CN208977106U - 一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接箱、底座、过滤箱和万向轮，所述底座的顶部安装有焊接箱，所述焊接箱内部的顶端安装有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有滑动块，滑动块底部的两端均安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端固定有固定板，所述固定板底部的中央铰接有固定座，且固定座的底部安装有安装板，所述安装板底部安装有焊接枪。本实用新型通过安装有焊接箱、底座、过滤箱和万向轮，安装板底部的中央安装有焊接枪，且焊接枪两端的安装板底部均安装有补光灯，便于通过焊接枪通电对装置内部的机架进行焊接，便于通过补光灯增加焊接过程中的光照，便于操作人员观察焊接状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及总装机柜机架焊接设备技术领域，具体为一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备。
背景技术
随着社会的不断发展及人民生活水平的不断提高，人们对室内机柜的安装使用的便捷性越来越重视，室内机柜在使用时常需要配备相应的机架进行移动安装和使用，便于增加机柜使用时的便捷性。
现有的室内总装机柜机架在使用前都需要进行焊接固定，现有的焊接装置大多不便于对不同尺寸的机架进行固定安装，而且现有的焊接装置大多无法调节焊接位置和焊接角度，不便于适用于机架不同位置的焊接，同时现有的焊接设备在焊接过程中会产生一定的辐射和有害气体，易对人体和环境造成损坏和污染，不便于装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接设备在焊接过程中会产生一定的辐射和有害气体，易对人体和环境造成损坏和污染问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接箱、底座、过滤箱和万向轮，所述底座底部的两端皆均匀安装有万向轮，底座的顶部安装有焊接箱，且焊接箱的一端安装有控制面板，控制面板的内部安装有单片机，所述焊接箱顶部靠近控制面板的一端安装有抽风机，抽风机通过导线与单片机电连接，且抽风机的输入端通过出气管与焊接箱的顶部固定连接，所述焊接箱顶部的中央安装有过滤箱，过滤箱的一端与抽风机的输出端固定连接，且过滤箱远离抽风机的一端安装有挡尘网，所述过滤箱的内部均匀安装有活性炭过滤网，且焊接箱的一侧均匀铰接有侧门，所述底座底部的中央安装有驱动电机，驱动电机通过导线与单片机电连接，驱动电机的输出端延伸至焊接箱的内部并安装有转盘，且转盘顶部的两端均安装有第二连接杆，所述焊接箱的内壁均匀设有滑动槽，滑动槽的内部均安装有环形滑动座，且环形滑动座的内壁上皆均匀安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端均铰接有固定爪，所述环形滑动座之间均匀安装有第一连接杆，一侧环形滑动座的底部均与第二连接杆的一端固定连接，且焊接箱的内壁上设有聚丙烯抗辐射层，所述焊接箱内部的顶端安装有电动滑轨，电动滑轨的内部安装有滑动块，滑动块底部的两端均安装有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端固定有固定板，所述固定板底部的中央铰接有固定座，固定座两侧固定板的底部均铰接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端均与固定座的两侧铰接固定，且固定座的底部安装有安装板，所述安装板底部的中央安装有焊接枪，焊接枪通过导线与单片机电性连接，且焊接枪两端的安装板底部均安装有补光灯，补光灯通过导线与单片机电连接。
优选的，所述焊接箱通过抽风机和过滤箱构成过滤结构。
优选的，所述侧门的中央均设有可视窗，侧门与焊接箱的连接处均安装有密封圈。
