CN208976887U - 一种罩极系列芯片加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯片加工技术领域，且公开了一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置外壳，所述底座的顶部且位于装置外壳的右侧固定安装有微型液压泵，所述底座的内部活动连接有延伸至底座外部的液压伸缩台。该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过设置微型液压泵给液压伸缩台提供传动动力，而旋转电机旋转时可带动芯片加工台进行旋转，该罩极芯片上有两个孔，在钻完第一个孔后可旋转一百八十度钻第二个孔，达到了加工精确的效果，通过该钻孔装置整体结构小巧且精简，而微型液压泵为微型设备，能够使该钻孔装置体积小巧，从而有效的解决了目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大的问题。

Description

一种罩极系列芯片加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及芯片加工技术领域，具体为一种罩极系列芯片加工用钻孔装置。

背景技术

罩极系列芯片是罩极电机上的一种重要的部件，罩极电机又叫罩极式电动机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子，它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机，罩极电机主要由转子组件、定子组件、线包组件、支架组件和连接紧固件组成。

转子组件主要由铸铝转子、轴和防止转子前后窜动的止推垫圈以及调整窜动量的垫片组成，定子组件主要由短路环与主定子铁心组成，线包组件主要由线圈、骨架、引接线和热保护器及相关绝缘包扎材料组成，支架组件根据轴伸端和非轴伸端安装位置不同，分前支架组件和后支架组件。

罩极系列芯片的好坏是关系到罩极电机能否正常使用的关键零部件，而罩极系列芯片是需要对其进行钻孔加工的，但是目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大，这就导致了其价格较为昂贵，故而提出一种罩极系列芯片加工用钻孔装置来解决上述中所提处的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，具备体积小的同时加工精确等优点，解决了目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大的问题。

(二)技术方案

为实现上述体积小的同时加工精确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有装置外壳，所述底座的顶部且位于装置外壳的右侧固定安装有微型液压泵，所述底座的内部活动连接有延伸至底座外部的液压伸缩台，所述液压伸缩台的内部活动连接有延伸至液压伸缩台外部的电机安装台，所述电机安装台的内部活动连接有电机垫板，所述电机垫板的顶部且位于电机安装台的内部活动连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上活动连接有工作台底板，所述工作台底板的内部活动连接有滑轮连接环，所述滑轮连接环的底部活动连接有旋转稳定滑轮，所述工作台底板的顶部固定连接有芯片加工台，所述芯片加工台的左侧活动连接有调节杆固定块，所述调节杆固定块的顶部固定连接有调节杆安装环，所述调节杆安装环的内部螺纹连接有延伸至调节杆安装环外部的芯片调节杆，两个所述芯片调节杆的相对侧之间均活动连接有罩极芯片，所述装置外壳的内部套接有延伸至装置外壳外部的钻机安装杆，所述钻机安装杆的外部套接有钻机调节块，所述钻机调节块的内部活动连接有延伸至钻机调节块外部的钻机调节手柄，所述钻机调节块的右侧固定连接有钻机安装架，所述钻机安装架的内部活动连接有钻机外壳，所述钻机外壳的内部固定安装有钻机电机，所述钻机电机的输出轴上固定连接有钻机电钻。

优选的，所述微型液压泵的左侧活动连接有与液压伸缩台右侧活动连接的液压传动保护壳，且液压伸缩台和电机安装台为套接可伸缩结构。

优选的，所述电机安装台的外形呈圆柱体，且电机安装台的顶部开设有与旋转稳定滑轮底部滑动连接的环形活动槽。

优选的，所述工作台底板的内部开设有与滑轮连接环外部活动连接的旋转调节槽，且滑轮连接环的内部开设有与旋转稳定滑轮顶部螺纹连接的螺纹安装槽。

优选的，所述芯片加工台外形呈圆形，且调节杆固定块、调节杆安装环和芯片调节杆的数量均为两个。

优选的，所述钻机调节手柄为手柄、中心连接杆和调节齿轮组成，且钻机安装杆的内部开设有与调节齿轮外部相啮合的齿轮调节槽。

优选的，所述钻机安装杆的顶部活动连接有限位块，且钻机安装架的正面和背面均活动连接有与钻机外壳内部活动连接的钻机固定杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过设置微型液压泵给液压伸缩台提供上下传动的动力，而旋转电机旋转时可带动芯片加工台进行旋转，该罩极芯片上有两个孔，在钻完第一个孔后可旋转一百八十度钻第二个孔，达到了加工精确的效果，通过该钻孔装置整体结构小巧且精简，而微型液压泵为微型设备，能够使该钻孔装置体积小巧。

