CN208976117U - 一种雾化片用防护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护套技术领域，尤其是指一种雾化片用防护套，所述本体设置有第一侧面、第二侧面、开设于第一侧面延伸连通于容置槽的扩展槽和设置于第二侧面的凸台，所述本体的侧壁开设有延伸连通于容置槽和扩展槽的导线槽，所述第一侧面开设有延伸连通于导线槽和扩展槽的辅助槽，凸台增加了容置槽与液体水平面的垂直距离，有利防止液体的浸入，雾化片装入后被包裹的力度刚刚好，既能保证工作雾化效果也能保证雾化片抗震能力，辅助槽的截面水平宽度小于导线槽的截面水平宽度，有助于导线连入工作时喷雾产生的湿气不易接触到导线焊点，整体改进后防水性佳、抗震能力强且有一定的耐高温性能。

Description

一种雾化片用防护套

技术领域

本实用新型涉及防护套技术领域，尤其是指一种雾化片用防护套。

背景技术

超声波雾化器利用电子高频震荡，振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。

超声波微孔雾化片使用时会套入保护套配件，防止雾化片漏水、跌落损坏，由于微孔雾化片由压电陶瓷片和钢片组合而成，在没有保护的情况下容易跌落，损坏陶瓷，且钢片面需要接触水箱（10~50mL），当装入水箱时，会有一定水压，从而会导致漏水，现有硅胶套套入雾化片容易漏水，且抗跌落不强，而用本新型设计的硅胶套，在防水、耐跌落方面，耐温方面有很大的改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防水性佳、抗震能力强且有一定的耐高温性能的雾化片用防护套。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种雾化片用防护套，包括本体、贯穿本体的通孔和开设于本体连通于通孔的容置槽，所述本体设置有第一侧面、第二侧面、开设于第一侧面延伸连通于容置槽的扩展槽和设置于第二侧面的凸台，所述本体的侧壁开设有延伸连通于容置槽和扩展槽的导线槽，所述第一侧面开设有延伸连通于导线槽和扩展槽的辅助槽。

优选的，所述辅助槽的截面水平宽度小于导线槽的截面水平宽度，所述辅助槽与导线槽连通形成截面为T型的连接槽。

优选的，所述辅助槽的截面水平宽度与导线槽的截面水平宽度的比值为1:3至1:7。

优选的，所述辅助槽的截面水平宽度为0.5至1.2毫米，所述导线槽的截面水平宽度为1.6至2.8毫米。

优选的，所述容置槽的垂直厚度与本体的垂直厚度的比值为1:4至1:8。

优选的，所述容置槽的垂直厚度为0.3至0.9毫米，所述本体的垂直厚度为2.8至3.6毫米。

优选的，所述第二侧面设置有第一环形凸台和第二环形凸台。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种雾化片用防护套，在实际使用过程中雾化片会装入开设于本体的容置槽中，本体的第二侧面为接触液体的侧面，第二侧面设置有凸台，增加了容置槽与液体水平面的垂直距离，有利防止液体的浸入，容置槽的厚度尺寸与本体的整体厚度尺寸设置成一定比例，有助于对应雾化片装入后的稳定性，雾化片装入后被包裹的力度刚刚好，既能保证工作雾化效果也能保证雾化片抗震能力，辅助槽的截面水平宽度小于导线槽的截面水平宽度，有助于导线连入工作时喷雾产生的湿气不易接触到导线焊点，整体改进后防水性佳、抗震能力强且有一定的耐高温性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的截面结构剖切示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种雾化片用防护套，包括本体1、贯穿本体1的通孔11和开设于本体1连通于通孔11的容置槽12，所述本体1设置有第一侧面2、第二侧面3、开设于第一侧面2延伸连通于容置槽12的扩展槽21和设置于第二侧面3的凸台31，所述本体1的侧壁开设有延伸连通于容置槽12和扩展槽21的导线槽4，所述第一侧面2开设有延伸连通于导线槽4和扩展槽21的辅助槽22。

本实施例的雾化片用防护套，在实际使用过程中雾化片会装入开设于本体1的容置槽12中，本体1的第二侧面3为接触液体的侧面，第二侧面3设置有凸台31，增加了容置槽12与液体水平面的垂直距离，有利防止液体的浸入，容置槽12的厚度尺寸与本体1的整体厚度尺寸设置成一定比例，有助于对应雾化片装入后的稳定性，雾化片装入后被包裹的力度刚刚好，既能保证工作雾化效果也能保证雾化片抗震能力，辅助槽22的截面水平宽度小于导线槽4的截面水平宽度，有助于导线连入工作时喷雾产生的湿气不易接触到导线焊点，整体改进后防水性佳、抗震能力强且有一定的耐高温性能。

本实施例中，所述辅助槽22的截面水平宽度小于导线槽4的截面水平宽度，所述辅助槽22与导线槽4连通形成截面为T型的连接槽41，有助于导线连入工作时喷雾产生的湿气不易接触到导线焊点。

本实施例中，所述辅助槽22的截面水平宽度与导线槽4的截面水平宽度的比值为1:3至1:7，该比值设置的辅助槽22与导向槽起到的防湿气接触到导线焊点效果最佳。

本实施例中，所述辅助槽22的截面水平宽度为0.5至1.2毫米，所述导线槽4的截面水平宽度为1.6至2.8毫米，该范围内设置的辅助槽22与导向槽起到的防湿气接触到导线焊点效果最佳。

本实施例中，所述容置槽12的垂直厚度与本体1的垂直厚度的比值为1:4至1:8，该厚度比值设置的防护套对雾化片的夹紧效果最佳。

本实施例中，所述容置槽12的垂直厚度为0.3至0.9毫米，所述本体1的垂直厚度为2.8至3.6毫米，该范围内设置的防护套对雾化片的夹紧效果最佳。

本实施例中，所述第二侧面3设置有第一环形凸台32和第二环形凸台33，增加了容置槽12与液体水平面的垂直距离，有利防止液体的浸入。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种雾化片用防护套，包括本体（1）、贯穿本体（1）的通孔（11）和开设于本体（1）连通于通孔（11）的容置槽（12），其特征在于：所述本体（1）设置有第一侧面（2）、第二侧面（3）、开设于第一侧面（2）延伸连通于容置槽（12）的扩展槽（21）和设置于第二侧面（3）的凸台（31），所述本体（1）的侧壁开设有延伸连通于容置槽（12）和扩展槽（21）的导线槽（4），所述第一侧面（2）开设有延伸连通于导线槽（4）和扩展槽（21）的辅助槽（22）。

2.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述辅助槽（22）的截面水平宽度小于导线槽（4）的截面水平宽度，所述辅助槽（22）与导线槽（4）连通形成截面为T型的连接槽（41）。

3.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述辅助槽（22）的截面水平宽度与导线槽（4）的截面水平宽度的比值为1:3至1:7。

4.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述辅助槽（22）的截面水平宽度为0.5至1.2毫米，所述导线槽（4）的截面水平宽度为1.6至2.8毫米。

5.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述容置槽（12）的垂直厚度与本体（1）的垂直厚度的比值为1:4至1:8。

6.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述容置槽（12）的垂直厚度为0.3至0.9毫米，所述本体（1）的垂直厚度为2.8至3.6毫米。

7.根据权利要求1所述的雾化片用防护套，其特征在于：所述第二侧面（3）设置有第一环形凸台（32）和第二环形凸台（33）。