CN208975749U - 一种甲醛氧化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醛氧化器，包括壳体，所述壳体的内腔设置有内筒体，所述壳体的左侧连通有进气管，所述进气管的一端与内筒体连通，所述壳体右侧的底部连通有出气管，所述出气管一端的表面活动安装有调节阀，所述壳体的底部连通有排污管。本实用新型通过壳体、内筒体、进气管、出气管、调节阀、排污管、催化剂层、第一滤网、挡气板、第二滤网、第一换热器、第二换热器、曲形弯管和分离网的设置，可有效提高甲醛气体的加工效率，同时可保证换热效率的稳定值在可控范围之内，同时解决了当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量的问题。

Description

一种甲醛氧化器

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种甲醛氧化器。

背景技术

工业甲醛的生产方法包括银法和铁钼法，而前者由于其投资少、动力消耗低、生产成本低的优势在国内甲醛生产中占据主导地位，银法生产甲醛的基本流程为：甲醇气体、空气和配料蒸汽混合后进入反应器，在银催化剂的作用下，混合气发生反应，生成甲醛气体，由于甲醛在高温下容易分解，降低甲醛收率，因此气体产物必须尽快冷却，冷却后的甲醛气体进入吸收塔被吸收液吸收进而产生热，为了保证生产的继续进行，这部分的低品质热必须移走，现阶段的甲醛氧化器分为两段式甲醛氧化器和三段式甲醛氧化器，而为了保证换热效率，走管程的甲醛气的质量流量必须控制在一定范围内，当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醛氧化器，具备换热效率高的优点，解决了当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛氧化器，包括壳体，所述壳体的内腔设置有内筒体，所述壳体的左侧连通有进气管，所述进气管的一端与内筒体连通，所述壳体右侧的底部连通有出气管，所述出气管一端的表面活动安装有调节阀，所述壳体的底部连通有排污管，所述内筒体的内腔设置有催化剂层，所述催化剂层的底部设置有第一滤网，所述第一滤网的两端与内筒体的内壁固定安装，所述内筒体的内腔且位于第一滤网的下方均固定安装有挡气板，所述挡气板的中部固定安装有第二滤网，所述内筒体的内腔且位于第二滤网的下方固定安装有第一换热器，所述第一换热器的底部固定安装有第二换热器，所述内筒体内腔的下方固定安装有曲形弯管，所述曲形弯管的一端第二换热器的底部连通，所述曲形弯管远离第二换热器的一端连通有分离网，所述分离网与内筒体的内壁固定安装。

优选的，所述壳体的表面套设有密封圈，所述密封圈与壳体表面的连接处之间紧密接触。

优选的，所述曲形弯管的背面固定安装有固定杆，所述固定杆的两端与内筒体的内壁固定安装。

优选的，所述壳体表面的下方套接有套管，所述套管的一端与内筒体连通，所述套管的另一端与外置水箱连通。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有气压测试仪，所述气压测试仪与外置控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、内筒体、进气管、出气管、调节阀、排污管、催化剂层、第一滤网、挡气板、第二滤网、第一换热器、第二换热器、曲形弯管和分离网的设置，可有效提高甲醛气体的加工效率，同时可保证换热效率的稳定值在可控范围之内，同时解决了当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量的问题。

2、本实用新型通过密封圈的设置，可对壳体表面连接的位置进行密封，防止甲醛气体氧化时出现泄漏，该壳体的底部通过底盖板进行组装而成，通过固定杆的设置，可对曲形弯管进行固定支撑，而曲形弯管可增加换热后气体的流通时间，可对气体进行冷却处理，通过套管和气压测试仪的设置，在加工处理过程中可向内筒体内添加热水，提高加工效率，而气压测试仪可对内筒体内部的气压进行检测，便于及时作出合适调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构正视图；