2、该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过电机安装台的顶部开设有与旋转稳定滑轮底部滑动连接的环形活动槽，能够有效避免电机安装台在转动时出现固定不稳或旋转打滑的情况，通过工作台底板的内部开设有与滑轮连接环外部活动连接的旋转调节槽，能够有效增强旋转稳定滑轮的旋转灵活度，而不会抵住无法旋转，通过钻机安装杆的顶部活动连接有限位块，能够有效降低在加工时钻机调节块直接脱出的概率，从而有效的解决了目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型芯片加工台的结构示意图。

图中：1底座、2装置外壳、3微型液压泵、4液压伸缩台、5电机安装台、6电机垫板、7旋转电机、8工作台底板、9滑轮连接环、10旋转稳定滑轮、11芯片加工台、12调节杆固定块、13调节杆安装环、14芯片调节杆、15罩极芯片、16钻机安装杆、17钻机调节块、18钻机调节手柄、19钻机安装架、20钻机外壳、21钻机电机、22钻机电钻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有装置外壳2，底座1的顶部且位于装置外壳2的右侧固定安装有微型液压泵3，该微型液压泵3的型号为PV2R2-53-FR，底座1的内部活动连接有延伸至底座1外部的液压伸缩台4，液压伸缩台4的内部活动连接有延伸至液压伸缩台4外部的电机安装台5，微型液压泵3的左侧活动连接有与液压伸缩台4右侧活动连接的液压传动保护壳，且液压伸缩台4和电机安装台5为套接可伸缩结构，电机安装台5的内部活动连接有电机垫板6，电机垫板6的顶部且位于电机安装台5的内部活动连接有旋转电机7，该旋转电机7的型号为86BYGH35011840，旋转电机7的输出轴上活动连接有工作台底板8，工作台底板8的内部活动连接有滑轮连接环9，滑轮连接环9的底部活动连接有旋转稳定滑轮10，电机安装台5的外形呈圆柱体，且电机安装台5的顶部开设有与旋转稳定滑轮10底部滑动连接的环形活动槽，工作台底板8的内部开设有与滑轮连接环9外部活动连接的旋转调节槽，且滑轮连接环9的内部开设有与旋转稳定滑轮10顶部螺纹连接的螺纹安装槽，工作台底板8的顶部固定连接有芯片加工台11，芯片加工台11的左侧活动连接有调节杆固定块12，调节杆固定块12的顶部固定连接有调节杆安装环13，调节杆安装环13的内部螺纹连接有延伸至调节杆安装环13外部的芯片调节杆14，芯片加工台11外形呈圆形，且调节杆固定块12、调节杆安装环13和芯片调节杆14的数量均为两个，两个芯片调节杆14的相对侧之间均活动连接有罩极芯片15，装置外壳2的内部套接有延伸至装置外壳2外部的钻机安装杆16，钻机安装杆16的外部套接有钻机调节块17，钻机调节块17的内部活动连接有延伸至钻机调节块17外部的钻机调节手柄18，钻机调节手柄18为手柄、中心连接杆和调节齿轮组成，且钻机安装杆16的内部开设有与调节齿轮外部相啮合的齿轮调节槽，钻机调节块17的右侧固定连接有钻机安装架19，钻机安装架19的内部活动连接有钻机外壳20，钻机安装杆16的顶部活动连接有限位块，且钻机安装架19的正面和背面均活动连接有与钻机外壳20内部活动连接的钻机固定杆，钻机外壳20的内部固定安装有钻机电机21，该钻机电机21的型号为5IK120RA-CF，钻机电机21的输出轴上固定连接有钻机电钻22，该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过电机安装台5的顶部开设有与旋转稳定滑轮10底部滑动连接的环形活动槽，能够有效避免电机安装台5在转动时出现固定不稳或旋转打滑的情况，通过工作台底板8的内部开设有与滑轮连接环9外部活动连接的旋转调节槽，能够有效增强旋转稳定滑轮10的旋转灵活度，而不会抵住无法旋转，通过钻机安装杆16的顶部活动连接有限位块，能够有效降低在加工时钻机调节块17直接脱出的概率，从而有效的解决了目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大的问题。