优选的，所述环形滑动座和滑动槽相互配合，环形滑动座与滑动槽之间构成滑动结构，且环形滑动座通过驱动电机和转盘构成转动结构，环形滑动座通过第一电动伸缩杆和固定爪构成伸缩固定结构。
优选的，所述电动滑轨和滑动块相互配合，电动滑轨和滑动块之间构成滑动结构。
优选的，所述固定座通过第二电动伸缩杆构成调节结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备通过设置有焊接箱、底座、过滤箱和万向轮，焊接箱顶部一端安装有抽风机，抽风机的输入端通过出气管与焊接箱的顶部固定连接，焊接箱顶部的中央安装有过滤箱，过滤箱的一端与抽风机的输出端固定连接，且过滤箱的内部均匀安装有活性炭过滤网，便于通过抽风机将装置工作时产生的有害气体由出气管抽入过滤箱的内部，便于通过过滤箱内部活性炭过滤网过滤有害气体后排出，减少焊接产生的有害气体对环境的污染，便于增加装置的环保性，焊接箱的一侧均匀铰接有侧门，侧门的中央均设有可视窗，侧门与焊接箱的连接处均安装有密封圈，便于通过侧门与焊接箱构成密封结构，减少焊接过程中产生的污染对环境及人体的影响，同时便于通过可视窗观察焊接状态，便于装置进行自动化加工，底座底部中央驱动电机的输出端延伸至焊接箱的内部并安装有转盘，焊接箱内壁滑动槽的内部均安装有环形滑动座，且环形滑动座的内壁上皆通过第一电动伸缩杆铰接有固定爪，环形滑动座之间均匀安装有第一连接杆，一侧环形滑动座的底部均与第一连接杆的一端固定连接，便于通过驱动电机带动转盘转动，使得环形滑动座在第一连接杆和第二连接杆的带动下，在滑动槽内部进行旋转滑动，便于装置调节不同尺寸机架的固定，便于对机架进行焊接角度的调节，便于装置进行加工，且焊接箱的内壁上设有聚丙烯抗辐射层，便于降低装置内部焊接过程中产生的辐射对人体的损坏，便于增加装置的抗辐射能力，焊接箱内部顶端电动滑轨的内部安装有滑动块，便于通过电动滑轨通电工作，使得滑动块在电动滑轨上滑动，便于根据需求调节焊接位置，便于装置的使用，滑动块底部通过第三电动伸缩杆固定有固定板，固定板底部的中央铰接有固定座，固定座两侧固定板的底部均铰接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端均与固定座的两侧铰接固定，便于根据焊接需求调节两个第二电动伸缩杆的使用长度，便于调节固定座的倾斜角度，便于装置对机架不同角度的焊接，便于装置的使用，本实用新型安装板底部的中央安装有焊接枪，且焊接枪两端的安装板底部均安装有补光灯，便于通过焊接枪通电对装置内部的机架进行焊接，便于通过补光灯增加焊接过程中的光照，便于操作人员观察焊接状态，便于装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图；
图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的环形滑动座俯视结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、焊接箱；2、控制面板；3、侧门；4、底座；5、出气管；6、抽风机；7、过滤箱；8、可视窗；9、驱动电机；10、万向轮；11、单片机；12、聚丙烯抗辐射层；13、第一连接杆；14、环形滑动座；15、转盘；16、活性炭过滤网；17、挡尘网；18、电动滑轨；19、第一电动伸缩杆；20、滑动槽；21、第二连接杆；22、固定板；23、第二电动伸缩杆；24、安装板；25、滑动块；26、第三电动伸缩杆；27、固定座；28、补光灯；29、焊接枪；30、固定爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接箱1、底座4、过滤箱7和万向轮10，底座4底部的两端皆均匀安装有万向轮10，底座4的顶部安装有焊接箱1，且焊接箱1的一端安装有控制面板2，控制面板2的内部安装有单片机11，焊接箱1顶部靠近控制面板2的一端安装有抽风机6，抽风机6通过导线与单片机11电连接，且抽风机6的输入端通过出气管5与焊接箱1的顶部固定连接，焊接箱1顶部的中央安装有过滤箱7，过滤箱7的一端与抽风机6的输出端固定连接，且过滤箱7远离抽风机6的一端安装有挡尘网17，过滤箱7的内部均匀安装有活性炭过滤网16，焊接箱1通过抽风机6和过滤箱7构成过滤结构，便于通过抽风机6将装置工作时产生的有害气体由出气管5抽入过滤箱7的内部，便于通过过滤箱7内部活性炭过滤网16过滤有害气体后排出，减少焊接产生的有害气体对环境的污染，便于增加装置的环保性，且焊接箱1的一侧均匀铰接有侧门3，侧门3的中央均设有可视窗8，侧门3与焊接箱1的连接处均安装有密封圈，便于通过侧门3与焊接箱1构成密封结构，减少焊接过程中产生的污染对环境及人体的影响，同时便于通过可视窗8观察焊接状态，便于装置进行自动化加工，底座4底部的中央安装有驱动电机9，驱动电机9的型号可为Y160M1-2驱动电机，驱动电机9通过导线与单片机11电连接，驱动电机9的输出端延伸至焊接箱1的内部并安装有转盘15，且转盘15顶部的两端均安装有第二连接杆21，焊接箱1的内壁均匀设有滑动槽20，滑动槽20的内部均安装有环形滑动座14，且环形滑动座14的内壁上皆均匀安装有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的输出端均铰接有固定爪30，环形滑动座14之间均匀安装有第一连接杆13，一侧环形滑动座14的底部均与转盘15的一端固定连接，环形滑动座14和滑动槽20相互配合，环形滑动座14与滑动槽20之间构成滑动结构，且环形滑动座14通过驱动电机9和转盘15构成转动结构，环形滑动座14通过第一电动伸缩杆19和固定爪30构成伸缩固定结构，便于通过驱动电机9带动转盘15转动，使得环形滑动座14在第一连接杆13和第二连接杆21的带动下，在滑动槽20内部进行旋转滑动，便于装置调节不同尺寸机架的固定，便于对机架进行焊接角度的调节，便于装置进行加工，且焊接箱1的内壁上设有聚丙烯抗辐射层12，焊接箱1内部的顶端安装有电动滑轨18，电动滑轨18的型号可为HGL30HA电动滑轨，电动滑轨18的内部安装有滑动块25，电动滑轨18和滑动块25相互配合，电动滑轨18和滑动块25之间构成滑动结构，便于通过电动滑轨18通电工作，使得滑动块25在电动滑轨28上滑动，便于根据需求调节焊接位置，便于装置的使用，滑动块25底部的两端均安装有第三电动伸缩杆26，且第三电动伸缩杆26的输出端固定有固定板22，固定板22底部的中央铰接有固定座27，固定座27两侧固定板22的底部均铰接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的输出端均与固定座27的两侧铰接固定，固定座27通过第二电动伸缩杆23构成调节结构，便于根据焊接需求调节两个第二电动伸缩杆23的使用长度，便于调节固定座27的倾斜角度，便于装置对机架不同角度的焊接，便于装置的使用，且固定座27的底部安装有安装板24，安装板24底部的中央安装有焊接枪29，焊接枪29通过导线与单片机11电性连接，且焊接枪29两端的安装板24底部均安装有补光灯28，补光灯28通过导线与单片机11电连接。
工作原理：使用时，首先通过万向轮10将装置移动到所需位置，接通外接电源，然后打开侧门3，将需要进行焊接的机架配件放入焊接箱1内部的转盘15上，将各配件根据焊接需求固定在固定爪30上，通过控制面板2控制单片机11工作，使得单片机11控制第一电动伸缩杆19伸缩，将需要进行焊接的机架配件移动到所需为位置，接着盖上侧门3，通过单片机11控制电动滑轨18通电工作，使得滑动块25在电动滑轨28上滑动，便于根据需求调节焊接位置，再控制第二电动伸缩杆23和第三电动伸缩杆26伸缩，带动固定座27以及焊接枪29调节所需焊接高度和焊接角度，便于装置对机架进行多角度焊接，焊接时可根据焊接需求控制驱动电机9工作，使得驱动电机9带动转盘15转动，使得环形滑动座14在第一连接杆13和第二连接杆21的带动下，在滑动槽20内部进行旋转滑动，便于对机架进行焊接角度的调节，便于装置进行加工，装置焊接过程中，抽风机6将装置工作时产生的有害气体由出气管5抽入过滤箱7的内部，便于通过过滤箱7内部活性炭过滤网16