CN208970161U - 牧草颗粒生产线消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了牧草颗粒生产线消音装置，涉及声音处理装置。包括气流入口装置和消音室，气流入口装置上设置有分流吸音叶片；气流入口装置连接第一消音室，所述第一消音室里面设置有螺旋蛟龙，螺旋蛟龙包括螺旋叶片和旋转轴，螺旋叶片和旋转轴上有孔；第一消音室连接气流管道入口，气流管道上有气孔，气流管道外是密封的第二消音室；气流管道出口连接第三消音室，第三消音室与第一消音室结构相同，第三消音室设置有气流出口。利用阻性消音材料将声能转化为热能消耗掉，再利用抗性消音原理将一部分中、低频的声波噪声过滤、消除，同时利用微孔板消音原理消除气流噪声，多重消音，从而更好的防止噪声污染。

Description

牧草颗粒生产线消音装置

技术领域

本实用新型涉及一种声音处理装置，特别是牧草颗粒生产线消音装置。

背景技术

畜禽养殖业是我国农业构成的重要组成部分之一，也是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜禽养殖业可以为人类提供食物、畜力、服装原料，而且随着科技加工水平的提高，畜禽养殖业还成为了一些医药行业、轻工业的重要原料来源。养殖业作为农启工的中轴产业，它有着自身的发展优势。随着大型机械的引入，改善了过去养殖的繁琐流程，使各个企业和养殖户深深地体会到机械带来的便利。机械化是建设现代农业的根本出路，也是发展畜禽养殖的必然选择，真正实现生产经营规模化、生产手段机械化、生产技术科学化和生产服务社会化，是促进养殖业可持续发展的重要战略选择。随着机械自动化的发展，车间或生产线上机械运作都会产生大量的噪声，造成严重的噪声污染，需要在生产线上安装一种消音装置。市面上也有多种消音器，有用消音材料或者隔音板等，适用于各个行业，但是畜牧颗粒生产线上的消音装置还有待增强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出牧草颗粒生产线消音装置，解决了因生产线上机械运作产生的噪声污染问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，包括气流入口装置、第一消音室、第二消音室和第三消音室，所述气流入口装置上设置有分流吸音叶片；气流入口装置连接第一消音室，所述第一消音室里面设置有螺旋蛟龙，螺旋蛟龙包括螺旋叶片和旋转轴，螺旋叶片和旋转轴上有孔；第一消音室连接气流管道入口，气流管道上有气孔，气流管道外是密封的第二消音室；气流管道出口连接第三消音室，第三消音室与第一消音室结构相同，第三消音室设置有气流出口。

传统的消音装置各式各样，不同的装置适用于不同的场景，但是结构略微简单，达不到很好的消音效果。而本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，气流入口设置有分流吸音叶片，当气流通过气流入口装置时，声波便引起吸声材料空隙中的空气和小纤维的震动，由于摩擦和粘滞阻力，声能变为热能而吸收，从而起到消声作用，能够很好的吸收中、高频噪声。通过吸音后的气流进入第一消音室，由于管道截面的突变，引起了声音传播过程中阻抗的改变，每一个带管的消音室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一消音室时，只有在第一消音室固有频率附近的某些频率的声波才能通过第一消音室进入第二消音室，而另外一些频率的声波则不可能通过第一消音室，只能在第一消音室来回反射、干涉，从而降低由声音向气流管道辐射的声能，以达到消声目的的消声器，可以吸收一部分中、低频声波。而第一消音室里面设置有螺旋蛟龙，螺旋蛟龙的螺旋叶片和旋转轴上有孔，利用微穿孔板消音原理，能在较宽的频带范围内消除气流噪声。噪声气流通过气流管道进入第二消音室，气流管道上有气孔，气流管道外的第二消音室的室壳为共振腔，利用共振吸声原理，当声波传到气流管道时，因声阻抗的突然变化，一部分声能将反射回声源，同时，气孔孔径中的气体在声波压力作用下，像活塞一样往复运动，通过气孔孔径壁面的摩擦和阻尼作用，又使一部分声能转化为热能消耗掉。通过第二消音室消音后的声音气流在进入第三消音室，第三消音室和第一消音室的结构一样，利用抗性消音和微穿孔板消音原理对声音气流进一步的声音滤频，这样，只有很少量声能辐射出去，从而达到了消声的目的。

