CN208968213U - 化纤布料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化纤布料烘干机，它包括烘箱，烘箱内设置有上下两排相互交错设置的烘缸；烘箱的顶部连接有抽风管，抽风管上连接有热交换器；所述烘缸包括两侧均固定连接有转轴的缸体；缸体两侧的转轴中部均设有通孔，其中一个通孔内设置有蒸汽管，另一个通孔内设置有出水管；所述缸体内部设有空腔，空腔内设置有内缸，内缸呈中空设置，内缸的两侧与缸体的两侧转动连接；内缸的顶部设有进气口，进气口与蒸汽管固定连接；内缸的底部设有排水口，排水口与出水管固定连接。本实用新型不仅能够改善烘干效果，还具有热能利用率较高、烘缸表面温度较均匀、烘缸升温较快和蒸汽消耗量较小的优点。

Description

化纤布料烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种化纤布料烘干设备，特别是化纤布料烘干机。

背景技术

目前，市场上常见的一些化纤布料烘干机通常是将化纤布料通过烘箱内进行烘干的，烘箱内会设置多个导向辊和张紧辊，增大化纤布料在烘箱内烘干面积，但此类设备仅通过烘箱上的进料口和出料口来排烘箱内的水汽，特别是烘箱出料口的水汽遇空气冷凝后会重新滴在烘干的布料上，严重影响烘干效果；且烘箱内的水汽中存在较高的热能，直接排放水汽，会导致热能利用率较低的问题；同时现有设备烘缸内是直接通入蒸汽来升温的，由于高温蒸汽在缸体内与缸体内壁接触会发生液化，使得缸体内部的底端会沉积有冷凝水，缸体底部的温度相对于缸体其他部位的温度较低，导致烘缸表面的加热温度不均匀；同时，此类烘缸的内部空腔较大，一次需要消耗大量的蒸汽才能充满烘缸，需要蒸汽先将烘缸内部气体进行加热，并使烘缸内侧壁能被均匀加热，烘缸升温较慢，高温蒸汽消耗较大。因此，现有的化纤布料烘干机存在着烘干效果较差、热能利用率较低、烘缸表面的加热温度不均匀、烘缸升温较慢和蒸汽消耗量较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供化纤布料烘干机。本实用新型不仅能够改善烘干效果，还具有热能利用率较高、烘缸表面温度较均匀、烘缸升温较快和蒸汽消耗量较小的优点。

本实用新型的技术方案：化纤布料烘干机，包括烘箱，烘箱的两端分别设有进料口和出料口；烘箱内设置有上下两排烘缸，上排烘缸内的烘缸和下排烘缸内的烘缸呈相互交错设置；烘箱的顶部连接有抽风管，抽风管上连接有热交换器；所述烘缸包括缸体，缸体的两侧均固定连接有转轴；缸体一侧的转轴外侧固定连接有齿圈，齿圈下方设置有齿轮；齿轮上连接有驱动电机，驱动电机设置在烘箱外；所述缸体两侧的转轴中部均设有通孔，其中一个通孔内设置有蒸汽管，另一个通孔内设置有出水管；所述缸体内部设有空腔，空腔内设置有内缸，内缸呈中空设置，内缸的两侧与缸体的两侧转动连接；内缸的顶部设有进气口，进气口与蒸汽管固定连接；内缸的底部设有排水口，排水口与出水管固定连接。

