CN208977572U - 一种低噪节能四角加压研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪节能四角加压研磨机，包括研磨机本体，研磨机本体的顶部设有研磨盘，研磨盘偏心安装在研磨机本体电机的输出轴上，研磨机本体的顶部固定连接有围挡板，围挡板位于研磨盘的环形外侧面，研磨盘的右侧插入有通管，研磨机本体的左侧固定连接滑槽板。使得光纤端面在研磨盘中与水液充分接触，减小研磨时产生的噪音，同时研磨盘旋转时利用惯性，研磨的残渣随水液通过通管流出，并由围挡板围挡流入滑槽板中滑落至集水箱中收集，同时由筛网兜对残渣过滤，使得水液干净可再次循环使用，整个过程通过研磨机本体的研磨盘完成自动供水喷淋，不仅达到节约水资源的效果，还能节省电机，降低成本，而且还节省电能。

Description

一种低噪节能四角加压研磨机

技术领域

本实用新型涉及四角加压研磨机技术领域，具体为一种低噪节能四角加压研磨机。

背景技术

四角加压研磨机、是一款专门用来研磨光纤产品的研磨设备、四角加压研磨机在光纤行业被广泛应用、光纤四角加压研磨机主要用来加工光纤的光纤端面，利用四角加压研磨机进行研磨时，需要进行去胶、粗磨、精磨和抛光等，上述工序中都需要加水擦拭，加水不仅可以降低光纤端面与研磨盘研磨时产生的噪音，而且还能提高光纤的光学特性及使用寿命，但现有的大多研磨机需要人工加水，而且最后的水会随研磨残渣一起清理掉，长久后就会消耗大量的水之源，造成严重浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪节能四角加压研磨机，解决了研磨机需要人工加水，而且最后的水会随研磨残渣一起清理掉，长久后就会消耗大量的水之源，造成严重浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪节能四角加压研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶部设有研磨盘，所述研磨盘偏心安装在研磨机本体电机的输出轴上，所述研磨机本体的顶部固定连接有围挡板，所述围挡板位于研磨盘的环形外侧面，所述研磨盘的右侧插入有通管，所述研磨机本体的左侧固定连接滑槽板，所述滑槽板与围挡板固定连接，所述研磨盘的左侧接触连接有滑轮，所述滑轮安装在滑杆的右侧，所述滑杆的左侧活动贯穿支撑块的右侧并延伸至其左方，所述支撑块的底部与研磨机本体的顶部固定连接，所述滑杆的左端活动插入T型管的右侧，所述T型管的侧表面固定套接有套环板和支撑板，所述支撑板的右侧通过连接杆与支撑块的左侧固定连接，所述滑杆的侧表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与套环板的右侧和支撑块的左侧固定连接，所述滑杆的左端固定连接有活塞块，所述活塞块的侧表面与T型管的内壁滑动连接，所述T型管的上管口和下管口分别固定套接有进水管和出水管，所述出水管的另一端位于研磨盘的上方，所述进水管、出水管与T型管连通，所述研磨机本体的左侧设有蓄水箱，所述进水管的另一端与蓄水箱连通，所述进水管的内壁设有第一控水组件，所述出水管的内壁设有第二控水组件，所述滑槽板的底部套接有筛网兜，所述研磨机本体的左侧设有集水箱，所述集水箱位于筛网兜的正下方。

优选的，所述第一控水组件包括第一活动杆，所述第一活动杆的侧表面活动套接有第一套筒和第二弹簧，所述第一活动杆的顶端固定连接有第一限位板，所述第一活动杆的底端固定连接有第一活塞球，所述第一套筒的两侧通过连接杆与进水管的内壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与第一限位板的底部和第一套筒的顶部固定连接，所述进水管的内壁固定连接有第一止水环，所述第一止水环位于第一活塞球的下方，第一止水环的内环壁与第一活塞球的侧表面接触连接。