综上所述，该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过设置微型液压泵3给液压伸缩台4提供上下传动的动力，而旋转电机7旋转时可带动芯片加工台11进行旋转，该罩极芯片15上有两个孔，在钻完第一个孔后可旋转一百八十度钻第二个孔，达到了加工精确的效果，通过该钻孔装置整体结构小巧且精简，而微型液压泵3为微型设备，能够使该钻孔装置体积小巧。

并且，该罩极系列芯片加工用钻孔装置，通过电机安装台5的顶部开设有与旋转稳定滑轮10底部滑动连接的环形活动槽，能够有效避免电机安装台5在转动时出现固定不稳或旋转打滑的情况，通过工作台底板8的内部开设有与滑轮连接环9外部活动连接的旋转调节槽，能够有效增强旋转稳定滑轮10的旋转灵活度，而不会抵住无法旋转，通过钻机安装杆16的顶部活动连接有限位块，能够有效降低在加工时钻机调节块17直接脱出的概率，从而有效的解决了目前市面上的罩极系列芯片钻孔装置体积较为庞大的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有装置外壳(2)，所述底座(1)的顶部且位于装置外壳(2)的右侧固定安装有微型液压泵(3)，所述底座(1)的内部活动连接有延伸至底座(1)外部的液压伸缩台(4)，所述液压伸缩台(4)的内部活动连接有延伸至液压伸缩台(4)外部的电机安装台(5)，所述电机安装台(5)的内部活动连接有电机垫板(6)，所述电机垫板(6)的顶部且位于电机安装台(5)的内部活动连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴上活动连接有工作台底板(8)，所述工作台底板(8)的内部活动连接有滑轮连接环(9)，所述滑轮连接环(9)的底部活动连接有旋转稳定滑轮(10)，所述工作台底板(8)的顶部固定连接有芯片加工台(11)，所述芯片加工台(11)的左侧活动连接有调节杆固定块(12)，所述调节杆固定块(12)的顶部固定连接有调节杆安装环(13)，所述调节杆安装环(13)的内部螺纹连接有延伸至调节杆安装环(13)外部的芯片调节杆(14)，两个所述芯片调节杆(14)的相对侧之间均活动连接有罩极芯片(15)，所述装置外壳(2)的内部套接有延伸至装置外壳(2)外部的钻机安装杆(16)，所述钻机安装杆(16)的外部套接有钻机调节块(17)，所述钻机调节块(17)的内部活动连接有延伸至钻机调节块(17)外部的钻机调节手柄(18)，所述钻机调节块(17)的右侧固定连接有钻机安装架(19)，所述钻机安装架(19)的内部活动连接有钻机外壳(20)，所述钻机外壳(20)的内部固定安装有钻机电机(21)，所述钻机电机(21)的输出轴上固定连接有钻机电钻(22)。

2.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述微型液压泵(3)的左侧活动连接有与液压伸缩台(4)右侧活动连接的液压传动保护壳，且液压伸缩台(4)和电机安装台(5)为套接可伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述电机安装台(5)的外形呈圆柱体，且电机安装台(5)的顶部开设有与旋转稳定滑轮(10)底部滑动连接的环形活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台底板(8)的内部开设有与滑轮连接环(9)外部活动连接的旋转调节槽，且滑轮连接环(9)的内部开设有与旋转稳定滑轮(10)顶部螺纹连接的螺纹安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述芯片加工台(11)外形呈圆形，且调节杆固定块(12)、调节杆安装环(13)和芯片调节杆(14)的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻机调节手柄(18)为手柄、中心连接杆和调节齿轮组成，且钻机安装杆(16)的内部开设有与调节齿轮外部相啮合的齿轮调节槽。

7.根据权利要求1所述的一种罩极系列芯片加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻机安装杆(16)的顶部活动连接有限位块，且钻机安装架(19)的正面和背面均活动连接有与钻机外壳(20)内部活动连接的钻机固定杆。