CN208977311U - 紧固定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种紧固定位装置，用于机械加工时紧固并定位工件于吸附平台上，其包括定准件和两个夹持件，定准件和两个夹持件能吸附于吸附平台上，定准件上设有两个相互垂直的基准面以贴紧工件，定准件上还设有两个导向槽，每个导向槽与一个基准面相邻，每个夹持件包括抵持部，抵持部设有抵持面，抵持部朝向导向槽凸设导向部，导向部能插入导向槽且沿导向槽滑动直至抵持面抵压工件于基准面上，定准件上穿设多个紧固件，紧固件能抵压导向部于导向槽的侧壁上。本实用新型提出的紧固定位装置利用定准件和夹持件通过紧固件连接以将工件夹紧，定位件和夹紧件增大了吸附面积以使工件在机械加工时稳固于吸附平台上，提高了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工制造领域，特别是一种用于吸附平台的紧固定位装置。
背景技术
吸附平台已广泛应用于机械加工中，例如磁吸平台和真空吸附平台。现一般工件直接放置于吸附平台上，吸附平台将工件吸附固定以准备进入机械加工。但当工件上用于被吸附平台吸附的面小或少时导致吸附力小，工件在机械加工时会出现偏移进而导致加工不良等问题。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种紧固定位装置以解决上述问题。
本实用新型提出一种紧固定位装置，用于机械加工时紧固并定位工件于吸附平台上，该紧固定位装置包括定准件和两个夹持件，该定准件和两个该夹持件能够吸附于该吸附平台上，该定准件上设有两个彼此互成一定角度的基准面，两个该基准面用于贴紧该工件，该定准件上还设有两个导向槽，每个该导向槽与一个该基准面相邻，每个该夹持件包括抵持部和自该抵持部凸设的导向部，该抵持部设有抵持面，每个该抵持面与一个该基准面相向设置，每个该导向部能够插入该导向槽且沿该导向槽滑动直至该抵持面抵压该工件于与其相向设置的该基准面上，该定准件上对应该导向槽的外侧壁上穿设紧固件，该紧固件能够抵压该导向部以使每个该抵持面与相应的该基准面夹紧该工件。
进一步地，该两个基准面彼此垂直。
进一步地，该紧固件为螺钉。
进一步地，每个该导向槽的侧壁平行于与其相邻的该基准面设置。
进一步地，该紧固定位装置还包括抵压件，该夹持件上背离该吸附平台的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔每个该抵压件与一个该第一螺纹孔螺纹连，且其一端能够抵压该工件于该吸附平台上。
进一步地，该紧固定位装置还包括抵压件，该定准件上背离该吸附平台的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔每个该抵压件与一个该第一螺纹孔螺纹连，且其一端能够抵压该工件于该吸附平台上。
进一步地，该抵压件包括锁紧件及压板，该锁紧件能够穿过该压板与该第一螺纹孔连接，该压板用于抵压该工件于该吸附平台上。
进一步地，该夹持件还包括顶持件，该顶持件穿设于该压板上，且位于该压板远离该锁紧件的一端，该顶持件的一端能够抵持于相应的该夹持件或该定准件上。
进一步地，该顶持件为调整螺丝。
进一步地，该压板上设有滑孔，该锁紧件能够穿过该滑孔且沿该滑孔滑动。
本实用新型提出的该紧固定位装置利用该定准件和该夹持件通过该紧固件锁紧连接以将该工件夹紧并放置于该吸附平台上，该定位件和该夹紧件增大了吸附面积以使该工件在机械加工时稳固于该吸附平台上，进而提高了该工件的加工精度和加工质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中紧固定位装置的立体示意图。
图2是图1所示的紧固定位装置的另一视角的立体示意图。
图3是图1所示的紧固定位装置中的定准件的立体示意图。
图4是图1所示的紧固定位装置中的夹持件的立体示意图。
主要元件符号说明
| 紧固定位装置 | 100 |
| 定准件 | 10 |
| 基准面 | 11 |
| 导向槽 | 13 |
| 第二螺纹孔 | 15 |
| 夹持件 | 20 |
| 抵持部 | 21 |
| 抵持面 | 211 |
| 导向部 | 23 |
| 第一螺纹孔 | 17、25 |
| 紧固件 | 30 |
| 抵压件 | 40 |
| 锁紧件 | 41 |
| 压板 | 43 |
| 滑孔 | 431 |
| 顶持件 | 45 |
| 工件 | 200 |
| 吸附平台 | 300 |