在气流入口装置的开口部位设置除尘滤网，可以去车间或生产线上生产牧草颗粒而产生一些灰尘、杂质。

分流吸音叶片采用多孔玻璃纤维结构吸音材料，其厚度为2～3cm。可以吸收声波能量，使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均有效。

选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果，本实用新型的螺旋叶片为厚度小于1mm的纯金属薄片，螺旋叶片上孔的孔径小于1mm的，穿孔率为1％～3％。

气流入口装置开口为矩形，开口面积大于消音室截面面积，可以使大范围的噪声气流进入消音装置，更好的消除噪声。

第一消音室、第二消音室、第三消音室均为为圆筒形，采用金属材料制成，第一消音室的截面平滑，为圆形，与第二消音室形状相同，而第三消音室截面凸起，为半圆球形，并且体积大于第一消音室。因形状，结构、大小不一致，所以每个消音室的固有频率就不相同，能更好的吸收不同频率的声音，达到消音的效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，通过分流吸音叶片可以吸收中、高频的声波。

2、本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，设置管和室的连接，利用抗性消音原理，吸收了大部分中低频的声波噪声。

3、本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，在消音室内设置带孔的螺旋金属叶片，利用微穿孔板消音原理消除部分气流噪声。

4、本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，在气流入口装置设置除尘滤网可以吸收生产线上产生的灰尘、杂质。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气流入口装置的结构示意图。

附图标号说明：1-气流入口装置、2-第一消音室、301-旋转轴、302-螺旋叶片、303-孔 4-第二消音室、5-气流管道、6-气孔、7-第三消音室、8-气流出口、9-分流吸音叶片、10-除尘滤网。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

实施例1：如图1-2所示，本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，包括气流入口装置1、第一消音室2、第二消音室4和第三消音室7，所述气流入口装置1上设置有分流吸音叶片9；气流入口装置1连接第一消音室2，所述第一消音室2里面设置有螺旋蛟龙3，螺旋蛟龙3包括螺旋叶片302和旋转轴301，螺旋叶片302和旋转轴301上有孔303；第一消音室2连接气流管道5入口，气流管道5上有气孔6，气流管道5外是密封的第二消音室4；气流管道5出口连接第三消音室7，第三消音室7与第一消音室2结构相同，第三消音室7 设置有气流出口8。

传统的消音装置各式各样，不同的装置适用于不同的场景，但是结构略微简单，达不到很好的消音效果。而本实用新型是牧草颗粒生产线消音装置，气流入口设置1有分流吸音叶片9，当气流通过气流入口装置1时，声波便引起吸声材料空隙中的空气和小纤维的震动，由于摩擦和粘滞阻力，声能变为热能而吸收，从而起到消声作用，能够很好的吸收中、高频噪声。通过吸音后的气流进入第一消音室2，由于管道截面的突变，引起了声音传播过程中阻抗的改变，每一个带管的消音室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一消音室2时，只有在第一消音室2固有频率附近的某些频率的声波才能通过第一消音室2进入第二消音室4，而另外一些频率的声波则不可能通过第一消音室2，只能在第一消音室2来回反射、干涉，从而降低由声音向气流管道5辐射的声能，以达到消声目的，可以吸收一部分中、低频声波。而第一消音室2里面设置有螺旋蛟龙3，螺旋蛟龙3的螺旋叶片302和旋转轴301上有孔303，利用微穿孔板消音原理，能在较宽的频带范围内消除气流噪声。噪声气流通过气流管道5进入第二消音室4，气流管道5上有气孔6，气流管道5外的第二消音室4的室壳为共振腔，利用共振吸声原理，当声波传到气流管道5时，因声阻抗的突然变化，一部分声能将反射回声源，同时，气孔6孔径中的气体在声波压力作用下，像活塞一样往复运动，通过气孔6径壁面的摩擦和阻尼作用，又使一部分声能转化为热能消耗掉。通过第二消音室4消音后的声音气流在进入第三消音室7，第三消音室7 和第一消音室2的结构一样，利用抗性消音和微穿孔板消音原理对声音气流进一步的声音滤频，这样，只有很少量声能辐射出去，从而达到了消声的目的。

