CN208976134U - 布料涂台刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料涂台刮刀装置，包括机架，所述机架上设置有第一送料辊，所述第一送料辊的正上方纵向设置有刮刀，所述第一送料辊的前侧倾斜设置有第一挡板，所述刮刀与挡板的两侧均设置有第二挡板，所述刮刀、第一挡板以及两个第二挡板围城用以放置涂料的涂料仓，所述第一挡板与第一送料辊之间设置有用以布料通过的间隙，所述刮刀与第一送料辊之间设置有用以涂覆有涂料的布料通过的间隙。本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且利于布料上料，可以适用于不同厚度的涂层的上料，高效便捷，具有广阔的应用前景。

Description

布料涂台刮刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料涂台刮刀装置。

背景技术

涂层布料在生产过程中需要对布料的外表面进行上料，现有的涂布机结构设计不合理，难以使用，上料的效率低，具有一定的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布料涂台刮刀装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种布料涂台刮刀装置，包括机架，所述机架上设置有第一送料辊，所述第一送料辊的正上方纵向设置有刮刀，所述第一送料辊的前侧倾斜设置有第一挡板，所述刮刀与挡板的两侧均设置有第二挡板，所述刮刀、第一挡板以及两个第二挡板围城用以放置涂料的涂料仓，所述第一挡板与第一送料辊之间设置有用以布料通过的间隙，所述刮刀与第一送料辊之间设置有用以涂覆有涂料的布料通过的间隙。

进一步的，所述第一挡板的前侧设置有第一支撑板，所述第一挡板的后侧设置有第一导向板，所述第一支撑板与第一导向板之间形成第一挡板上下运动的第一通道，所述第一支撑板的上部设置有调节螺栓，所述第一挡板的上部设置有用以调节螺栓穿过的螺纹孔。

进一步的，所述刮刀的前侧设置有第二导向板，所述刮刀的后侧设置有第二支撑板，所述第二导向板与第二支撑板之间形成刮刀上下运动的第二通道，所述刮刀的上部与升降气缸的活塞杆相连接。

进一步的，所述第二挡板的上部经悬臂与伸缩气缸的活塞杆相连接，所述机架在悬臂的前侧下方设置有第一滑轨，所述悬臂的后侧下方设置有第二滑轨，所述悬臂的前侧设置有与第一滑轨相配合的第一滑块，所述悬臂的后侧设置有与第二滑轨相配合的第二滑块。

进一步的，所述第一送料辊的旁侧下方设置有第二送料辊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且利于布料上料，可以适用于不同厚度的涂层的上料，高效便捷，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造侧视示意图。

图2为本实用新型实施例的构造主视示意图。

图3为本实用新型实施例的构造俯视示意图。

图中：1-机架，2-第一送料辊，3-刮刀，4-第一挡板，5-第二挡板，6-涂料仓，7-第一支撑板，8-第一导向板，9-调节螺栓，10-第二导向板，11-第二支撑板，12-升降气缸，13-悬臂，14-伸缩气缸，15-第一滑轨，16-第二滑轨，17-第一滑块，18-第二滑块，19-第二送料辊，a-布料。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种布料涂台刮刀装置，包括机架1，所述机架1上设置有第一送料辊2，所述第一送料辊2的正上方纵向设置有刮刀3，所述第一送料辊2的前侧倾斜设置有第一挡板4，所述刮刀3与挡板的两侧均设置有第二挡板5，所述刮刀3、第一挡板4以及两个第二挡板5围城用以放置涂料的涂料仓6，所述第一挡板4与第一送料辊2之间设置有用以布料通过的间隙，所述刮刀3与第一送料辊2之间设置有用以涂覆有涂料的布料通过的间隙。

在本实用新型实施例中，所述第一挡板4的前侧设置有第一支撑板7，所述第一挡板4的后侧设置有第一导向板8，所述第一支撑板7与第一导向板8之间形成第一挡板4上下运动的第一通道，所述第一支撑板7的上部设置有调节螺栓9，所述第一挡板4的上部设置有用以调节螺栓9穿过的螺纹孔；所述调节螺栓9穿过螺纹孔后与第一挡板4固定连接，调节时，工作人员转动所述调节螺栓9，由于所述第一支撑板7与第一导向板8的限位作用，所述第一挡板4沿着第一通道上下运动，从而可以调节所述第一挡板4与第一送料辊2之间的间隙，从而可以适用于不同厚度的布料；优选的，所述第一挡板4的下端面为弧形面，避免漏料；所述第一挡板4、第一支撑板7、第一导向板8以及调节螺栓9形成类丝杆滑台机构。