前述的化纤布料烘干机中，所述抽风管上连接有抽风机，蒸汽管上连接有进气泵，出水管上连接有抽水泵。

前述的化纤布料烘干机中，所述内缸对应缸体两侧通孔的位置处均设有开口，蒸汽管和出水管分别与内缸两侧的开口固定连接。

前述的化纤布料烘干机中，所述所述缸体内部的两侧均设有环状分布的滑道，内缸的两侧对应缸体两侧滑道的位置处均固定连接有环状的滑块。

前述的化纤布料烘干机中，所述所述内缸的外层固定连接有隔热层。

前述的化纤布料烘干机中，所述烘箱的顶部呈下凹的圆弧状，烘箱顶部最底端的下方设置有倾斜设置且呈V型的溜水管；溜水管与烘箱固定连接，溜水管设置在烘缸的上方。

前述的化纤布料烘干机中，所述烘箱的两侧面上均设有维护门。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的化纤布料烘干机，通过在烘箱的顶部连接有抽风管，使得烘箱内的水汽能从烘箱顶部被排出，避免出料口水汽冷凝重新沾湿化纤布料，改善了烘干效果；并在抽风管上连接有热交换器，能回收一部分水汽中的热能，提高了热能利用率；并在烘缸的缸体内部设置有内缸，使得缸体的内表面和内缸的外表面之间有一定的间隙；内缸的两侧与缸体的两侧转动连接，内缸和缸体之间能相对转动，并将蒸汽管和出水管分别通过缸体两侧转轴中部的通孔伸入内缸内部，且出水管的管口位于内缸的底部，并接近于缸体的内壁，使得冷凝水能被及时吸出，缸体的整个内壁均能与蒸汽接触，缸体的表面温度较均匀；同时蒸汽管的出口位于内缸的顶部，使得蒸汽能被通入内缸和缸体之间的间隙对缸体进行加热，蒸汽消耗量较小；同时蒸汽需要加热的缸体内部气体大大减少，使得缸体升温较快。此外，本实用新型的蒸汽管和出水管分别与内缸两侧的开口固定连接，保证了缸体转动时内缸的稳定性；内缸上的环状滑块与缸体内的环状滑道配合连接，从而实现缸体和内缸之间的相对转动；内缸的外侧固定连接有隔热层，使得蒸汽中的热能不易渗透进内缸内部，使得热能会先较快地加热缸体，使得缸体升温较快；烘箱的顶部呈下凹的圆弧状，并在烘箱顶部的下方设置有倾斜且呈V型的溜水管，使得烘箱顶部冷凝的水会在重力作用下从烘箱顶部的底端滴至溜水管中，并从溜水管中排出，进一步减小冷凝水对化纤布料的烘干影响，改善了烘干效果。因此，本实用新型不仅能够改善烘干效果，还具有热能利用率较高、烘缸表面温度较均匀、烘缸升温较快和蒸汽消耗量较小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是烘缸的结构示意图；

图3是缸体内滑道的结构示意图；

图4是内缸上滑块的结构示意图。

附图中的标记为：1-烘箱，2-进料口，3-出料口，4-烘缸，5-抽风管，6-热交换器，7-缸体，8-转轴，9-齿圈，10-齿轮，11-驱动电机，12-通孔，13-蒸汽管，14-出水管，15-空腔，16-内缸，17-进气口，18-排水口，19-抽风机，20-进气泵，21-抽水泵，22-开口，23-滑道，24-滑块，25-隔热层，26-溜水管，27-维护门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。化纤布料烘干机，构成如图1至4所示，包括烘箱1，烘箱1的两端分别设有进料口2和出料口3；烘箱1内设置有上下两排烘缸4，上排烘缸4内的烘缸4和下排烘缸4内的烘缸4呈相互交错设置；烘箱1的顶部连接有抽风管5，抽风管5上连接有热交换器6；所述烘缸4包括缸体7，缸体7的两侧均固定连接有转轴8；缸体7一侧的转轴8外侧固定连接有齿圈9，齿圈9下方设置有齿轮10；齿轮10上连接有驱动电机11，驱动电机11设置在烘箱1外；所述缸体7两侧的转轴8中部均设有通孔12，其中一个通孔12内设置有蒸汽管13，另一个通孔12内设置有出水管14；所述缸体7内部设有空腔15，空腔15内设置有内缸16，内缸16呈中空设置，内缸16的两侧与缸体7的两侧转动连接；内缸16的顶部设有进气口17，进气口17与蒸汽管13固定连接；内缸16的底部设有排水口18，排水口18与出水管14固定连接。