过滤有害气体后排出，减少焊接产生的有害气体对环境的污染，便于增加装置的环保性，同时聚丙烯抗辐射层12能有效降低装置内部焊接过程中产生的辐射散发，避免焊接辐射对人体的损坏，便于增加装置的抗辐射能力，便于装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，包括焊接箱(1)、底座(4)、过滤箱(7)和万向轮(10)，其特征在于：所述底座(4)底部的两端皆均匀安装有万向轮(10)，底座(4)的顶部安装有焊接箱(1)，且焊接箱(1)的一端安装有控制面板(2)，控制面板(2)的内部安装有单片机(11)，所述焊接箱(1)顶部靠近控制面板(2)的一端安装有抽风机(6)，抽风机(6)通过导线与单片机(11)电连接，且抽风机(6)的输入端通过出气管(5)与焊接箱(1)的顶部固定连接，所述焊接箱(1)顶部的中央安装有过滤箱(7)，过滤箱(7)的一端与抽风机(6)的输出端固定连接，且过滤箱(7)远离抽风机(6)的一端安装有挡尘网(17)，所述过滤箱(7)的内部均匀安装有活性炭过滤网(16)，且焊接箱(1)的一侧均匀铰接有侧门(3)，所述底座(4)底部的中央安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)通过导线与单片机(11)电连接，驱动电机(9)的输出端延伸至焊接箱(1)的内部并安装有转盘(15)，且转盘(15)顶部的两端均安装有第二连接杆(21)，所述焊接箱(1)的内壁均匀设有滑动槽(20)，滑动槽(20)的内部均安装有环形滑动座(14)，且环形滑动座(14)的内壁上皆均匀安装有第一电动伸缩杆(19)，第一电动伸缩杆(19)的输出端均铰接有固定爪(30)，所述环形滑动座(14)之间均匀安装有第一连接杆(13)，一侧环形滑动座(14)的底部均与第二连接杆(21)的一端固定连接，且焊接箱(1)的内壁上设有聚丙烯抗辐射层(12)，所述焊接箱(1)内部的顶端安装有电动滑轨(18)，电动滑轨(18)的内部安装有滑动块(25)，滑动块(25)底部的两端均安装有第三电动伸缩杆(26)，且第三电动伸缩杆(26)的输出端固定有固定板(22)，所述固定板(22)底部的中央铰接有固定座(27)，固定座(27)两侧固定板(22)的底部均铰接有第二电动伸缩杆(23)，第二电动伸缩杆(23)的输出端均与固定座(27)的两侧铰接固定，且固定座(27)的底部安装有安装板(24)，所述安装板(24)底部的中央安装有焊接枪(29)，焊接枪(29)通过导线与单片机(11)电性连接，且焊接枪(29)两端的安装板(24)底部均安装有补光灯(28)，补光灯(28)通过导线与单片机(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接箱(1)通过抽风机(6)和过滤箱(7)构成过滤结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于：所述侧门(3)的中央均设有可视窗(8)，侧门(3)与焊接箱(1)的连接处均安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于：所述环形滑动座(14)和滑动槽(20)相互配合，环形滑动座(14)与滑动槽(20)之间构成滑动结构，且环形滑动座(14)通过驱动电机(9)和转盘(15)构成转动结构，环形滑动座(14)通过第一电动伸缩杆(19)和固定爪(30)构成伸缩固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于：所述电动滑轨(18)和滑动块(25)相互配合，电动滑轨(18)和滑动块(25)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于室内总装机柜机架的自动化焊接设备，其特征在于：所述固定座(27)通过第二电动伸缩杆(23)构成调节结构。
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