图3为本实用新型挡气板结构俯视图。

图中：1壳体、2内筒体、3进气管、4出气管、5调节阀、6排污管、7催化剂层、8第一滤网、9挡气板、10第二滤网、11第一换热器、12第二换热器、13曲形弯管、14分离网、15密封圈、16固定杆、17套管、18气压测试仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种甲醛氧化器，包括壳体1，壳体1的表面套设有密封圈15，密封圈15与壳体1表面的连接处之间紧密接触，通过密封圈15的设置，可对壳体1表面连接的位置进行密封，防止甲醛气体氧化时出现泄漏，该壳体1的底部通过底盖板进行组装而成，壳体1表面的下方套接有套管17，套管17的一端与内筒体2连通，套管17的另一端与外置水箱连通，壳体1的顶部固定安装有气压测试仪18，气压测试仪18与外置控制器电连接，通过套管17和气压测试仪18的设置，在加工处理过程中可向内筒体2内添加热水，提高加工效率，而气压测试仪18可对内筒体2内部的气压进行检测，便于及时作出合适调整，壳体1的正面开设有观察窗，便于对内部的加工状态进行观察，壳体1的内腔设置有内筒体2，壳体1的左侧连通有进气管3，进气管3的一端与内筒体2连通，壳体1右侧的底部连通有出气管4，出气管4一端的表面活动安装有调节阀5，壳体1的底部连通有排污管6，内筒体2的内腔设置有催化剂层7，催化剂层7的底部设置有第一滤网8，第一滤网8的两端与内筒体2的内壁固定安装，内筒体2的内腔且位于第一滤网8的下方均固定安装有挡气板9，挡气板9的中部固定安装有第二滤网10，内筒体2的内腔且位于第二滤网10的下方固定安装有第一换热器11，第一换热器11的底部固定安装有第二换热器12，内筒体2内腔的下方固定安装有曲形弯管13，曲形弯管13的背面固定安装有固定杆16，固定杆16的两端与内筒体2的内壁固定安装，通过固定杆16的设置，可对曲形弯管13进行固定支撑，而曲形弯管13可增加换热后气体的流通时间，可对气体进行冷却处理，曲形弯管13的一端第二换热器12的底部连通，曲形弯管13远离第二换热器12的一端连通有分离网14，分离网14与内筒体2的内壁固定安装，通过壳体1、内筒体2、进气管3、出气管4、调节阀5、排污管6、催化剂层7、第一滤网8、挡气板9、第二滤网10、第一换热器11、第二换热器12、曲形弯管13和分离网14的设置，可有效提高甲醛气体的加工效率，同时可保证换热效率的稳定值在可控范围之内，同时解决了当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，原料气体从壳体1外部的氧化段的气体进口进入氧化段，经催化氧化生产甲醛气体，甲醛气体经进气管3进入内筒体2，随后经过催化剂层7、第一滤网8和第二滤网10后进入第一换热器11，再次金热第二换热器12进行换热，随后经过曲形弯管13从分离网14排出，进行两级换热后的甲醛气体从出气管4排出，而气体残渣和废气可通过排污管6排出。

综上所述：该甲醛氧化器，通过壳体1、内筒体2、进气管3、出气管4、调节阀5、排污管6、催化剂层7、第一滤网8、挡气板9、第二滤网10、第一换热器11、第二换热器12、曲形弯管13和分离网14的配合，解决了当流量超出该范围时，换热效率难以得到保证从而导致副产物甲酸的产生，由此降低甲醛气体的生产质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种甲醛氧化器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔设置有内筒体（2），所述壳体（1）的左侧连通有进气管（3），所述进气管（3）的一端与内筒体（2）连通，所述壳体（1）右侧的底部连通有出气管（4），所述出气管（4）一端的表面活动安装有调节阀（5），所述壳体（1）的底部连通有排污管（6），所述内筒体（2）的内腔设置有催化剂层（7），所述催化剂层（7）的底部设置有第一滤网（8），所述第一滤网（8）的两端与内筒体（2）的内壁固定安装，所述内筒体（2）的内腔且位于第一滤网（8）的下方均固定安装有挡气板（9），所述挡气板（9）的中部固定安装有第二滤网（10），所述内筒体（2）的内腔且位于第二滤网（10）的下方固定安装有第一换热器（11），所述第一换热器（11）的底部固定安装有第二换热器（12），所述内筒体（2）内腔的下方固定安装有曲形弯管（13），所述曲形弯管（13）的一端第二换热器（12）的底部连通，所述曲形弯管（13）远离第二换热器（12）的一端连通有分离网（14），所述分离网（14）与内筒体（2）的内壁固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化器，其特征在于：所述壳体（1）的表面套设有密封圈（15），所述密封圈（15）与壳体（1）表面的连接处之间紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化器，其特征在于：所述曲形弯管（13）的背面固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）的两端与内筒体（2）的内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化器，其特征在于：所述壳体（1）表面的下方套接有套管（17），所述套管（17）的一端与内筒体（2）连通，所述套管（17）的另一端与外置水箱连通。

5.根据权利要求1所述的一种甲醛氧化器，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有气压测试仪（18），所述气压测试仪（18）与外置控制器电连接。