CN204503643U - 网纹辊清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网纹辊清洗装置，包括机箱、搁架、支撑座、输液泵、喷液装置、减速器、上板、直流电机、清洗盘，机箱左设搁架，上设箱盖，内部为储液容器，上部左右两侧各设支撑座，内设轴承，上设方槽，方槽内设弹簧，弹簧上部顶住上板两端设的滑块下平面，上板中间设带内齿条的长槽，内齿条中间设齿轮，齿轮设在直流电机的输出轴上，头部设清洗盘，滑块上各设调节螺杆，能调节上板的高低位置，轴承孔内连接网纹辊，网纹辊下设喷液装置，上设若干喷口，与输液泵连接，搁架上设减速电机驱动的减速器，输出轴端设接头与网纹辊左端连接，本实用新型用旋转的清洗盘清洗慢速旋转并受清洗液喷淋的网纹辊，可以直线往复运动清洗，清洁效果好。

Description

网纹辊清洗装置

技术领域

本实用新型涉及面布复合辊的清洗装置，尤其是网纹辊清洗装置。

背景技术

面布在复合压花工艺加工中，需要网纹辊压花，网纹辊一段时间应用后表面有各种杂质吸附和粘合，需要定期清理和清洗，但是，由于网纹辊表面有凹凸不平的花纹或图案，清洗十分麻烦和费时，而且清理效果也不太理想，直接影响面布复合和压花的产品质量和美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供网纹辊清洗装置，包括机箱、搁架、支撑座、输液泵、喷液装置、减速器、上板、直流电机、清洗盘，机箱左设搁架，上设箱盖，内部为储液容器，上部左右两侧各设支撑座，内设轴承，上设方槽，方槽内设弹簧，弹簧上部顶住上板两端设的滑块下平面，上板中间设带内齿条的长槽，内齿条中间设齿轮，齿轮设在直流电机的输出轴上，头部设清洗盘，滑块上各设调节螺杆，能调节上板的高低位置，轴承孔内连接网纹辊，网纹辊下设喷液装置，上设若干喷口，与输液泵连接，搁架上设减速电机驱动的减速器，输出轴端设接头与网纹辊左端连接，本实用新型用旋转的清洗盘清洗慢速旋转并受清洗液喷淋的网纹辊，可以直线往复运动清洗，清洗效率高，清洁效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：网纹辊清洗装置，包括机箱、搁架、支撑座、输液泵、喷液装置、减速器、上板、直流电机、清洗盘，所述机箱左设搁架，上设箱盖，内部中空为储液容器，上部左右两侧各设支撑座，所述支撑座内设轴承，上设方槽，所述方槽内设弹簧，所述弹簧上部顶住所述上板两端设的滑块下平面，所述上板中间设长槽，所述长槽的两内侧面均设有内齿条所述内齿条中间设齿轮，所述齿轮设在直流电机的输出轴上，头部设清洗盘，所述滑块上各设平垫，穿入调节螺杆，所述调节螺杆顶部设手轮，头部穿过滑块上的通孔和弹簧与方槽底部螺接，所述轴承孔内连接网纹辊两端，所述网纹辊下设喷液装置，所述喷液装置与机箱固定，内设流道，所述流道与外设的软管连通，上设若干通外部的喷口，所述软管另一端与输液泵的出液口连接，所述搁架上设减速器，所述减速器输入轴端设减速电机，输出轴端设接头与所述网纹辊左端连接。