如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型提出一种紧固定位装置100，用于机械加工时紧固并定位工件200于吸附平台300上。紧固定位装置100包括定准件10和两个夹持件20。定准件10和两个夹持件20能够吸附于吸附平台300上。定准件10上设有两个彼此成一定角度的基准面11。两个基准面11用于贴紧工件200以使工件200定位于吸附平台300上。定准件10上还设有两个导向槽13。每个导向槽13与一个基准面11相邻且一端开口。每个夹持件20包括抵持部21。抵持部21设有抵持面211，如图4所示。每个抵持面211与一个基准面11相向设置。夹持件20还包括自每个抵持部21靠近对应导向槽13的一端凸设的导向部23。每个导向部23能够插入导向槽13且沿导向槽13滑动直至抵持面211抵压工件200于与其相向设置的基准面11上。定准件10对应导向槽13的外侧壁上穿设多个紧固件30。多个紧固件30能够抵压导向部23于定准件10上以使每个抵持面211与相应的基准面11夹紧工件200。
本实施例中，两个基准面11互相垂直，但不限于此。
本实施例中，工件200大致为矩形块结构，但不限于此。例如其他实施例中，工件200也可以是大致为D形板或块结构，只要工件200包括一个定位面以使其能够贴紧一个基准面11以进行定位即可。
导向部23沿导向槽13滑动使定准件10和夹持件20能够夹紧不同尺寸规格的工件200，提高了紧固定位装置100的适用范围。
本实施例中，定准件10为L形板结构，但不限于此。例如，其他实施例中，为增大吸附面积，定准件10可以为T形板、扇形板等。
可以理解，定准件10也可以直接固定于吸附平台300上以使多个工件200相对于吸附平台300和加工主轴(图未示)的坐标原点统一，从而实现快速装夹工件200以待进入机械加工作业。
请同时参阅图1和图3，定准件10对应导向槽13的外侧壁上设有多个第二螺纹孔15。每个螺纹孔与相应的导向槽13连通。每个紧固件30与一个第二螺纹孔15螺纹连接，且紧固件30的一端抵压导向部23于导向槽13的侧壁上以使夹持件20固定于定准件10上。
请参阅图1，本实施例中，紧固件30为螺钉，但不限于此。可以理解，其他实施例中，紧固件30也可以是U形结构的杆或块，相应地，夹持件20的导向部23朝背离吸附平台300的方向延伸一凸出部。紧固件30的一端设置螺纹以与第二螺纹孔15螺纹连接，另一端抵持于夹持件20的该凸出部上以使夹持件20固定于定准件10上。本实施例中，紧固件30的数量为四个，但不限于此，可依据工件200吸附面的大小增减紧固件30的数量。
请参阅图1，本实施例中，每个导向槽13的侧壁平行于与其相邻的基准面11设置。可以理解，其他实施例中，每个导向槽13的侧壁也可以与相邻的基准面11呈一角度设置，相应地，夹持件20的抵持部21斜向凸设导向部23，只要满足导向部23能够插入导向槽13且沿导向槽13滑动即可。
请同时参阅图1和图2，紧固定位装置100还包括多个抵压件40。每个定准件10上背离吸附平台300的一侧设有多个第一螺纹孔17，且第一螺纹孔17靠近基准面11。每个夹持件20上背离吸附平台300的一侧设有多个第一螺纹孔25，且第一螺纹孔25靠近抵持面211。每个抵压件40与一个第一螺纹孔17或第一螺纹孔25螺纹连接，且其一端能够抵压工件200于吸附平台300上以增大工件200稳固于吸附平台300上的力。
本实施例中，第一螺纹孔17和第一螺纹孔25分别设置于定准件10和夹持件20上，但不限于此。例如，其他实施例中，第一螺纹孔25可以分别设置于夹持件20的抵持部21和导向部23上，且分别靠近抵持面211和基准面11。
请参阅图1，每个抵压件40包括锁紧件41、压板43和顶持件45。锁紧件41能够穿过压板43与第一螺纹孔17或第一螺纹孔25连接。具体地，压板43上设有滑孔431。锁紧件41能够穿过滑孔431与第一螺纹孔17或第一螺纹孔25螺纹连接。锁紧件41能够沿滑孔431滑动以调整压板43抵压于工件200上的位置。顶持件45穿设于压板43上，且位于压板43远离锁紧件41的一端，顶持件45的一端能够抵持于夹持件20或定准件10上。
本实施例中，顶持件45为调整螺丝，顶持件45能够调整压板43相对定准件10和夹持件20的高度。压板43一端利用顶持件45抵压于定准件10或夹持件20上，另一端抵压于工件200件上，其中间采用锁紧件41连接于定准件10或夹持件20上以增大压板43抵压工件200的力。可以理解，其他实施例中，顶持件45可以省略。
可以理解，抵压件40增大了工件200吸附于吸附平台300上的力，其他实施例中，抵压件40也可以省略。
工作时，首先将定准件10放置于吸附平台300上。接着，将工件200放置于吸附平台300上，并使其贴近定准件10的两个基准面11以使工件200相对定准件10定位。接着，将每个夹持件20放置于吸附平台300上，导向部23插入导向槽13中，且使其抵持面211抵压工件200于与其相向的基准面11上。接着，将紧固件30穿设于定准件10上，并使紧固件30顶紧导向部23于定准件10上。至此，定准件10的两个基准面11和两个夹持件20的抵持面211夹紧工件200于吸附平台300上。吸附平台300用于吸附紧固定位装置100。最后，将多个抵压件40锁紧于定准件10或夹持件20上，使压板43抵压工件200于吸附平台300上。
