即完成生产作业。

无纺布受力时，通过塑料膜4较好的抗拉伸、抗撕裂强度对无纺布进行补强，使得无纺布受到的作用力通过塑料膜4进行抵抗，进而使得无纺布难以被拉断以及撕裂，提高无纺布的结构强度，使得无纺布在使用时不易破损，延长了无纺布的使用寿命。

通过补强经线5沿塑料膜4的长度方向提供抗拉力，通过补强纬线6沿塑料膜4的宽度方向提供抗拉力，以对塑料膜4进行补强，配合补强经线5与补强纬线6固定连接，通过补强经线5与补强纬线6连接处提供抵抗多个方向的拉力的效果，使得塑料膜4对多个方向的抗拉伸、抗撕裂强度均有较大提高，进而使得补强无纺布的效果较佳，使得无纺布的结构强度较高，减少无纺布在使用时破损的效果较佳。

通过补强经线5以及补强纬线6均与塑料膜4平行，使得补强经线5以及补强纬线6与无纺布平行，进而使得无纺布受到拉力时，作用力总是接近与补强经线5以及补强纬线6平行的状态，进而更好地利用补强经线5以及补强纬线6的抗拉力来补强无纺布，使得无纺布不易破损。

通过若干根补强经线5以及若干跟补强纬线6使得补强效果分布范围较广，使得对无纺布的补强效果较佳。

通过在塑料膜4上设置连通孔41，保持无纺布的透气性，同时使得第一面层1在压合时，部分纤维进入连通孔41中以形成第一连接段11，也使得第二面层2在压合时，部分纤维进入连通孔41中以形成第二连接段21，通过胶水以及针刺处理，使得第一连接段11与第二连接段21固定连接，即使得第一面层1与第二面层2在连通孔41处固定连接，产生第一面层1以及第二面层2部分插入连通孔41处以卡接的效果，使得第一面层1与第二面层2连接更为稳定的同时，使得塑料膜4与第一面层1以及第二面层2不易产生位移，进而使得塑料膜4与第一面层1以及第二面层2的连接稳定性更高。

通过在塑料膜4上设置弹性块42，使得按压无纺布时，通过弹性块42缓冲压力，进而使得无纺布手感柔软，提高无纺布的质量。

通过弹性块42呈半球状，使得弹性块42与第一面层1以及第二面层2的连接面为光滑面，减少按压无纺布时产生尖刺点而影响手感的情况。

通过塑料膜4的两个表面均为磨砂面，增加塑料膜4的表面积，进而使得第一面层1以及第二面层2通过胶水与塑料膜4连接时的连接面积增大，使得第一面层1以及第二面层2与塑料膜4的连接更为稳定，提高无纺布的结构稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布，其特征是：包括第一面层(1)，所述第一面层(1)的其中之一表面上覆盖有塑料膜(4)，所述塑料膜(4)远离第一面层(1)的表面上覆盖有第二面层(2)，所述塑料膜(4)上开有若干连通孔(41)，所述第一面层(1)以及第二面层(2)均与塑料膜(4)固定连接，所述第一面层(1)以及第二面层(2)在连通孔(41)处固定连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布，其特征是：所述塑料膜(4)固定连接有沿无纺布长度方向延伸的补强经线(5)以及沿无纺布宽度方向延伸的补强纬线(6)。

3.根据权利要求2所述的无纺布，其特征是：所述补强经线(5)以及补强纬线(6)埋设于塑料膜(4)内，所述补强经线(5)以及补强纬线(6)均与塑料膜(4)平行。

4.根据权利要求3所述的无纺布，其特征是：所述补强经线(5)有若干根且沿无纺布的宽度方向均布，所述补强纬线(6)有若干根且沿无纺布的长度方向均布。

5.根据权利要求4所述的无纺布，其特征是：所述塑料膜(4)两面固定连接有若干弹性块(42)。

6.根据权利要求5所述的无纺布，其特征是：所述弹性块(42)呈半球状，所述弹性块(42)的平面与塑料膜(4)固定连接。

7.根据权利要求2-6任一所述的无纺布，其特征是：所述补强经线(5)与补强纬线(6)固定连接。

8.根据权利要求1-6任一所述的无纺布，其特征是：所述塑料膜(4)的两个表面均为磨砂面。