优选的，所述第二控水组件包括第二活动杆，所述第二活动杆的侧表面活动套接有第二套筒和第三弹簧，所述第二活动杆的底端固定连接有第二限位板，所述第二活动杆的顶端固定连接有第二活塞球，所述第二套筒的两侧通过连接杆与出水管的内壁固定连接，所述第三弹簧的两端分别与第二套筒的顶部和第二活塞球的底部固定连接，所述出水管的内壁固定连接有第二止水环，所述第二止水环位于第二活塞球的下方，所述第二止水环的内环壁与第二活塞球的侧表面接触连接。

优选的，所述T型管右端口的内壁固定连接有橡胶环，所述橡胶环套设在滑杆的侧表面，所述橡胶环与滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑块的右侧开设有弧形倒角。

优选的，所述研磨机本体顶部的左侧低于其右侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低噪节能四角加压研磨机。具备以下有益效果：

(1)、该低噪节能四角加压研磨机，通过研磨机本体的设置，以及研磨盘、围挡板、通管、滑槽板、滑轮、滑杆、支撑块、T型管、套环板、支撑板、第一弹簧、活塞块、进水管、出水管、蓄水箱、第一控水组件、第二控水组件、筛网兜和集水箱的相互配合使用，研磨机本体对光纤端面研磨时，研磨盘偏心旋转，并与第一弹簧的作用下配合使用，使得研磨盘的侧壁推动滑杆左右来回运动，从而使得活塞块在T型管内做活塞运动，当活塞块向右侧移动时T型管内的气压增大，使得第一活塞球向上运动，从而第一活塞球与第一止水环分开，继而蓄水箱内的水液进入T型管内，当活塞块向左侧移动时并挤压T型管内的水液，使得第二活塞球向上运动，从而第二活塞球与第二止水环分开，继而T型管内的水液进入出水管并喷洒到研磨盘中，使得光纤端面在研磨盘中与水液充分接触，减小研磨时产生的噪音，同时研磨盘旋转时利用惯性，研磨的残渣随水液通过通管流出，并由围挡板围挡流入滑槽板中滑落至集水箱中收集，同时由筛网兜对残渣过滤，使得水液干净可再次循环使用，整个过程通过研磨机本体的研磨盘完成自动供水喷淋，不仅达到节约水资源的效果，还能节省电机，降低成本，而且还节省电能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图2中A的放大局部剖面示意图；

图4为本实用新型结构T型管的剖面示意图。

图中：1研磨机本体、2研磨盘、3围挡板、4通管、5滑槽板、6滑轮、7滑杆、8支撑块、9T型管、10套环板、11支撑板、12第一弹簧、13活塞块、14进水管、15出水管、16蓄水箱、17第一控水组件、171第一活动杆、172第一套筒、173第二弹簧、174第一限位板、175第一活塞球、176第一止水环、18第二控水组件、181第二活动杆、182第二套筒、183第三弹簧、184第二限位板、185第二活塞球、186第二止水环、19筛网兜、20集水箱、21橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低噪节能四角加压研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1的顶部设有研磨盘2，研磨盘2偏心安装在研磨机本体1电机的输出轴上，研磨机本体1的顶部固定连接有围挡板3，围挡板3位于研磨盘2的环形外侧面，研磨机本体1顶部的左侧低于其右侧，研磨盘2的右侧插入有通管4，研磨机本体1的左侧固定连接滑槽板5，滑槽板5与围挡板3固定连接，研磨盘2的左侧接触连接有滑轮6，通过滑轮6的设置，起到便于滑轮6与研磨盘2的侧面接触减小二者之间的摩擦力，滑轮6安装在滑杆7的右侧，滑杆7的左侧活动贯穿支撑块8的右侧并延伸至其左方，支撑块8的底部与研磨机本体1的顶部固定连接，支撑块8的右侧开设有弧形倒角，通过弧形倒角的设置，起到研磨残渣液便于流入滑槽板5中的效果，滑杆7的左端活动插入T型管9的右侧，T型管9的侧表面固定套接有套环板10和支撑板11，支撑板11的右侧通过连接杆与支撑块8的左侧固定连接，滑杆7的侧表面套接有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与套环板10的右侧和支撑块8的左侧固定连接，滑杆7的左端固定连接有活塞块13，活塞块13的侧表面与T型管9的内壁滑动连接，T型管9右端口的内壁固定连接有橡胶环21，橡胶环21套设在滑杆7的侧表面，橡胶环21与滑杆7滑动连接，通过橡胶环21的设置，起到缓减活塞块13与T型管9壁接触碰撞力，保护活塞块13，提高其使用寿命的效果，T型管9的上管口和下管口分别固定套接有进水管14和出水管15，出水管15的另一端位于研磨盘2的上方，进水管14、出水管15与T型管9连通，研磨机本体1的左侧设有蓄水箱16，进水管14的另一端与蓄水箱16连通，进水管14的内壁设有第一控水组件17，第一控水组件17包括第一活动杆171，第一活动杆171的侧表面活动套接有第一套筒172和第二弹簧173，第一活动杆171的顶端固定连接有第一限位板174，第一活动杆171的底端固定连接有第一活塞球175，第一套筒172的两侧通过连接杆与进水管14的内壁固定连接，第二弹簧173的两端分别与第一限位板174的底部和第一套筒172的顶部固定连接，进水管14的内壁固定连接有第一止水环176，第一止水环176位于第一活塞球175的下方，第一止水环176的内环壁与第一活塞球175的侧表面接触连接，出水管15的内壁设有第二控水组件18，第二控水组件18包括第二活动杆181，第二活动杆181的侧表面活动套接有第二套筒182和第三弹簧183，第二活动杆181的底端固定连接有第二限位板184，第二活动杆181的顶端固定连接有第二活塞球185，第二套筒182的两侧通过连接杆与出水管15的内壁固定连接，第三弹簧183的两端分别与第二套筒182的顶部和第二活塞球185的底部固定连接，出水管15的内壁固定连接有第二止水环186，第二止水环186位于第二活塞球185的下方，第二止水环186的内环壁与第二活塞球185的侧表面接触连接，滑槽板5的底部套接有筛网兜19，研磨机本体1的左侧设有集水箱20，集水箱20位于筛网兜19的正下方。