本实用新型提出的紧固定位装置100利用定准件10和夹持件20通过紧固件30锁紧连接以将工件200夹紧并放置于吸附平台300上，定位件和夹紧件增大了吸附面积以使工件200在机械加工时稳固于吸附平台300上，进而提高了工件200的加工精度和加工质量。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种紧固定位装置，用于机械加工时紧固并定位工件于吸附平台上，其特征在于：该紧固定位装置包括定准件和两个夹持件，该定准件和两个该夹持件能够吸附于该吸附平台上，该定准件上设有两个彼此互成一定角度的基准面，两个该基准面用于贴紧该工件，该定准件上还设有两个导向槽，每个该导向槽与一个该基准面相邻，每个该夹持件包括抵持部和自该抵持部凸设的导向部，该抵持部设有抵持面，每个该抵持面与一个该基准面相向设置，每个该导向部能够插入该导向槽且沿该导向槽滑动直至该抵持面抵压该工件于与其相向设置的该基准面上，该定准件上对应该导向槽的外侧壁上穿设紧固件，该紧固件能够抵压该导向部以使每个该抵持面与相应的该基准面夹紧该工件。
2.如权利要求1所述的紧固定位装置，其特征在于：该两个基准面彼此垂直。
3.如权利要求1所述的紧固定位装置，其特征在于：该紧固件为螺钉。
4.如权利要求1所述的紧固定位装置，其特征在于：每个该导向槽的侧壁平行于与其相邻的该基准面设置。
5.如权利要求1所述的紧固定位装置，其特征在于：该紧固定位装置还包括抵压件，该夹持件上背离该吸附平台的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔每个该抵压件与一个该第一螺纹孔螺纹连，且其一端能够抵压该工件于该吸附平台上。
6.如权利要求1所述的紧固定位装置，其特征在于：该紧固定位装置还包括抵压件，该定准件上背离该吸附平台的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔每个该抵压件与一个该第一螺纹孔螺纹连，且其一端能够抵压该工件于该吸附平台上。
7.如权利要求5或6所述的紧固定位装置，其特征在于：该抵压件包括锁紧件及压板，该锁紧件能够穿过该压板与该第一螺纹孔连接，该压板用于抵压该工件于该吸附平台上。
8.如权利要求7所述的紧固定位装置，其特征在于：该夹持件还包括顶持件，该顶持件穿设于该压板上，且位于该压板远离该锁紧件的一端，该顶持件的一端能够抵持于相应的该夹持件或该定准件上。
9.如权利要求8所述的紧固定位装置，其特征在于：该顶持件为调整螺丝。
10.如权利要求7所述的紧固定位装置，其特征在于：该压板上设有滑孔，该锁紧件能够穿过该滑孔且沿该滑孔滑动。
Priority Applications (1)
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200730 Address after: 421000 Hunan city of Hengyang province Yanfeng District baisazhou Industrial Park third Patentee after: Hengyang Yuzhan Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 421000 Hunan city of Hengyang province Yanfeng District baisazhou Industrial Park third Patentee before: HONGFUJIN PRECISION INDUSTRY (HENGYANG) Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 421000 No.3 Pioneer Park, Baishazhou Industrial Park, Yanfeng District, Hengyang City, Hunan Province Patentee after: Fulian Yuzhan Technology (Hengyang) Co.,Ltd. Address before: 421000 No.3 Pioneer Park, Baishazhou Industrial Park, Yanfeng District, Hengyang City, Hunan Province Patentee before: Hengyang Yuzhan Precision Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |