CN208976660U - 一种滚针导柱组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚针导柱组件,包括导柱、导套、衬套和滚针排,滚针排的中心上设有多个可滚动的环形排列的滚针,衬套为多个,多个衬套等间距地安装在导柱上,滚针排均安装在衬套上,相邻的滚针排之间的距离小于导套的长度,导套设有中心孔,中心孔的内壁与滚针相接触,滚针与导柱的中轴线相垂直,中心孔的中轴线和导柱的中轴线重合。本实用新型中,导套在与导柱作相对运动时,导套的中心孔内壁可以与滚针相接触,由于两者充分接触,不会产生缝隙,则保证了导柱和导套在作相对运动时不会产生小夹角,保证了导套的导向精度,同时,由导套和导柱之间由常见的面接触改为了和滚针的线接触,减少了其之间的摩擦损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种导向结构,特别是涉及到一种滚针导柱组件。
背景技术
机械结构或者模具内为了保证机构的移动准确性时常会设置导向组件,常见的导向组件通常是由导柱和导套组成,依靠导柱和导套的相对运动来达到导向的目的。
但是,常见的导向组件,导柱和导套之间多为面与面接触,这种接触方式,如果其接触过密,会造成导柱和导套之间的摩擦太大,使得导柱和导套的损耗大,造成导向组件的使用寿命短,而且导向组件还容易发生卡涩等情况,而如果其之间的缝隙较大,则导柱和导套在相对运动时容易产生一定的小夹角,影响其导向精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导向精度高,摩擦小,使用寿命长的新型导柱组件。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种滚针导柱组件,包括导柱、导套、衬套和滚针排,所述滚针排上设有多个可滚动的环形排列的滚针,所述衬套为多个,多个所述衬套等间距地安装在导柱上,所述滚针排为多个,多个所述滚针排均安装衬套上,相邻的所述滚针排之间的距离小于导套的长度,所述导套设有中心孔,所述中心孔的内壁与滚针相接触,所述滚针与导柱的中轴线相垂直,所述中心孔的中轴线和导柱的中轴线重合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,导套在与导柱作相对运动时,导套的中心孔内壁可以与滚针相接触,由于两者充分接触,不会产生缝隙,则保证了导柱和导套在作相对运动时不会产生小夹角,保证了导套的导向精度,同时,由导套和导柱之间由常见的面接触改为了和滚针的线接触,大大减少了接触面积,减少了其之间的摩擦损耗,另外,当需要导向的长度较长时,即导柱较长时,如果整个导柱上都设置衬套,会导致本实用新型的制作成本高,通过等间距设置衬套,可以减少一个导柱上衬套的数量,降低制作成本,同时,通过限制相邻滚针排之间的距离,加上滚针位于滚针排的中心,使得导套在运动过程中始终至少能和一对滚针排上的滚针相接触,避免因为衬套之间的距离太大导致导套发生移动错位,以保证导套的高导向精度。
在一些实施方式中,于一个所述衬套上设置的滚针排等间距排列。由此,能优化衬套的受力,避免衬套上某一位置的受力过于集中,造成衬套的损坏。
在一些实施方式中,相邻的所述衬套之间的距离小于50cm。衬套间的距离如果太大,会造成相邻的两个衬套上的滚针的距离也太大,导致导套需设置的长度太长,造成导套的重力较大,而需要浪费较大的驱动力来驱动导套。
在一些实施方式中,所述导柱上设有限位突出,所述限位突出的直径大于中心孔的直径。限位突出可以作为导套的移动极限位置,防止导套移动过度,造成组件的损坏。
在一些实施方式中,本实用新型还包括底盖,所述底盖与导柱相连接。底盖的设置可以便于导柱与其他结构的固定。
在一些实施方式中,所述导柱上设有多个凹槽,多个所述凹槽环状地整齐排列在导柱上。凹槽的设置可以增加导柱和衬套的接触面积,提高衬套的安装可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的一种滚针导柱组件的结构示意图的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1给出了本实用新型滚针导柱组件的一个实施例,如图可知,本实用新型的滚针导柱组件包括导柱1、导套2、衬套3、滚针排4和底盖5。
滚针排4为多个,每个滚针排4包括排体42和多个滚针41,每个滚针41通过转轴或者轴承座安装在排体42上,使得滚针41能于排体42上滚动,且多个滚针41于滚针排4的中心上环形排列。
衬套3也为多个,多个衬套3均通过螺栓固定等间距地安装在导柱1上,且相邻的衬套3之间的距离需要小于50cm,本实施例中优选为45cm。而每一个衬套3上也通过螺栓固定等间距地安装有多个滚针排4,且安装后的滚针排4上的滚针41与导柱1的中轴线相垂直。
而导套2则设有中心孔21,导套2能套装在衬套3上,且中心孔21的中轴线和导柱1的中轴线重合,并使得中心孔21的内壁能与滚针排4上的滚针41相接触。另外,导套2的长度需要大于相邻的滚针排4之间的距离,而相邻的滚针排4之间的距离除了位于同一个衬套3上的相邻的滚针排4,还包括位于不同衬套3上的相邻的滚针排4。
底盖5与导柱1通过螺栓相连接。而导柱1上还设有限位突出11和多个凹槽12,限位突出11的直径大于导套2的中心孔21的直径,则限位突出11可以有效防止导套2从限位突出11的位置脱出,而凹槽12为多个,多个凹槽12环状地整齐排列在导柱1上,衬套3在安装在导柱1上时,可以与凹槽12充分接触,以提高其与导柱1的连接可靠性。
本实用新型在使用时,导套2可以与导柱1相对运动,以起到导向作用,其之间相对运动时,导套2的中心孔21的内壁会与滚针排4上的滚针41接触,且导套2在运动时,滚针41能滚动而不阻碍其运动。由此,一方面两者充分接触能保证导向的可靠性,另一方面可以由传统的面接触改为线接触,则导套2和滚针41的接触面积小,可以有效减少本实用新型的损耗,提高本实用新型的使用寿命。
另外,衬套3并非于导柱1上全面覆盖,可以大大降低本实用新型的制作成本,且通过控制导套2的尺寸和相邻的滚针排4的距离,并且加上滚针均位于滚针排4的中心,使得导套2始终最少能和一对滚针排4上的滚针41相接触,来保证本实用新型的导向可靠性。
上述实施方式只是本实用新型的具体实施例,不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.一种滚针导柱组件,其特征在于,包括导柱、导套、衬套和滚针排,所述滚针排的中心上设有多个可滚动的环形排列的滚针,所述衬套为多个,多个所述衬套等间距地安装在导柱上,所述滚针排为多个,多个所述滚针排均安装衬套上,相邻的所述滚针排之间的距离小于导套的长度,所述导套设有中心孔,所述中心孔的内壁与滚针相接触,所述滚针与导柱的中轴线相垂直,所述中心孔的中轴线和导柱的中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种滚针导柱组件,其特征在于,于一个所述衬套上设置的滚针排等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种滚针导柱组件,其特征在于,相邻的所述衬套之间的距离小于50cm。
4.根据权利要求1所述的一种滚针导柱组件,其特征在于,所述导柱上设有限位突出,所述限位突出的直径大于中心孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种滚针导柱组件,其特征在于,包括底盖,所述底盖与导柱相连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚针导柱组件,其特征在于,所述导柱上设有多个凹槽,多个所述凹槽环状地整齐排列在导柱上。
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