CN110899932A - 一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置 - Google Patents

一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,涉及铝制品生产技术领域。该具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,包括底板,所述底板的底部固定安装有支撑腿,底板的顶部固定安装有下扣板,底板的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部固定连接有连接杆,连接杆的底端延伸至底板的下方,底板的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的转动轴上固定安装有L型连接杆的一端,L型连接杆的另一端与连接杆固定连接设置,滑块的顶部固定连接有支撑架,支撑架延伸至底板的上方,支撑架的一侧固定安装有电焊机。本发明在对铝管进行焊接时,能够对铝管进行防氧化处理,避免焊接处发黑而应生产品质。

Description

一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置
技术领域
本发明涉及铝制品生产技术领域,具体为一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
在对铝管进行焊接时,高温焊接会使得铝管的焊接处氧化发黑,影响产品质量;焊接时会产生有有毒烟雾,对工作人员的呼吸道健康和厂区环境都会造成不好的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,包括底板,所述底板的底部固定安装有支撑腿,底板的顶部固定安装有下扣板,底板的内部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部固定连接有连接杆,连接杆的底端延伸至底板的下方,底板的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的转动轴上固定安装有L型连接杆的一端,L型连接杆的另一端与连接杆固定连接设置,滑块的顶部固定连接有支撑架,支撑架延伸至底板的上方,支撑架的一侧固定安装有电焊机,底板的顶部固定安装有第一侧机架和第二侧机架,第一侧机架和第二侧机架的顶部固定安装有顶板,第一侧机架的前侧外表面铰接有密封门,第一侧机架和第二侧机架的后侧外表面固定安装有后侧板,第一侧机架、第二侧机架、后侧板和密封门形成一个密封的空间,底板和顶板上设置有防氧化机构,第二侧机架和顶板上设置有升降锁紧机构,升降锁紧机构上设置有上扣板,第二侧机架上设置有废气净化机构。
优选的,所述滑槽俯视呈圆环状,滑槽的顶部和底部均与外界连通设置。
优选的,所述密封门上镶嵌有观察窗,密封门上固定安装有把手,密封门的设置,能够起到很好的遮挡作用,能够避免焊接时的碎屑泵出,提高了对工作人员的保护,观察窗的设置,使得工作人员能够直观的观察到焊接加工作业的现状。
优选的,所述防氧化机构包括第一导向杆、第一螺纹杆、升降滑块、通水软管、第一电机、通水管、水泵、储液箱、布水座和喷头,第一电机固定安装于顶板的顶部,顶板的底部与底板的顶部之间转动安装有第一螺纹杆,第一电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆的顶端固定连接设置,顶板的底部与底板的顶部固定安装有第一导向杆,升降滑块与第一螺纹杆螺纹连接设置,第一导向杆纵向贯穿升降滑块并与升降滑块滑动配合设置,升降滑块的一侧与布水座固定连接设置,布水座俯视呈圆环状且内部位空心结构,布水座的内壁上固定安装有喷头,喷头呈圆形阵列排布,顶板的顶部固定安装有储液箱和水泵,水泵的进水端通过管道与储液箱连通,水泵的出水端固定连接有通水管,通水管的一端与顶板固定连接设置,顶板的底部固定安装有通水软管,通水软管与通水管连通,通水软管远离顶板的一端与布水座内部连通设置。
优选的,所述升降滑块上纵向贯穿开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹通孔。
