CN208975203U - 一种化工生产用冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用冷凝器,包括壳体,所述壳体的侧安装有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部设置有出液口,所述壳体的另一侧安装有第二支撑座,所述壳体的内部设置有冷凝仓,且冷凝仓的内部设置有凝液管,所述冷凝仓的外侧设置有环形导管,所述环形导管的一端贯穿第一支撑座的内部。本实用新型装置通过第一排液管、第一水泵和第一进液管的相互配合、向冷凝仓的内部注满冷凝液,进而对凝液管中蒸馏后的气体进行冷却,接触面积更大,冷凝效果更加的充分,且通过第二进液管、第二水泵、第二排液管和环形导管的相互配合、对冷凝仓内部的冷凝液进行换热操作,保持装置冷凝功能的持续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体为一种化工生产用冷凝器。
背景技术
随着我国经济的快速发展,冷凝器在化工领域得到了广泛应用,但是值得注意的是,冷凝器在使用过程中仍出现多种多样的问题,在对丙酸甲酯生产加工时,需要通过油层蒸馏处理蒸出多余的萃取溶剂,在对其进行蒸馏时,需要通过冷凝器将低沸点的溶剂气体冷却出来,且现有的冷凝器只是简单的通过冷凝管和冷凝液进行冷凝,接触面积较小,冷凝的效果较差,若冷凝效果不够,溶剂无法充分冷凝成液体,浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用冷凝器,包括壳体,所述壳体的侧安装有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部设置有出液口,所述壳体的另一侧安装有第二支撑座,所述壳体的内部设置有冷凝仓,且冷凝仓的内部设置有凝液管,所述冷凝仓的外侧设置有环形导管,所述环形导管的一端贯穿第一支撑座的内部,所述壳体顶部的中间位置处安装有水箱,所述水箱的顶部设置有加液口,所述水箱的一侧安装有第二水泵,所述第二水泵的输入端安装有第二进液管,且第二水泵通过第二进液管与水箱的内部相互连通,所述第二水泵的输出端安装有第二排液管,且第二水泵通过第二排液管与环形导管的一端相互连接,所述环形导管远离第二排液管的一端与出液口相互连接,所述环形导管远离第二排液管的一端贯穿第一支撑座的内部,所述第一支撑座靠近壳体一侧的顶部设置有通风孔,所述水箱远离第二水泵的一侧安装有第一水泵,且第一水泵的输入端安装有第一进液管,所述环形导管通过第一进液管与水箱的内部相互连通,所述第一水泵的输出端安装有第一排液管,所述壳体顶部的一侧设置有进液口,所述第一排液管贯穿进液口与壳体的内部相互连通,所述第一水泵通过第一排液管与壳体相互连通,所述第一支撑座远离壳体的一侧设置有风冷仓,且风冷仓内侧的中间位置处设置有冷风机,所述第二支撑座的远离壳体的一侧安装有抽风机,且抽风机的输出端与凝液管的一端相互连接,所述第二支撑座和第一支撑座远离壳体的一侧皆设置有过滤网板,所述壳体一端一侧的中间位置处安装有控制面板。
优选的,所述第一支撑座和第二支撑座的底部皆安装有支脚。
优选的,所述风冷仓靠近冷风机的一侧安装有舱门。
优选的,所述加液口的顶部设置有密封盖。
优选的,所述风冷仓靠近壳体一侧的顶部和底部皆设置有固定螺栓,且风冷仓通过固定螺栓与壳体相互固定。
优选的,所述水箱的一端设置有观察窗,且观察窗上设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化工生产用冷凝器通过第一排液管、第一水泵和第一进液管的相互配合、向冷凝仓的内部注满冷凝液,进而对凝液管中蒸馏后的气体进行冷却,接触面积更大,冷凝效果更加的充分,且通过第二进液管、第二水泵、第二排液管和环形导管的相互配合、对冷凝仓内部的冷凝液进行换热操作,保持装置冷凝功能的持续性,且通过冷风机、过滤网板和通风孔的相互配合对凝液管内部的气体和环形导管中的冷凝液进行风冷散热,加快冷却的速度,减少装置冷凝的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的第一支撑座侧视剖视图。
图中:1、壳体;2、风冷仓;3、凝液管;4、第一支撑座;5、出液口;6、进液口;7、第一排液管;8、第一水泵;9、第一进液管;10、加液口;11、水箱;12、第二进液管;13、第二水泵;14、第二排液管;15、抽风机;16、第二支撑座;17、冷凝仓;18、环形导管;19、冷风机;20、通风孔;21、过滤网板;22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种化工生产用冷凝器,包括壳体1,其特征在于:壳体1的侧安装有第一支撑座4,第一支撑座4的顶部设置有出液口5,壳体1的另一侧安装有第二支撑座16,壳体1的内部设置有冷凝仓17,且冷凝仓17的内部设置有凝液管3,冷凝仓17的外侧设置有环形导管18,环形导管18的一端贯穿第一支撑座4的内部,壳体1顶部的中间位置处安装有水箱11,水箱11的顶部设置有加液口10,水箱11的一侧安装有第二水泵13,该水泵的使用型号为WNY180,第二水泵13的输入端安装有第二进液管12,且第二水泵13通过第二进液管12与水箱11的内部相互连通,第二水泵13的输出端安装有第二排液管14,且第二水泵13通过第二排液管14与环形导管18的一端相互连接,环形导管18远离第二排液管14的一端与出液口5相互连接,环形导管18远离第二排液管14的一端贯穿第一支撑座4的内部,第一支撑座4靠近壳体1一侧的顶部设置有通风孔20,水箱11远离第二水泵13的一侧安装有第一水泵8,该水泵的使用型号为WNY180,且第一水泵8的输入端安装有第一进液管9,