使用时，研磨机本体1对光纤端面研磨时，研磨盘2偏心旋转，并与第一弹簧12的作用下配合使用，使得研磨盘2的侧壁推动滑杆7左右来回运动，从而使得活塞块13在T型管9内做活塞运动，当活塞块13向右侧移动时T型管9内的气压增大，使得第一活塞球175向上运动，从而第一活塞球175与第一止水环176分开，继而蓄水箱16内的水液进入T型管9内，当活塞块13向左侧移动时并挤压T型管9内的水液，使得第二活塞球185向上运动，从而第二活塞球185与第二止水环186分开，继而T型管9内的水液进入出水管15并喷洒到研磨盘2中，同时研磨盘2旋转时利用惯性，研磨的残渣随水液通过通管4流出，并由围挡板3围挡流入滑槽板5中滑落至集水箱20中收集，同时由筛网兜19对残渣过滤，使得水液干净可再次循环使用，整个过程通过研磨机本体1的研磨盘2完成自动供水喷淋，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，通过研磨机本体1的设置，以及研磨盘2、围挡板3、通管4、滑槽板5、滑轮6、滑杆7、支撑块8、T型管9、套环板10、支撑板11、第一弹簧12、活塞块13、进水管14、出水管15、蓄水箱16、第一控水组件17、第二控水组件18、筛网兜19和集水箱20的相互配合使用，研磨机本体1对光纤端面研磨时，研磨盘2偏心旋转，并与第一弹簧12的作用下配合使用，使得研磨盘2的侧壁推动滑杆7左右来回运动，从而使得活塞块13在T型管9内做活塞运动，当活塞块13向右侧移动时T型管9内的气压增大，使得第一活塞球175向上运动，从而第一活塞球175与第一止水环176分开，继而蓄水箱16内的水液进入T型管9内，当活塞块13向左侧移动时并挤压T型管9内的水液，使得第二活塞球185向上运动，从而第二活塞球185与第二止水环186分开，继而T型管9内的水液进入出水管15并喷洒到研磨盘2中，使得光纤端面在研磨盘2中与水液充分接触，减小研磨时产生的噪音，同时研磨盘2旋转时利用惯性，研磨的残渣随水液通过通管4流出，并由围挡板3围挡流入滑槽板5中滑落至集水箱20中收集，同时由筛网兜19对残渣过滤，使得水液干净可再次循环使用，整个过程通过研磨机本体的研磨盘完成自动供水喷淋，不仅达到节约水资源的效果，还能节省电机，降低成本，而且还节省电能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低噪节能四角加压研磨机，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的顶部设有研磨盘(2)，所述研磨盘(2)偏心安装在研磨机本体(1)电机的输出轴上，所述研磨机本体(1)的顶部固定连接有围挡板(3)，所述围挡板(3)位于研磨盘(2)的环形外侧面，所述研磨盘(2)的右侧插入有通管(4)，所述研磨机本体(1)的左侧固定连接滑槽板(5)，所述滑槽板(5)与围挡板(3)固定连接，所述研磨盘(2)的左侧接触连接有滑轮(6)，所述滑轮(6)安装在滑杆(7)的右侧，所述滑杆(7)的左侧活动贯穿支撑块(8)的右侧并延伸至其左方，所述支撑块(8)的底部与研磨机本体(1)的顶部固定连接，所述滑杆(7)的左端活动插入T型管(9)的右侧，所述T型管(9)的侧表面固定套接有套环板(10)和支撑板(11)，所述支撑板(11)的右侧通过连接杆与支撑块(