CN208975747U - 一种焊丝制品高温溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊丝制品高温溶解装置,包括装置本体,所述装置本体包括承重底座,所述承重底座顶部两端均固定安装有支撑板,两个所述支撑板顶部之间通过连接块固定连接有溶解炉,所述溶解炉内部设置有内腔,所述溶解炉顶部固定安装有电机箱,所述电机箱内部底端设置有电机,本实用新型所达到的有益效果是:本装置设置有蒸汽发生器、加热泵、蒸汽输送管、压强泵、水箱、连接管、回流管道和回流阀,从而形成了一个封闭了循环回路,采用的加热能源为蒸汽,蒸汽在给溶解炉进行加热后,通过回流管道回到水箱内,然后再次循环利用,从而节省了能源消耗,杜绝了有毒气体从产生,更加的利于环保,提高了装置的适用性,更加便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶解装置,具体为一种焊丝制品高温溶解装置,属于溶解技术领域。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂,一种焊丝制品高温溶解装置就是一种可利用高温对焊丝制品进行溶解的装置,传统的溶解装置需要对溶解炉内进行大量的热能输送才能使溶解炉内产生高温,热能损耗较多,浪费的热能也较多,提高了装置的使用成本,传统的溶解炉加热能源为油类或者电能加热,从而造成能源的损失,且会产生较多的有毒有害气体,不利于环保,因此提供一种焊丝制品高温溶解装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种焊丝制品高温溶解装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种焊丝制品高温溶解装置,包括装置本体,所述装置本体包括承重底座,所述承重底座顶部两端均固定安装有支撑板,两个所述支撑板顶部之间通过连接块固定连接有溶解炉,所述溶解炉内部设置有内腔,所述溶解炉顶部固定安装有电机箱,所述电机箱内部底端设置有电机,所述电机输出端连接有转动轴,所述转动轴穿过所述溶解炉的顶端一直延伸到所述溶解炉内部的所述内腔的底端,所述转动轴表面设置有搅拌桨,所述溶解炉底部设置有出液口,所述溶解炉与所述内腔之间预留有一定空间,此空间内设置有缠绕在所述内腔表面的若干钢化管,所述溶解炉顶部一侧设置有活动门,所述活动门顶部设置有把手,所述承重底座一侧设置有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器顶部设置有加热泵,所述蒸汽发生器与位于所述溶解炉底端的所述钢化管进口之间通过蒸汽输送管连接,所述蒸汽发生器一侧设置有水箱,所述水箱与所述蒸汽发生器之间通过连接管连接,所述水箱与位于所述溶解炉顶端的所述钢化管出口之间通过回流管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承重底座顶部设置有收料箱,收料箱位于出液口的底部,且收料箱采用合金材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内腔底部固定安装有液体过滤板,液体过滤板表面设置有仅由金属液体通过的微小通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸汽输送管和回流管道上分别设置有压强泵和回流阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蒸汽发生器位于水箱和承重底座之间,内腔的外壁由铜铝合金材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置有溶解炉、内腔和钢化管,且钢化管缠绕在内腔外表面,热能从钢化管入口进入,然后从出口排出,均围绕在内腔外侧,从而提高了内腔的升温速度,同时也降低了装置的热能损耗,从而减少了装置的使用成本,本装置设置有蒸汽发生器、加热泵、蒸汽输送管、压强泵、水箱、连接管、回流管道和回流阀,从而形成了一个封闭了循环回路,采用的加热能源为蒸汽,蒸汽在给溶解炉进行加热后,通过回流管道回到水箱内,然后再次循环利用,从而节省了能源消耗,杜绝了有毒气体从产生,更加的利于环保,提高了装置的适用性,更加便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的溶解炉和钢化管连接结构示意图;
图3是本实用新型的液体过滤板结构示意图。
图中:1、装置本体;2、承重底座;3、支撑板;4、连接块;5、溶解炉;6、内腔;7、活动门;8、把手;9、电机箱;10、电机;11、转动轴;12、搅拌桨;13、出液口;14、蒸汽发生器;15、加热泵;16、蒸汽输送管;17、压强泵;18、水箱;19、连接管;20、回流管道;21、回流阀;22、收料箱;23、钢化管;24、液体过滤板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-3所示,一种焊丝制品高温溶解装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括承重底座2,所述承重底座2顶部两端均固定安装有支撑板3,两个所述支撑板3顶部之间通过连接块4固定连接有溶解炉5,所述溶解炉5内部设置