CN208978087U - 一种薄膜散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种薄膜散热装置，其技术方案如下，包括散热室，所述散热室一侧的侧壁上连接有若干鼓风机，该侧壁的外侧面罩设有防护罩，防护罩的壳体上端部位呈网格状结构设置，且在网格状结构的外表面贴合连接有防尘棉，散热室的顶部连接有散气管，其中在所述防护罩的内部连接有防尘棉更换提示装置。塑料薄膜的散热实质上通过气体对流就能达到相应的技术效果，在散热室的侧壁上直接连接上若干的鼓风机，直接利用鼓风机往散热室内通入气流，再通过散气管携带出相应热气即可，保证防护罩的壳体上端部位呈网格状结构，就是保证了鼓风机吸入的空气相对远离地面，而防尘棉能很好对吸入的空气进行杂质过滤，防尘棉借鼓风机的吸力，也能保证连接稳固性。

Description

一种薄膜散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜生产装置，更具体的说涉及一种薄膜散热装置。

背景技术

塑料薄膜生产工艺有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法等等，但是不论何种方法在加工后期都要对塑料薄膜进行散热处理，一般在进行散热处理时，都会将塑料薄膜输送入散热室内，然后再利用相应设备进行散热处理，一般直接采用制冷设备进行降温散热处理的话，其成本较高。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相应的解决方案，且尽可能进行优化。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种薄膜散热装置，其技术方案如下：

一种薄膜散热装置，包括散热室，所述散热室一侧的侧壁上连接有若干鼓风机，该侧壁的外侧面罩设有防护罩，防护罩的壳体上端部位呈网格状结构设置，且在网格状结构的外表面贴合连接有防尘棉，散热室的顶部连接有散气管，其中在所述防护罩的内部连接有防尘棉更换提示装置。

通过上述技术方案：塑料薄膜的散热实质上通过气体对流就能达到相应的技术效果，在散热室的侧壁上直接连接上若干的鼓风机，直接利用鼓风机往散热室内通入气流，再通过散气管携带出相应热气即可，而鼓风机的空气来源则是直接抽取自车间内，考虑到车间内的环境质量一般很难达标，鼓风机更是会在吸入空气的同时夹带吸入很多杂质，这种杂质一旦被吸入且随着气流输送至散热器内部时，会对塑料膜薄造型很大的影响。一般杂志都会沉积于地面，因此保证防护罩的壳体上端部位呈网格状结构，就是保证了鼓风机吸入的空气相对远离地面，而为进一步保证吸入空气的相对干净，特在网格状结构的外表面贴合连接上防尘棉，防尘棉一来不会造成空气堵塞，二来能很好对吸入的空气进行杂质过滤，而所述的防尘棉是贴合在其表面的，在脏了之后也可以进行拆卸更换，且在防尘棉的使用过程中，由于鼓风机的对防尘棉造成的吸力，也能进一步保证防尘棉在使用时的稳固性。需要指出的一点是，防尘棉在长时间的使用过程中会由于附着过于多的杂质造成堵塞，使得鼓风机无法吸入足量的空气，对实际使用造成影响，而本技术方案中设置的防尘棉更换提示装置，则可以在防尘棉使用时间过长较脏之后提示操作人员进行更换。上述技术方案很好的解决了本技术方案所提出要解决的技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述防尘棉更换提示装置包括：风速传感器，用于检测风速信息，并将其转换成电流信号输出；CPU控制芯片，用于接收风速传感器的电流信号，其中CPU控制芯片设定有工作阈值，一旦电流信号超出 CPU控制芯片所设定的工作阈值，则CPU控制芯片会输出控制信号；提示装置，在接收到CPU控制芯片所输出的控制信号后发出提示信息；电源。

通过上述技术方案：风速传感器可以用来检测通过防尘棉的气流其流动的风速和风量，在防尘棉上吸附力过多杂质后，势必会导致通过的气流其风速和风量都下降。在使用过程中，CPU控制芯片内会设置一定的工作阈值，当从风速传感器接收来的电流信号超过其设定的工作阈值时，CPU控制芯片就会向提示装置发送控制信号，控制提示装置发出提示信息，这里的提示装置可以采用蜂鸣器或是警示灯等其他的装置，本技术方案中优选蜂鸣器。电源为本技术方案的装置提供能源。上述技术方案很好的实现了本技术方案中所要求要实现的技术要求，且其结构简单，加工成本也较低。

本技术方案进一步设置为：所述CPU控制芯片固定于PCB板上，并通过导线与风速传感器、提示装置以及电源串联。

本技术方案进一步设置为：所述防尘棉更换提示装置连接于防护罩相对防尘棉的内侧面上。

通过上述技术方案：防尘棉更换提示装置所要检测的通过防尘棉的气流其风速以及风量，因此势必要连接在防护罩内相对防尘棉的内侧面上。

本技术方案进一步设置为：所述散热室的侧壁呈中空结构设置，其中连接有鼓风机一侧的侧壁上开设有若干个连接通孔，鼓风机的出风管穿过并固定在连接通孔上，出风管的管口向散热室内输送气体。

通过上述技术方案：散热室内的塑料膜薄，其散发的热气会造成散热室壁面发热发烫，也会间接造成车间内的温度升高，而呈中空结构的散热室侧壁则能起到隔温的作用，相对降低散热室壁面的温度，而鼓风机采用上述的连接方式连接在散热室的侧壁上则能达到很好的空气输送的技术效果。

本技术方案进一步设置为：所述防护罩上设置有安全门，安全门上设置有观察窗。

通过上述技术方案：操作人员可以通过观察窗观察防护罩内部情况，一旦发现其内的鼓风机出现问题需要维修或是更换的时候可以直接从安全门进入。

本技术方案进一步设置为：所述防尘棉相对防护罩的一面上连接有魔术贴，而防护罩相对应的位置处连接有与其实现粘合的魔术贴。

通过上述技术方案：上述技术方案不仅能很好的实现本技术方案所要求要达到的贴合连接的技术效果，且其结构简单方便实际的加工以及后期的使用。

本技术方案进一步设置为：所述鼓风机至呈上下均匀的分布状态连接在散热室的侧壁上。

通过上述技术方案：让鼓风机呈相对均匀的状态分布能保证吹入的空气也相对较均匀的分布开来，借此较优实现整体散热。

本技术方案进一步设置为：所述散气管的外表面涂设有温变油墨。

通过上述技术方案：温变油墨会根据温度变化实时变换其颜色，操作人员通过观察散气管的颜色就能大致判断出排出的气体温度大概处于什么温度范围，排出气体的温度实质上相当于散热室内度的大致温度，借此能很好判断出散热过程的进度，进一步优化了本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构剖视结构示意图；

图3是本实用新型防尘棉更换提示装置的大致结构示意图。

图中：1、散热室；2、鼓风机；3、防护罩；4、防尘棉；5、通孔；7、安全门；6、观察窗；8、魔术贴；9、散气管；10、温变层；11、防尘棉更换提示装置；111、风速传感器；112、CPU控制芯片；113、提示装置；114、电源。

具体实施方式

参照图1至图3作进一步说明。

一种薄膜散热装置，包括散热室1，所述散热室1一侧的侧壁上连接有若干鼓风机2，该侧壁的外侧面罩设有防护罩3，防护罩3的壳体上端部位呈网格状结构设置，且在网格状结构的外表面贴合连接有防尘棉4，散热室1的顶部连接有散气管9，其中在所述防护罩3的内部连接有防尘棉更换提示装置11。

塑料薄膜的散热实质上通过气体对流就能达到相应的技术效果，在散热室1 的侧壁上直接连接上若干的鼓风机2，直接利用鼓风机2往散热室1内通入气流，再通过散气管9携带出相应热气即可，而鼓风机2的空气来源则是直接抽取自车间内，考虑到车间内的环境质量一般很难达标，鼓风机2更是会在吸入空气的同时夹带吸入很多杂质，这种杂质一旦被吸入且随着气流输送至散热器内部时，会对塑料膜薄造型很大的影响。一般杂志都会沉积于地面，因此保证防护罩3的壳体上端部位呈网格状结构，就是保证了鼓风机2吸入的空气相对远离地面，而为进一步保证吸入空气的相对干净，特在网格状结构的外表面贴合连接上防尘棉4，防尘棉4一来不会造成空气堵塞，二来能很好对吸入的空气进行杂质过滤，而所述的防尘棉4是贴合在其表面的，在脏了之后也可以进行拆卸更换，且在防尘棉4的使用过程中，由于鼓风机2的对防尘棉4造成的吸力，也能进一步保证防尘棉4在使用时的稳固性。需要指出的一点是，防尘棉4在长时间的使用过程中会由于附着过于多的杂质造成堵塞，使得鼓风机2无法吸入足量的空气，对实际使用造成影响，而本技术方案中设置的防尘棉更换提示装置11，则可以在防尘棉4使用时间过长较脏之后提示操作人员进行更换。上述技术方案很好的解决了本技术方案所提出要解决的技术问题。