进一步设置，所述滑块能在方槽内上下滑动，连接面缝隙不大于0.1mm。

进一步设置，所述齿轮与内齿条配合，能在两侧内齿条中间滚动。

进一步设置，所述左右端的轴承内孔均与所述网纹辊两侧端滑动配合，所述右侧支撑座内设的轴承孔与轴承滑动配合。

进一步设置，所述上板上端面设上压条，下端面设下压条，上压条与下压条中间均设有宽度小于长槽大于直流电机输出轴直径的开口槽。

进一步设置，所述喷液装置上设的若干喷口喷液位置对应所述网纹辊的下方。

本实用新型的有益效果是：机箱的设置，利于内部储存清洗液，上端安装各清理部件；箱盖的设置，利于能避免杂质进入污染内部清洗液，并便于安装输液泵；两侧支撑座的设置，利于安装需清洗的网纹辊；上板的设置，利于安装清理装置；直流电机的设置，利于可以按需设定转速控制清洗转速和移动速度，并设定时间正反转工作控制往复直线运动；方槽与滑块的设置，利于上板能上下调节，按需设定清洗盘与网纹辊的距离，适合各种规格的网纹辊清洗；调节螺杆和手轮的设置，便于调节上板的上下位置；弹簧的设置，利于始终保持对上板向上的推力，便于向上调节时复位；长槽的设置，利于清洗盘能左右往复移动，对网纹辊整体清洗；齿轮和内齿条的设置，便于用直流电机的正反转来控制齿轮在内齿条上的滚动方向和距离，从而使清洗盘按设定方向和距离往复清洗；上压条、下压条的设置，利于避免齿轮上下窜动或位置偏移；喷液装置的设置，利于网纹辊边清洁边清洗；减速器和减速电机的设置，利于工作时网纹辊同步旋转，便于清洗全面。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图。

图中：机箱1、箱盖101、搁架2、支撑座3、轴承301、平垫302、手轮303、调节螺杆304、方槽305、弹簧306、轴承孔307、输液泵4、软管401、喷液装置5、流道501、喷口502、减速器6、减速电机601、接头602、上板7、长槽701、内齿条4011、滑块702、上压条703、下压条704、直流电机8、齿轮801、清洗盘9、网纹辊10。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，网纹辊清洗装置，包括机箱1、搁架2、支撑座3、输液泵4、喷液装置5、减速器6、上板7、直流电机8、清洗盘9，所述机箱1左设搁架2，上设箱盖101，内部中空为储液容器，上部左右两侧各设支撑座3，所述支撑座3内设轴承301，上设方槽305，所述方槽305内设弹簧306，所述弹簧306上部顶住所述上板7两端设的滑块702下平面，所述上板7中间设长槽701，所述长槽701的两内侧面均设有内齿条4011所述内齿条4011中间设齿轮801，所述齿轮801设在直流电机8的输出轴上，头部设清洗盘9，所述滑块702上各设平垫302，穿入调节螺杆304，所述调节螺杆304顶部设手轮303，头部穿过滑块702上的通孔和弹簧306与方槽305底部螺接，所述轴承301孔内连接网纹辊10两端，所述网纹辊10下设喷液装置5，所述喷液装置5与机箱1固定，内设流道501，所述流道501与外设的软管401连通，上设若干通外部的喷口502，所述软管401另一端与输液泵4的出液口连接，所述搁架2上设减速器6，所述减速器6输入轴端设减速电机601，输出轴端设接头602与所述网纹辊10左端连接，本实用新型机箱1的设置，利于内部储存清洗液，上端安装各清理部件；箱盖101的设置，利于能避免杂质进入污染内部清洗液，并便于安装输液泵4；两侧支撑座3的设置，利于安装需清洗的网纹辊10；上板7的设置，利于安装清理装置；直流电机8的设置，利于可以按需设定清洗盘9转速，调节清洗转速和移动速度，并设定时间正反转工作控制清洗盘9往复直线运动；方槽305与滑块702的设置，利于上板7能上下调节，按需设定清洗盘9与网纹辊10的距离，适合各种规格的网纹辊10清洗；调节螺杆304和手轮303的设置，便于调节上板7的上下位置；弹簧306的设置，利于始终保持对上板7向上的推力，便于向上调节时复位；长槽701的设置，利于清洗盘9能左右往复移动，对网纹辊10整体清洗；齿轮801和内齿条4011的设置，便于用直流电机8的正反转来控制齿轮801在内齿条4011上的滚动方向和距离，从而使清洗盘9按设定方向和距离往复清洗；喷液装置5的设置，利于网纹辊边清洁边清洗；减速器6和减速电机601的设置，利于工作时网纹辊10同步旋转，便于清洗全面。