8)的左侧固定连接，所述滑杆(7)的侧表面套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与套环板(10)的右侧和支撑块(8)的左侧固定连接，所述滑杆(7)的左端固定连接有活塞块(13)，所述活塞块(13)的侧表面与T型管(9)的内壁滑动连接，所述T型管(9)的上管口和下管口分别固定套接有进水管(14)和出水管(15)，所述出水管(15)的另一端位于研磨盘(2)的上方，所述进水管(14)、出水管(15)与T型管(9)连通，所述研磨机本体(1)的左侧设有蓄水箱(16)，所述进水管(14)的另一端与蓄水箱(16)连通，所述进水管(14)的内壁设有第一控水组件(17)，所述出水管(15)的内壁设有第二控水组件(18)，所述滑槽板(5)的底部套接有筛网兜(19)，所述研磨机本体(1)的左侧设有集水箱(20)，所述集水箱(20)位于筛网兜(19)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种低噪节能四角加压研磨机，其特征在于：所述第一控水组件(17)包括第一活动杆(171)，所述第一活动杆(171)的侧表面活动套接有第一套筒(172)和第二弹簧(173)，所述第一活动杆(171)的顶端固定连接有第一限位板(174)，所述第一活动杆(171)的底端固定连接有第一活塞球(175)，所述第一套筒(172)的两侧通过连接杆与进水管(14)的内壁固定连接，所述第二弹簧(173)的两端分别与第一限位板(174)的底部和第一套筒(172)的顶部固定连接，所述进水管(14)的内壁固定连接有第一止水环(176)，所述第一止水环(176)位于第一活塞球(175)的下方，所述第一止水环(176)的内环壁与第一活塞球(175)的侧表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种低噪节能四角加压研磨机，其特征在于：所述第二控水组件(18)包括第二活动杆(181)，所述第二活动杆(181)的侧表面活动套接有第二套筒(182)和第三弹簧(183)，所述第二活动杆(181)的底端固定连接有第二限位板(184)，所述第二活动杆(181)的顶端固定连接有第二活塞球(185)，所述第二套筒(182)的两侧通过连接杆与出水管(15)的内壁固定连接，所述第三弹簧(183)的两端分别与第二套筒(182)的顶部和第二活塞球(185)的底部固定连接，所述出水管(15)的内壁固定连接有第二止水环(186)，所述第二止水环(186)位于第二活塞球(185)的下方，所述第二止水环(186)的内环壁与第二活塞球(185)的侧表面接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种低噪节能四角加压研磨机，其特征在于：所述T型管(9)右端口的内壁固定连接有橡胶环(21)，所述橡胶环(21)套设在滑杆(7)的侧表面，所述橡胶环(21)与滑杆(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种低噪节能四角加压研磨机，其特征在于：所述支撑块(8)的右侧开设有弧形倒角。

6.根据权利要求1所述的一种低噪节能四角加压研磨机，其特征在于：所述研磨机本体(1)顶部的左侧低于其右侧。