所述防尘棉更换提示装置11包括：风速传感器111，用于检测风速信息，并将其转换成电流信号输出；CPU控制芯片112，用于接收风速传感器111的电流信号，其中CPU控制芯片112设定有工作阈值，一旦电流信号超出CPU控制芯片 112所设定的工作阈值，则CPU控制芯片112会输出控制信号；提示装置113，在接收到CPU控制芯片112所输出的控制信号后发出提示信息；电源114。风速传感器111可以用来检测通过防尘棉4的气流其流动的风速和风量，在防尘棉4 上吸附力过多杂质后，势必会导致通过的气流其风速和风量都下降。在使用过程中，CPU控制芯片112内会设置一定的工作阈值，当从风速传感器111接收来的电流信号超过其设定的工作阈值时，CPU控制芯片112就会向提示装置113发送控制信号，控制提示装置113发出提示信息，这里的提示装置113可以采用蜂鸣器或是警示灯等其他的装置，电源114为本技术方案的装置提供能源。其中所述CPU控制芯片112固定于PCB板上，并通过导线与风速传感器111、提示装置 113以及电源114串联。上述技术方案很好的实现了本技术方案中所要求要实现的技术要求，且其结构简单，加工成本也较低。

所述防尘棉更换提示装置11连接于防护罩3相对防尘棉4的内侧面上，防尘棉更换提示装置11所要检测的通过防尘棉4的气流其风速以及风量，因此势必要连接在防护罩3内相对防尘棉4的内侧面上。

所述散热室1的侧壁呈中空结构设置，其中连接有鼓风机2一侧的侧壁上开设有若干个连接通孔5，鼓风机2的出风管穿过并固定在连接通孔5上，出风管的管口向散热室1内输送气体，散热室1内的塑料膜薄，其散发的热气会造成散热室1壁面发热发烫，也会间接造成车间内的温度升高，而呈中空结构的散热室1 侧壁则能起到隔温的作用，相对降低散热室1壁面的温度，而鼓风机2采用上述的连接方式连接在散热室1的侧壁上则能达到很好的空气输送的技术效果。

所述防护罩3上设置有安全门7，安全门7上设置有观察窗6，操作人员可以通过观察窗6观察防护罩3内部情况，一旦发现其内的鼓风机2出现问题需要维修或是更换的时候可以直接从安全门7进入。

所述防尘棉4相对防护罩3的一面上连接有魔术贴8，而防护罩3相对应的位置处连接有与其实现粘合的魔术贴8，上述技术方案不仅能很好的实现本技术方案所要求要达到的贴合连接的技术效果，且其结构简单方便实际的加工以及后期的使用。

所述鼓风机2至呈上下均匀的分布状态连接在散热室1的侧壁上，让鼓风机2 呈相对均匀的状态分布能保证吹入的空气也相对较均匀的分布开来，借此较优实现整体散热。

所述散气管9的外表面涂设有温变油墨，温变油墨会根据温度变化实时变换其颜色，操作人员通过观察散气管9的颜色就能大致判断出排出的气体温度大概处于什么温度范围，排出气体的温度实质上相当于散热室1内度的大致温度，借此能很好判断出散热过程的进度，进一步优化了本实用新型的技术方案。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种薄膜散热装置，包括散热室(1)，其特征在于：所述散热室(1)一侧的侧壁上连接有若干鼓风机(2)，该侧壁的外侧面罩设有防护罩(3)，防护罩(3)的壳体上端部位呈网格状结构设置，且在网格状结构的外表面贴合连接有防尘棉(4)，散热室(1)的顶部连接有散气管(9)，其中在所述防护罩(3)的内部连接有防尘棉更换提示装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述防尘棉更换提示装置(11)包括：

风速传感器(111)，用于检测风速信息，并将其转换成电流信号输出；

CPU控制芯片(112)，用于接收风速传感器(111)的电流信号，其中CPU控制芯片(112)设定有工作阈值，一旦电流信号超出CPU控制芯片(112)所设定的工作阈值，则CPU控制芯片(112)会输出控制信号；

提示装置(113)，在接收到CPU控制芯片(112)所输出的控制信号后发出提示信息；

电源(114)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述CPU控制芯片(112)固定于PCB板上，并通过导线与风速传感器(111)、提示装置(113)以及电源(114)串联。

4.根据权利要求1或3所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述防尘棉更换提示装置(11)连接于防护罩(3)相对防尘棉(4)的内侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述散热室(1)的侧壁呈中空结构设置，其中连接有鼓风机(2)一侧的侧壁上开设有若干个连接通孔(5)，鼓风机(2)的出风管穿过并固定在连接通孔(5)上，出风管的管口向散热室(1)内输送气体。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述防护罩(3)上设置有安全门(7)，安全门(7)上设置有观察窗(6)。

7.根据权利要求3所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述防尘棉(4)相对防护罩(3)的一面上连接有魔术贴(8)，而防护罩(3)相对应的位置处连接有与其实现粘合的魔术贴(8)。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述鼓风机(2)至呈上下均匀的分布状态连接在散热室(1)的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜散热装置，其特征在于：所述散气管(9)的外表面涂设有温变油墨。