优选的,所述升降锁紧机构包括第二电机、支撑板、锁紧滑块和第二导向杆,第二侧机架的一侧固定安装支撑板,支撑板的顶部与顶板的底部固定安装有第二导向杆,第二电机固定安装于顶板的顶部,支撑板的顶部与顶板的底部转动安装有第二螺纹杆,锁紧滑块螺纹安装于第二螺纹杆上,第二导向杆纵向贯穿锁紧滑块并与锁紧滑块滑动配合设置,锁紧滑块的一侧与上扣板固定连接。
优选的,所述上扣板位于下扣板的正上方,上扣板的底部和下扣板的顶部均开设有凹槽。
优选的,所述废气净化机构包括进风斗、抽风机、出风管、净化箱、活性炭滤芯和出气管,进风斗固定安装于第二侧机架靠近第一侧机架的一侧,抽风机固定安装于第二侧机架的另一侧且其进风端与进风斗连通,净化箱固定安装于第二侧机架的另一侧,抽风机的出风端固定安装有出风管,净化箱内部上固定安装有活性炭滤芯,出风管的一端延伸至净化箱内部贯穿活性炭滤芯,净化箱内部设置有净化水,净化箱的顶部固定安装有出气管,在进行焊接作业时,通过抽风机、进风斗、出风管和净化箱的配合使用,能够对有毒空气进行一次净化,经过一次净化后的空气在正压作用下渗过活性炭滤芯,活性炭滤芯滤芯能够对空气进行二次净化,将有毒气体中不溶于水的有毒物质进行吸附过滤,在进行焊机作业时能够对有毒气体进行净化后排出,能够有效地避免有毒气体被工作人员吸入。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,通过下扣板、上扣板、第二电机、第二螺纹杆、第二导向杆、锁紧滑块、驱动电机、L型连接杆、连接杆、滑块、支撑架和电焊机的配合使用,能够进行焊接作业,与传统的人工焊接的方式相对比,这种焊接方式更加精准可靠,有利于提高焊接作业的精准性,提高产品加工品质。
(2)、该具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,密封门的设置,能够起到很好的遮挡作用,能够避免焊接时的碎屑泵出,提高了对工作人员的保护,观察窗的设置,使得工作人员能够直观的观察到焊接加工作业的现状。
(3)、该具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,在进行焊接作业时,通过抽风机、进风斗、出风管和净化箱的配合使用,能够对有毒空气进行一次净化,经过一次净化后的空气在正压作用下渗过活性炭滤芯,活性炭滤芯滤芯能够对空气进行二次净化,将有毒气体中不溶于水的有毒物质进行吸附过滤,在进行焊机作业时能够对有毒气体进行净化后排出,能够有效地避免有毒气体被工作人员吸入,从而提高了对工作人员的健康安全保障,同时也能够提高对环境的保护,避免有毒气体直接挥发至空气中,有利于提高厂家的室内空气质量。
(4)、该具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,通过点焊机进行高温焊接之后,通过第一电机、第一螺纹杆、第一导向杆、升降滑块、布水座、水泵、储液箱、布水座和喷头的配合使用,能够对铝管的焊接处进行防氧化处理,能够有效地避免铝管焊接处因高温氧化而变黑,从而提高了焊接产品的美观性,避免氧化变黑而影响产品质量,降低了工作人员的工作困扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中底板的俯视结构示意图;
图3为本发明中布水座的俯视结构示意图;
图4为本发明中上扣板的仰视图;
图5为本发明中A部的放大示意图;
图6为本发明的正视图。
图中:1底板、2防氧化机构、201第一导向杆、202第一螺纹杆、203升降滑块、204通水软管、205第一电机、206通水管、207水泵、208储液箱、209布水座、210喷头、3废气净化机构、301进风斗、302抽风机、303出风管、304净化箱、305活性炭滤芯、306出气管、4升降锁紧机构、401第二电机、402支撑板、403锁紧滑块、404第二导向杆、405第二螺纹杆、5上扣板、6支撑腿、7电焊机、8下扣板、9支撑架、10滑块、11连接杆、12L型连接杆、13驱动电机、14滑槽、15凹槽、16密封门、17观察窗、18把手、19后侧板、20第一侧机架、21第二侧机架、22顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,包括底板1,