实施例2：如图1，分流吸音叶片9采用多孔玻璃纤维结构吸音材料，其厚度为2cm，可以吸收声波能量，使用范围很广，在中频或高频段噪声衰减和对气流阻力小的情况下均有效。

选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果，本实用新型优选螺旋叶片302为厚度为0.8mm的纯金属薄片，螺旋叶片302上孔303的孔径为0.8mm的，穿孔率为2％。

第一消音室2、第二消音室4、第三消音室7均为为圆筒形，采用金属材料制成，第一消音室2的截面平滑，为圆形，与第二消音室4形状相同，而第三消音室7截面凸起，为半圆球形，并且体积大于第一消音室2。因形状，结构、大小不一致，所以每个消音室的固有频率就不相同，能更好的吸收不同频率的声音，达到消音的效果。

实施例3：与实施例2不同之处在于分流吸音叶片9的厚度为2.5cm，螺旋叶片302穿孔率为1％。

实施例4：与实施例2不同之处在于分流吸音叶片9的厚度为3cm，螺旋叶片302穿孔率为3％。

实施例5：如图1-2所示，气流入口装置1开口为矩形，开口面积大于第一消音室2截面面积，可以使大范围的噪声气流进入消音装置，更好的消除噪声。在气流入口装置1的开口部位设置除尘滤网10，可以去车间或生产线上生产牧草颗粒而产生一些灰尘、杂质。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.牧草颗粒生产线消音装置，包括气流入口装置(1)、第一消音室(2)、第二消音室(4)和第三消音室(7)，其特征在于：所述气流入口装置(1)上设置有分流吸音叶片(9)；气流入口装置(1)连接第一消音室(2)，所述第一消音室(2)里面设置有螺旋蛟龙(3)，螺旋蛟龙(3)包括螺旋叶片(302)和旋转轴(301)，螺旋叶片(302)和旋转轴(301)上有孔(303)；第一消音室(2)连接气流管道(5)入口，气流管道(5)上有气孔(6)，气流管道(5)外是密封的第二消音室(4)；气流管道(5)出口连接第三消音室(7)，第三消音室(7)与第一消音室(2)结构相同，第三消音室(7)设置有气流出口(8)。

2.根据权利要求1所述的牧草颗粒生产线消音装置，其特征在于：所述气流入口装置(1)的开口部位还设置有除尘滤网(10)。

3.根据权利要求1所述的牧草颗粒生产线消音装置，其特征在于：所述分流吸音叶片(9)采用多孔玻璃纤维结构吸音材料，其厚度为2～3cm。

4.根据权利要求1所述的牧草颗粒生产线消音装置，其特征在于：所述螺旋叶片(302)为厚度小于1mm的纯金属薄片，螺旋叶片(302)上孔(303)的孔径小于1mm的，穿孔率为1％～3％。

5.根据权利要求1所述的牧草颗粒生产线消音装置，其特征在于：所述气流入口装置(1)开口为矩形，开口面积大于第一消音室(2)截面面积。

6.根据权利要求1所述的牧草颗粒生产线消音装置，其特征在于：所述第一消音室(2)、第二消音室(4)、第三消音室(7)均为为圆筒形，采用金属材料制成，第一消音室(2)的截面平滑，为圆形，与第二消音室(4)形状相同，而第三消音室(7)截面凸起，为半圆球形，并且体积大于第一消音室(2)。