有内腔6,所述溶解炉5顶部固定安装有电机箱9,所述电机箱9内部底端设置有电机10,所述电机10输出端连接有转动轴11,所述转动轴11穿过所述溶解炉5的顶端一直延伸到所述溶解炉5内部的所述内腔6的底端,所述转动轴11表面设置有搅拌桨12,所述溶解炉5底部设置有出液口13,所述溶解炉5与所述内腔6之间预留有一定空间,此空间内设置有缠绕在所述内腔6表面的若干钢化管23,所述溶解炉5顶部一侧设置有活动门7,所述活动门7顶部设置有把手8,所述承重底座2一侧设置有蒸汽发生器14,所述蒸汽发生器14顶部设置有加热泵15,所述蒸汽发生器14与位于所述溶解炉5底端的所述钢化管23进口之间通过蒸汽输送管16连接,所述蒸汽发生器14一侧设置有水箱18,所述水箱18与所述蒸汽发生器14之间通过连接管19连接,所述水箱18与位于所述溶解炉5顶端的所述钢化管23出口之间通过回流管道20连接。
所述承重底座2顶部设置有收料箱22,收料箱22位于出液口13的底部,且收料箱22采用合金材料制成,便于溶解后的液体金属的保温,所述内腔6底部固定安装有液体过滤板24,液体过滤板24表面设置有仅由金属液体通过的微小通孔,便于液体的过滤,防止没有溶解的固体通过,所述蒸汽输送管16和回流管道20上分别设置有压强泵17和回流阀21,便于控制蒸汽在管道内的流通,所述蒸汽发生器14位于水箱18和承重底座2之间,内腔6的外壁由铜铝合金材料制成,提高了内腔6的保温性和耐热性。
具体的,使用时,首先通过把手8将活动门7打开,将要溶解的焊丝制品放入到内腔6中,然后关闭活动门7,使溶解炉5整体密封,然后启动加热泵15,将从水箱18进入蒸汽发生器14内的水分蒸发,形成水蒸气进入到蒸汽输送管16内部,打开压强泵17,将水蒸气送入到钢化管23内部,从而对内腔6进行快速升温,从而对焊丝制品进行高温溶解,水蒸气顺着钢化管23进入到回流管道20中,然后打开回流阀21,水蒸气进入到水箱18内部形成液体水,从而实现了能源的回收利用,当焊丝制品融化后,启动电机10,带动转动轴11转动,从而带动搅拌桨12转动,从而对溶解后的焊丝制品进行搅拌,加速了焊丝制品的溶解速度和效率,彻底溶解后的焊丝制品形成金属液体通过液体过滤板24和出液口13落入到收料箱22中,从而完成了焊丝制品的高温溶解。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊丝制品高温溶解装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括承重底座(2),所述承重底座(2)顶部两端均固定安装有支撑板(3),两个所述支撑板(3)顶部之间通过连接块(4)固定连接有溶解炉(5),所述溶解炉(5)内部设置有内腔(6),所述溶解炉(5)顶部固定安装有电机箱(9),所述电机箱(9)内部底端设置有电机(10),所述电机(10)输出端连接有转动轴(11),所述转动轴(11)穿过所述溶解炉(5)的顶端一直延伸到所述溶解炉(5)内部的所述内腔(6)的底端,所述转动轴(11)表面设置有搅拌桨(12),所述溶解炉(5)底部设置有出液口(13),所述溶解炉(5)与所述内腔(6)之间预留有一定空间,此空间内设置有缠绕在所述内腔(6)表面的若干钢化管(23),所述溶解炉(5)顶部一侧设置有活动门(7),所述活动门(7)顶部设置有把手(8),所述承重底座(2)一侧设置有蒸汽发生器(14),所述蒸汽发生器(14)顶部设置有加热泵(15),所述蒸汽发生器(14)与位于所述溶解炉(5)底端的所述钢化管(23)进口之间通过蒸汽输送管(16)连接,所述蒸汽发生器(14)一侧设置有水箱(18),所述水箱(18)与所述蒸汽发生器(14)之间通过连接管(19)连接,所述水箱(18)与位于所述溶解炉(5)顶端的所述钢化管(23)出口之间通过回流管道(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝制品高温溶解装置,其特征在于,所述承重底座(2)顶部设置有收料箱(22),收料箱(22)位于出液口(13)的底部,且收料箱(22)采用合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝制品高温溶解装置,其特征在于,所述内腔(6)底部固定安装有液体过滤板(24),液体过滤板(24)表面设置有仅由金属液体通过的微小通孔。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝制品高温溶解装置,其特征在于,所述蒸汽输送管(16)和回流管道(20)上分别设置有压强泵(17)和回流阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝制品高温溶解装置,其特征在于,所述蒸汽发生器(14)位于水箱(18)和承重底座(2)之间,内腔(6)的外壁由铜铝合金材料制成。
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CN113295879A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-24 | 辛星 | 一种氟测定仪用自动高温水解炉 |
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