底板1的底部固定安装有支撑腿6,支撑腿6的数量为四,且其底部均设置有防滑橡胶底座,从而能够有效地提高稳定性,底板1的顶部固定安装有下扣板8,底板1的内部开设有滑槽14,滑槽14俯视呈圆环状,滑槽14的顶部和底部均与外界连通设置,滑槽14内滑动安装有滑块10,滑块10的底部固定连接有连接杆11,连接杆11的底端延伸至底板1的下方,底板1的底部固定安装有驱动电机13,驱动电机13的转动轴上固定安装有L型连接杆12的一端,L型连接杆12的另一端与连接杆11固定连接设置,滑块10的顶部固定连接有支撑架9,支撑架9延伸至底板1的上方,支撑架9的一侧固定安装有电焊机7。
底板1的顶部固定安装有第一侧机架20和第二侧机架21,第一侧机架20和第二侧机架21的顶部固定安装有顶板22,第一侧机架20的前侧外表面铰接有密封门16,密封门16上镶嵌有观察窗17,密封门16上固定安装有把手18,密封门16的设置,能够起到很好的遮挡作用,能够避免焊接时的碎屑泵出,提高了对工作人员的保护,观察窗17的设置,使得工作人员能够直观的观察到焊接加工作业的现状,第一侧机架20和第二侧机架21的后侧外表面固定安装有后侧板19,第一侧机架20、第二侧机架21、后侧板19和密封门16形成一个密封的空间。
底板1和顶板22上设置有防氧化机构2,防氧化机构2包括第一导向杆201、第一螺纹杆202、升降滑块203、通水软管204、第一电机205、通水管206、水泵207、储液箱208、布水座209和喷头210,第一电机205固定安装于顶板22的顶部,顶板22的底部与底板1的顶部之间转动安装有第一螺纹杆202,第一电机205的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆202的顶端固定连接设置,顶板22的底部与底板1的顶部固定安装有第一导向杆201,升降滑块203上纵向贯穿开设有与第一螺纹杆202相匹配的螺纹通孔,升降滑块203与第一螺纹杆202螺纹连接设置,第一导向杆201纵向贯穿升降滑块203并与升降滑块203滑动配合设置,升降滑块203的一侧与布水座209固定连接设置,布水座209俯视呈圆环状且内部位空心结构,布水座209的内壁上固定安装有喷头210,喷头210呈圆形阵列排布,顶板22的顶部固定安装有储液箱208和水泵207,水泵207的进水端通过管道与储液箱208连通,水泵207的出水端固定连接有通水管206,通水管206的一端与顶板22固定连接设置,顶板22的底部固定安装有通水软管204,通水软管204与通水管206连通,通水软管204远离顶板22的一端与布水座209内部连通设置,第二侧机架21和顶板22上设置有升降锁紧机构4,升降锁紧机构4上设置有上扣板5,升降锁紧机构4包括第二电机401、支撑板402、锁紧滑块403和第二导向杆404,第二侧机架21的一侧固定安装支撑板402,支撑板402的顶部与顶板22的底部固定安装有第二导向杆404,第二电机401固定安装于顶板22的顶部,支撑板402的顶部与顶板22的底部转动安装有第二螺纹杆405,锁紧滑块403螺纹安装于第二螺纹杆405上,第二导向杆404纵向贯穿锁紧滑块403并与锁紧滑块403滑动配合设置,锁紧滑块403的一侧与上扣板5固定连接,上扣板5位于下扣板8的正上方,上扣板5的底部和下扣板8的顶部均开设有凹槽15,第二侧机架21上设置有废气净化机构3,废气净化机构3包括进风斗301、抽风机302、出风管303、净化箱304、活性炭滤芯305和出气管306,进风斗301固定安装于第二侧机架21靠近第一侧机架20的一侧,抽风机302固定安装于第二侧机架21的另一侧且其进风端与进风斗301连通,净化箱304固定安装于第二侧机架21的另一侧,抽风机302的出风端固定安装有出风管303,净化箱304内部上固定安装有活性炭滤芯305,出风管303的一端延伸至净化箱304内部贯穿活性炭滤芯305,净化箱304内部设置有净化水,净化箱304的顶部固定安装有出气管306,将需要进行焊接的铝管一端卡接在下扣板8的凹槽15内,将另一根铝管的顶端对接在上扣板5的凹槽15内,第二电机401驱动第二螺纹杆405转动,通过第二导向杆404的配合使用,使得锁紧滑块403,锁紧滑块403带动上扣板5向下运动,从而能够对铝制管材进行挤压,使得两根铝管的焊接处能够对接在一起,这种固定方式操作十分简单。