在本实用新型实施例中，所述刮刀3的前侧设置有第二导向板10，所述刮刀3的后侧设置有第二支撑板11，所述第二导向板10与第二支撑板11之间形成刮刀3上下运动的第二通道，所述刮刀3的上部与升降气缸12的活塞杆相连接；通过控制所述升降气缸12，控制所述刮刀3上下升降，从而可以控制所述刮刀3与布料之间的间隙。

在本实用新型实施例中，所述第二挡板5的上部经悬臂13与伸缩气缸14的活塞杆相连接，所述机架1在悬臂13的前侧下方设置有第一滑轨15，所述悬臂13的后侧下方设置有第二滑轨16，所述悬臂13的前侧设置有与第一滑轨15相配合的第一滑块17，所述悬臂13的后侧设置有与第二滑轨16相配合的第二滑块18；通过控制所述伸缩气缸14，可以控制两个所述第二挡板5之间的间距，从而可以控制涂料上料的宽度；所述第一滑轨15与第二滑轨16提高悬臂13的稳定性。

在本实用新型实施例中，所述第一送料辊2的旁侧下方设置有第二送料辊19，所述第一送料辊2的圆心与第二送料辊19的圆心之间的距离等于第一送料辊2的半径与第二送料辊19的半径之和。

在本实用新型实施例中，所述第一支撑板7与第二支撑板11的设置可以加强涂料仓6的强度，避免刮刀3与第一挡板4受力变形。

在本实用新型实施例中，所述第一送料辊2的两端经轴承与机架1相连接，所述第二送料辊19的两端经轴承与机架1相连接；当然，所述第一送料辊2的一端可以经联轴器与电机的输出轴相连接，所述第一送料辊2的另一端经轴承与机架1相连接。

本实用新型的具体工作过程如下：调整好所述刮刀3的上下位置、第一挡板4的上下位置以及第二挡板5的左右位置后，在所述涂料仓6内加入涂料，待上料的布料经过所述第二送料辊19、第一送料辊2、第一挡板4进入涂料仓6，涂料附着在布料的上表面，附着有涂料的布料经过刮刀3，刮去布料上表面多余的涂料后送出涂料仓6并向前输送。

上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种布料涂台刮刀装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有第一送料辊，所述第一送料辊的正上方纵向设置有刮刀，所述第一送料辊的前侧倾斜设置有第一挡板，所述刮刀与挡板的两侧均设置有第二挡板，所述刮刀、第一挡板以及两个第二挡板围城用以放置涂料的涂料仓，所述第一挡板与第一送料辊之间设置有用以布料通过的间隙，所述刮刀与第一送料辊之间设置有用以涂覆有涂料的布料通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的布料涂台刮刀装置，其特征在于：所述第一挡板的前侧设置有第一支撑板，所述第一挡板的后侧设置有第一导向板，所述第一支撑板与第一导向板之间形成第一挡板上下运动的第一通道，所述第一支撑板的上部设置有调节螺栓，所述第一挡板的上部设置有用以调节螺栓穿过的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的布料涂台刮刀装置，其特征在于：所述刮刀的前侧设置有第二导向板，所述刮刀的后侧设置有第二支撑板，所述第二导向板与第二支撑板之间形成刮刀上下运动的第二通道，所述刮刀的上部与升降气缸的活塞杆相连接。

4.根据权利要求1所述的布料涂台刮刀装置，其特征在于：所述第二挡板的上部经悬臂与伸缩气缸的活塞杆相连接，所述机架在悬臂的前侧下方设置有第一滑轨，所述悬臂的后侧下方设置有第二滑轨，所述悬臂的前侧设置有与第一滑轨相配合的第一滑块，所述悬臂的后侧设置有与第二滑轨相配合的第二滑块。

5.根据权利要求1所述的布料涂台刮刀装置，其特征在于：所述第一送料辊的旁侧下方设置有第二送料辊。