环形导管18通过第一进液管9与水箱11的内部相互连通,第一水泵8的输出端安装有第一排液管7,壳体1顶部的一侧设置有进液口6,第一排液管7贯穿进液口6与壳体1的内部相互连通,第一水泵8通过第一排液管7与壳体1相互连通,第一支撑座4远离壳体1的一侧设置有风冷仓2,且风冷仓2内侧的中间位置处设置有冷风机19,该风机的使用型号为GY4-73,第二支撑座16的远离壳体1的一侧安装有抽风机15,该风机的使用型号为GY4-73,且抽风机15的输出端与凝液管3的一端相互连接,第二支撑座16和第一支撑座4远离壳体1的一侧皆设置有过滤网板21,壳体1一端一侧的中间位置处安装有控制面板22该控制面板的使用型号为JG-128C,控制面板22通过导线分别与第一水泵8、第二水泵13、抽风机15和冷风机19电连接,装置中的第一水泵8、第二水泵13、抽风机15、冷风机19和控制面板22为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
在本实施中,第一支撑座4和第二支撑座16的底部皆安装有支脚,支撑作用,风冷仓2靠近冷风机19的一侧安装有舱门,便于更换加液口10的顶部设置有密封盖,增加装置密闭性,风冷仓2靠近壳体1一侧的顶部和底部皆设置有固定螺栓,且风冷仓2通过固定螺栓与壳体1相互固定,便于安装和拆卸,水箱11的一端设置有观察窗,且观察窗上设置有刻度线,便于观察冷凝液量。
工作原理:该装置用电部件皆由外接电源进行供电,将装置的安装底座通过螺栓固定与所运用的装置上,将凝液管3外部装置管道连接,使用时,接通电源,打开控制面板22,首先通过控制面板22打开第一水泵8,将水箱11中的冷凝液,经第一进液管9和第一排液管7注入冷凝仓17的内部,使得冷凝仓17内部的冷凝液包裹凝液管3对其内部的蒸汽进行冷凝,打开抽风机15对凝液管3内部的蒸汽进行抽取操作,然后可通过打开第二水泵13,将水箱11内部的冷凝液,经第二进液管12和第二排液管14注入凝液管3的内部,可以对冷凝仓17内部冷凝液的热量进行交换,且装置可通过打开冷风机19,风通过过滤网板21导入第一支撑座4的内部,然后通过通风孔20送入壳体1和第二支撑座16的内部,进而对凝液管3、冷凝仓17内部冷凝液和环形导管18内部的冷却液进行风冷操作,最后通过第二支撑座16上的过滤网板21排向装置外部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工生产用冷凝器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的侧安装有第一支撑座(4),所述第一支撑座(4)的顶部设置有出液口(5),所述壳体(1)的另一侧安装有第二支撑座(16),所述壳体(1)的内部设置有冷凝仓(17),且冷凝仓(17)的内部设置有凝液管(3),所述冷凝仓(17)的外侧设置有环形导管(18),所述环形导管(18)的一端贯穿第一支撑座(4)的内部,所述壳体(1)顶部的中间位置处安装有水箱(11),所述水箱(11)的顶部设置有加液口(10),所述水箱(11)的一侧安装有第二水泵(13),所述第二水泵(13)的输入端安装有第二进液管(12),且第二水泵(13)通过第二进液管(12)与水箱(11)的内部相互连通,所述第二水泵(13)的输出端安装有第二排液管(14),且第二水泵(13)通过第二排液管(14)与环形导管(18)的一端相互连接,所述环形导管(18)远离第二排液管(14)的一端与出液口(5)相互连接,所述环形导管(18)远离第二排液管(14)的一端贯穿第一支撑座(4)的内部,所述第一支撑座(4)靠近壳体(1)一侧的顶部设置有通风孔(20),所述水箱(11)远离第二水泵(13)的一侧安装有第一水泵(8),且第一水泵(8)的输入端安装有第一进液管(9),所述环形导管(18)通过第一进液管(9)与水箱(11)的内部相互连通,所述第一水泵(8)的输出端安装有第一排液管(7),所述壳体(1)顶部的一侧设置有进液口(6),所述第一排液管(7)贯穿进液口(6)与壳体(1)的内部相互连通,所述第一水泵(8)通过第一排液管(7)与壳体(1)相互连通,所述第一支撑座(4)远离壳体(1)的一侧设置有风冷仓(2),且风冷仓(2)内侧的中间位置处设置有冷风机(19),所述第二支撑座(16)的远离壳体(1)的一侧安装有抽风机(15),且抽风机(15)的输出端与凝液管(3)的一端相互连接,所述第二支撑座(16)和第一支撑座(4)远离壳体(1)的一侧皆设置有过滤网板(21),所述壳体(1)一端一侧的中间位置处安装有控制面板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器,其特征在于:所述第一支撑座(4)和第二支撑座(16)的底部皆安装有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器,其特征在于:所述风冷仓(2)靠近冷风机(19)的一侧安装有舱门。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器,其特征在于:所述加液口(10)的顶部设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器,其特征在于:所述风冷仓(2)靠近壳体(1)一侧的顶部和底部皆设置有固定螺栓,且风冷仓(2)通过固定螺栓与壳体(1)相互固定。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器,其特征在于:所述水箱(11)的一端设置有观察窗,且观察窗上设置有刻度线。
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