关闭密封门16,驱动电机13驱动L型连接杆12转动,L型连接杆12通过连接杆11带动滑块10在滑槽14内做圆形滑动,滑块10在滑动时通过支撑架9带动电焊机7进行转动,通过电焊机7能够进行焊接作业,与传统的人工焊接的方式相对比,这种焊接方式更加精准可靠,有利于提高焊接作业的精准性,提高产品加工品质,在进行焊接作业时,会产生有毒烟雾,抽风机302驱动,通过进风斗301和出风管303的配合使用,将有毒烟雾引入至净化箱304内部,净化箱304内的净化水与有毒气体进行接触并进行吸附作业,从而能够对有毒空气进行一次净化,经过一次净化后的空气在正压作用下渗过活性炭滤芯305,活性炭滤芯305滤芯能够对空气进行二次净化,将有毒气体中不溶于水的有毒物质进行吸附过滤,经过双重过滤的空气通过出气管306排出,在进行焊机作业时能够对有毒气体进行净化后排出,能够有效地避免有毒气体被工作人员吸入,从而提高了对工作人员的健康安全保障,同时也能够提高对环境的保护,避免有毒气体直接挥发至空气中,有利于提高厂家的室内空气质量。
通过点焊机7进行高温焊接之后,铝管在焊接处会因高温而氧化变黑,第一电机205驱动第一螺纹杆202转动,通过第一导向杆201的配合使用,使得升降滑块203带动布水座209纵向运动,且布水座209运动至两根铝管的焊接处,水泵207将储液箱208的抗氧化剂泵入布水座209内部,布水座209内的抗氧化剂通过喷头210喷出,从而能够对铝管的焊接处进行防氧化处理,能够有效地避免铝管焊接处因高温氧化而变黑,从而提高了焊接产品的美观性,避免氧化变黑而影响产品质量,降低了工作人员的工作困扰。
工作原理:将需要进行焊接的铝管一端卡接在下扣板8的凹槽15内,将另一根铝管的顶端对接在上扣板5的凹槽15内,第二电机401驱动第二螺纹杆405转动,通过第二导向杆404的配合使用,使得锁紧滑块403,锁紧滑块403带动上扣板5向下运动,从而能够对铝制管材进行挤压,使得两根铝管的焊接处能够对接在一起,关闭密封门16,驱动电机13驱动L型连接杆12转动,L型连接杆12通过连接杆11带动滑块10在滑槽14内做圆形滑动,滑块10在滑动时通过支撑架9带动电焊机7进行转动,通过电焊机7能够进行焊接作业,在进行焊接作业时,会产生有毒烟雾,抽风机302驱动,通过进风斗301和出风管303的配合使用,将有毒烟雾引入至净化箱304内部,净化箱304内的净化水与有毒气体进行接触并进行吸附作业,,经过一次净化后的空气在正压作用下渗过活性炭滤芯305,活性炭滤芯305滤芯能够对空气进行二次净化,经过双重过滤的空气通过出气管306排出,通过点焊机7进行高温焊接之后,铝管在焊接处会因高温而氧化变黑,第一电机205驱动第一螺纹杆202转动,通过第一导向杆201的配合使用,使得升降滑块203带动布水座209纵向运动,且布水座209运动至两根铝管的焊接处,水泵207将储液箱208的抗氧化剂泵入布水座209内部,布水座209内的抗氧化剂通过喷头210喷出,从而能够对铝管的焊接处进行防氧化处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有支撑腿(6),底板(1)的顶部固定安装有下扣板(8),底板(1)的内部开设有滑槽(14),滑槽(14)内滑动安装有滑块(10),滑块(10)的底部固定连接有连接杆(11),连接杆(11)的底端延伸至底板(1)的下方,底板(1)的底部固定安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的转动轴上固定安装有L型连接杆(12)的一端,L型连接杆(12)的另一端与连接杆(11)固定连接设置,滑块(10)的顶部固定连接有支撑架(9),支撑架(9)延伸至底板(1)的上方,支撑架(9)的一侧固定安装有电焊机(7),底板(1)的顶部固定安装有第一侧机架(20)和第二侧机架(21),第一侧机架(20)和第二侧机架(21)的顶部固定安装有顶板(22),第一侧机架(20)的前侧外表面铰接有密封门(16),第一侧机架(20)和第二侧机架(21)的后侧外表面固定安装有后侧板(19),第一侧机架(20)、第二侧机架(21)、后侧板(19)和密封门(16)形成一个密封的空间,底板(1)和顶板(22)