CN208977855U - 一种防粘刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘刀，包括刀身，所述刀身至少一侧壁上设置有防粘凹槽，所述防粘凹槽沿刀身宽度方向设置、且一端贯穿刀身的刀刃所在边。通过防粘凹槽的设置，使得刀在切料时，切料在防粘凹槽的作用下，在开始切料时，切料有部分就无法与刀身接触，减少了切料与刀身的接触面积；另外，由于防粘凹槽的作用下切料在刀身上无法产生有效的负压，使切料不易粘在刀身上。

Description

一种防粘刀

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及一种防粘刀。

背景技术

刀具，特别是菜刀，在切肉质品以及土豆、面包等切料时，特别是切薄片时，切料会粘附在刀身上，使得使用者必须在切几刀后就得先把粘附在刀身上的切料拿掉后才能继续切料，导致切料速度较慢，造成使用者时间的浪费。

同时，由于切料会粘附在刀身上，使得切料与刀身间的接触时间以及接触负压也会比较大，造成切料在刀身上残留物也会比较多的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防粘刀，具有防止切料粘在刀身上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防粘刀，包括刀身，所述刀身至少一侧壁上设置有防粘凹槽，所述防粘凹槽沿刀身宽度方向设置、且一端贯穿刀身的刀刃所在边。

如此设置，通过防粘凹槽的设置，使得刀在切料时，切料在防粘凹槽的作用下，在开始切料时，切料有部分就无法与刀身接触，减少了切料与刀身的接触面积；另外，由于防粘凹槽的作用下切料在刀身上无法产生有效的负压，使切料不易粘在刀身上。

进一步优选为：所述防粘凹槽长度为刀刃高度的5-15倍。

如此设置，使刀刃与刀身的两端面间具有一个较小的夹角，这样在切料时，切料在开始阶段是无法与刀身接触的，这样就可以减少切料与刀身在贴合状态下产生的滑移量，使切料进一步不易粘附在刀身上。

进一步优选为：所述防粘凹槽长度为刀身宽度的1/5-1/3。

如此设置，在上述范围内，即可有效保障防粘效果，虽然凹槽长度设置的越长，效果越好；但是相应的刀的强度会降低，容易发生断裂。

进一步优选为：所述刀身的两侧侧壁上均设置有防粘凹槽，两侧的所述防粘凹槽呈对称设置。

如此设置，两侧设置具有更好的使用范围，同时，可以减少刀刃的总厚度，使切料时更加省力。

进一步优选为：位于所述刀身同一侧的两相连防粘凹槽间间距小于或等于防粘凹槽的宽度。

如此设置，减小刀刃处较厚刀身的占比，使刀刃切料时阻力更小，更加省力。

进一步优选为：所述防粘凹槽的底面与刀身长度方向平行、两侧壁成圆弧形。

如此设置，减小刀刃处较厚刀身的占比，使刀刃切料时阻力更小，更加省力。

进一步优选为：所述防粘凹槽的深度从刀刃端到另一端逐渐变浅。

如此设置，在保证防粘效果的同时，提高刀身的强度。

进一步优选为：所述防粘凹槽的宽度从刀刃端到另一端逐渐变小。

如此设置，在保证防粘效果的同时，提高刀身的强度。

综上所述，本实用新型一种防粘刀具有阻力小、防粘效果优良的优点。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的侧视图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中，1、刀身；2、刀柄；3、刀刃；4、防粘凹槽；a、刀刃高度、b、防粘凹槽长度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种防粘刀，如图1所示，刀身1和刀柄2，刀身1采用不锈钢材质制成，刀柄2采用塑料材质制成，在刀柄2外包设有橡胶，刀身1的尾部固定在刀柄2上。

在刀身1的两侧壁上均设置有防粘凹槽4，两侧壁上的防粘凹槽4于刀身1两侧呈对称设置，防粘凹槽4沿刀身1宽度方向设置、且一端贯穿刀身1的刀刃3所在边。

其中，位于刀身1同一侧的两相连防粘凹槽4间间距小于或等于防粘凹槽4的宽度。实际使用中，根据刀身1的宽度、厚度等而定，优选防粘凹槽4间间距小于防粘凹槽4的宽度。

防粘凹槽4的深度从刀刃3端到另一端逐渐变浅，宽度从刀刃3端到另一端逐渐变小，达到在保证防粘效果的同时，提高刀身1的强度。

参照图2，防粘凹槽4长度b为刀身1宽度的1/5-1/3，防粘凹槽4长度b为刀刃3高度a的5-15倍。其中，防粘凹槽4的长度b根据刀身1宽度而定，当刀身1宽度较宽时，防粘凹槽4的长度b可以长一些，取刀身1宽度的1/4-1/3，当刀身1宽度较窄时，防粘凹槽4的长度b取短一些，取刀身1宽度的1/5-1/4。

刀刃3高度a根据刀身1的厚度以及防粘凹槽4的长度b而定，刀身1宽度较大时，刀刃3高度a可以高一些，反之，窄一些。

在使用时，刀刃3与切料接触，由于刀刃3斜度比较大，在防粘凹槽4的作用下大部分刀刃3的厚度降低，在使用时阻力也会随之降低很多。而在切料过程中，切料被切开后，在刀刃3的导向下会向远离刀身1侧壁的方向运动，当切刀一定深度时才会与刀身1接触，减少了切料时，料在刀身1侧壁上的滑移时间和滑移距离，这样就能减少负压的产生，使料不易粘附在刀身1上。

另外，虽然无法完全避免料在刀身1上滑移产生负压，但防粘凹槽4的存在，首先可以进一步减少料与刀身1的接触，同时，在防粘凹槽4作用下还能减少负压的产生，最终做到刀身1完全不会粘料。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，防粘凹槽4的底面与刀身1长度方向平行、两侧壁成圆弧形。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防粘刀，包括刀身（1），其特征是：所述刀身（1）至少一侧壁上设置有防粘凹槽（4），所述防粘凹槽（4）沿刀身（1）宽度方向设置、且一端贯穿刀身（1）的刀刃（3）所在边。

2.根据权利要求1所述的一种防粘刀，其特征是：所述防粘凹槽（4）长度为刀刃（3）高度的5-15倍。

3.根据权利要求1或2所述的一种防粘刀，其特征是：所述防粘凹槽（4）长度为刀身（1）宽度的1/5-1/3。

4.根据权利要求1所述的一种防粘刀，其特征是：所述刀身（1）的两侧侧壁上均设置有防粘凹槽（4），两侧的所述防粘凹槽（4）呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种防粘刀，其特征是：位于所述刀身（1）同一侧的两相连防粘凹槽（4）间间距小于或等于防粘凹槽（4）的宽度。

6.根据权利要求1或5所述的一种防粘刀，其特征是：所述防粘凹槽（4）的底面与刀身（1）长度方向平行、两侧壁成圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种防粘刀，其特征是：所述防粘凹槽（4）的深度从刀刃（3）端到另一端逐渐变浅。

8.根据权利要求1或7所述的一种防粘刀，其特征是：所述防粘凹槽（4）的宽度从刀刃（3）端到另一端逐渐变小。