所述滑块702能在方槽305内上下滑动，连接面缝隙不大于0.1mm，利于连接稳定，避免工作时的窜动和抖动。

所述齿轮801与内齿条4011配合，能在两侧内齿条4011中间滚动，利于持续往复直线运动，结构稳定。

所述左右端的轴承301内孔均与所述网纹辊10两侧端滑动配合，所述右侧支撑座3内设的轴承孔307与轴承301滑动配合，便于清洗前网纹辊10安装方便。

所述上板7上端面设上压条703，下端面设下压条704，所述上压条703与下压条704中间均设有宽度小于长槽701大于直流电机8输出轴直径的开口槽，利利于避免齿轮801上下窜动或位置偏移。

所述喷液装置5上设的若干喷口喷液位置对应所述网纹辊10的下方，利于对网纹辊10清洗，并能避免高温而引起网纹辊10的损害。

应用时，把网纹辊10穿入右侧支撑座3的轴承孔307，左端连接档穿入左端的轴承301孔内，把另一件轴承301套入网纹辊10右端连接档并嵌入轴承孔307内，把网纹辊10左端用接头602与减速器6的输出轴连接，在电源控制柜上设定好直流电机8的转速和正反装定时，启动电源后减速电机601、直流电机8、输液泵4工作，网纹辊10慢速旋转，直流电机8带动清洗盘9旋转，齿轮801在内齿条4011相应滚动带动清洗盘9做直线运动，直流电机8反转，清洗盘9相应反转并反方向移动，清洗液从喷液装置5的喷口502喷出，同步对清洁后的杂物清洗和降温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.网纹辊清洗装置，其特征在于：包括机箱(1)、搁架(2)、支撑座(3)、输液泵(4)、喷液装置(5)、减速器(6)、上板(7)、直流电机(8)、清洗盘(9)，所述机箱(1)左设搁架(2)，上设箱盖(101)，内部中空为储液容器，上部左右两侧各设支撑座(3)，所述支撑座(3)内设轴承(301)，上设方槽(305)，所述方槽(305)内设弹簧(306)，所述弹簧(306)上部顶住所述上板(7)两端设的滑块(702)下平面，所述上板(7)中间设长槽(701)，所述长槽(701)的两内侧面均设有内齿条(4011)所述内齿条(4011)中间设齿轮(801)，所述齿轮(801)设在直流电机(8)的输出轴上，头部设清洗盘(9)，所述滑块(702)上各设平垫(302)，穿入调节螺杆(304)，所述调节螺杆(304)顶部设手轮(303)，头部穿过滑块(702)上的通孔和弹簧(306)与方槽(305)底部螺接，所述轴承(301)孔内连接网纹辊(10)两端，所述网纹辊(10)下设喷液装置(5)，所述喷液装置(5)与机箱(1)固定，内设流道(501)，所述流道(501)与外设的软管(401)连通，上设若干通外部的喷口(502)，所述软管(401)另一端与输液泵(4)的出液口连接，所述搁架(2)上设减速器(6)，所述减速器(6)输入轴端设减速电机(601)，输出轴端设接头(602)与所述网纹辊(10)左端连接。

2.如权利要求1所述网纹辊清洗装置，其特征在于：所述滑块(702)能在方槽(305)内上下滑动，连接面缝隙不大于0.1mm。

3.如权利要求1所述网纹辊清洗装置，其特征在于：所述齿轮(801)与内齿条(4011)配合，能在两侧内齿条(4011)中间滚动。

4.如权利要求1所述网纹辊清洗装置，其特征在于：所述左右端的轴承(301)内孔均与所述网纹辊(10)两侧端滑动配合，所述右侧支撑座(3)内设的轴承孔(307)与轴承(301)滑动配合。

5.如权利要求1所述网纹辊清洗装置，其特征在于：所述上板(7)上端面设上压条(703)，下端面设下压条(704)，所述上压条(703)与下压条(704)中间均设有宽度小于长槽(701)大于直流电机(8)输出轴直径的开口槽。

6.如权利要求1所述网纹辊清洗装置，其特征在于：所述喷液装置(5)上设的若干喷口喷液位置对应所述网纹辊(10)的下方。