上设置有防氧化机构(2),第二侧机架(21)和顶板(22)上设置有升降锁紧机构(4),升降锁紧机构(4)上设置有上扣板(5),第二侧机架(21)上设置有废气净化机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述滑槽(14)俯视呈圆环状,滑槽(14)的顶部和底部均与外界连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述密封门(16)上镶嵌有观察窗(17),密封门(16)上固定安装有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述防氧化机构(2)包括第一导向杆(201)、第一螺纹杆(202)、升降滑块(203)、通水软管(204)、第一电机(205)、通水管(206)、水泵(207)、储液箱(208)、布水座(209)和喷头(210),第一电机(205)固定安装于顶板(22)的顶部,顶板(22)的底部与底板(1)的顶部之间转动安装有第一螺纹杆(202),第一电机(205)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(202)的顶端固定连接设置,顶板(22)的底部与底板(1)的顶部固定安装有第一导向杆(201),升降滑块(203)与第一螺纹杆(202)螺纹连接设置,第一导向杆(201)纵向贯穿升降滑块(203)并与升降滑块(203)滑动配合设置,升降滑块(203)的一侧与布水座(209)固定连接设置,布水座(209)俯视呈圆环状且内部位空心结构,布水座(209)的内壁上固定安装有喷头(210),喷头(210)呈圆形阵列排布,顶板(22)的顶部固定安装有储液箱(208)和水泵(207),水泵(207)的进水端通过管道与储液箱(208)连通,水泵(207)的出水端固定连接有通水管(206),通水管(206)的一端与顶板(22)固定连接设置,顶板(22)的底部固定安装有通水软管(204),通水软管(204)与通水管(206)连通,通水软管(204)远离顶板(22)的一端与布水座(209)内部连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述升降滑块(203)上纵向贯穿开设有与第一螺纹杆(202)相匹配的螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述升降锁紧机构(4)包括第二电机(401)、支撑板(402)、锁紧滑块(403)和第二导向杆(404),第二侧机架(21)的一侧固定安装支撑板(402),支撑板(402)的顶部与顶板(22)的底部固定安装有第二导向杆(404),第二电机(401)固定安装于顶板(22)的顶部,支撑板(402)的顶部与顶板(22)的底部转动安装有第二螺纹杆(405),锁紧滑块(403)螺纹安装于第二螺纹杆(405)上,第二导向杆(404)纵向贯穿锁紧滑块(403)并与锁紧滑块(403)滑动配合设置,锁紧滑块(403)的一侧与上扣板(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述上扣板(5)位于下扣板(8)的正上方,上扣板(5)的底部和下扣板(8)的顶部均开设有凹槽(15)。
8.根据权利要求1所述的一种具有防氧化功能的铝制品生产用加工装置,其特征在于:所述废气净化机构(3)包括进风斗(301)、抽风机(302)、出风管(303)、净化箱(304)、活性炭滤芯(305)和出气管(306),进风斗(301)固定安装于第二侧机架(21)靠近第一侧机架(20)的一侧,抽风机(302)固定安装于第二侧机架(21)的另一侧且其进风端与进风斗(301)连通,净化箱(304)固定安装于第二侧机架(21)的另一侧,抽风机(302)的出风端固定安装有出风管(303),净化箱(304)内部上固定安装有活性炭滤芯(305),出风管(303)的一端延伸至净化箱(304)内部贯穿活性炭滤芯(305),净化箱(304)内部设置有净化水,净化箱(304)的顶部固定安装有出气管(306)。
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