所述抽风管5上连接有抽风机19，蒸汽管13上连接有进气泵20，出水管14上连接有抽水泵21；所述内缸16对应缸体7两侧通孔12的位置处均设有开口22，蒸汽管13和出水管14分别与内缸16两侧的开口22固定连接；所述所述缸体7内部的两侧均设有环状分布的滑道23，内缸16的两侧对应缸体7两侧滑道23的位置处均固定连接有环状的滑块24；所述所述内缸16的外层固定连接有隔热层25；所述烘箱1的顶部呈下凹的圆弧状，烘箱1顶部最底端的下方设置有倾斜设置且呈V型的溜水管26；溜水管26与烘箱1固定连接，溜水管26设置在烘缸4的上方；所述烘箱1的两侧面上均设有维护门27。

工作原理：将化纤布料从烘箱1的进料口2处引入，并将化纤布料依次牵引过上下两排交错设置的烘缸4，使得化纤布料依次绕在多个烘缸4上，然后将化纤布料的一端牵引出出料口并与收卷装置连接(前期牵引部分属于为未烘干部分，后期需要去除)。

然后进气泵20向蒸汽管13内通入蒸汽，由于蒸汽管13设置在缸体7一侧转轴8的通孔12内，且蒸汽管13穿过内缸16上的开口22，蒸汽管13的出口与内缸16顶部的进气口17固定连接，使得蒸汽通入缸体7的空腔15中(缸体7内壁与内缸16外壁之间形成的间隙处)，蒸汽消耗量较少；由于内缸16的外层固定连接有隔热层25，使得蒸汽的热能会先将间隙内的气体加热，然后缸体7就被加热，加热速度较快；随后启动多个驱动电机11，每个驱动电机11通过齿轮10带动对应的齿圈9转动，齿圈9与转轴8固定连接，齿圈9通过转轴8带动缸体7转动，缸体7的外表面依次连续地与化纤布料接触，开始加热化纤布料(由于缸体7的外表面温度较均匀，化纤布料的加热也较均匀)，随着化纤布料被收卷装置拉动，化纤布料通过多个转动的烘缸4后被加热烘干；内缸16的两侧均固定连接有环状的滑块24，缸体7内部的两侧均设有环状分布的滑道23，滑块24和滑道23相互配合连接，使得内缸16与缸体7之间能相对转动，由于蒸汽管13与出水管14分别与内缸16两侧的开口22固定连接，使得缸体7转动时内缸16能不跟随缸体7转动，保证蒸汽管13的出口始终位于内缸16顶部，出水管14的管口位于内缸16的底部；蒸汽在缸体7与内缸16之间的间隙中加热缸体7时，会产生冷凝水，冷凝水在重力的作用下会在缸体7的底部汇集，出水管14与内缸16底端的排水口18固定连接，且出水管14的管口(管口可以覆盖整个内缸16的底端或者管口上连接有多个均匀分布在内缸16底端支管口)贴近缸体7底端的内侧壁，此时，启动抽水泵21，抽水泵21使得冷凝水能被出水管14抽出缸体7内部，且缸体7内的蒸汽也会被抽出，使得高温蒸汽能持续通入缸体7内，实现缸体7的持续稳定加热。

化纤布料在被烘缸4加热烘干时，化纤布料中的水分会挥发至烘箱1内，此时烘箱1顶端的抽风管5在抽风机19的带动下将烘箱1内的大部分水汽带出(抽风管5产生负压吸引烘箱1内水汽，并使烘箱1两端的进料口2和出料口3处也为向内吸气状态，防止水汽从进料口2和出料口3逸散冷凝)，高温水汽通过抽风管5上的热交换器6时，部分热能被回收利用，提高了热能的利用率；烘箱1内还有部分水汽遇到烘箱1顶部时会发生冷凝，由于烘箱1的顶部呈下凹的户型状，冷凝水在重力作用下会从烘箱1顶部的最底端汇集滴露落，烘箱1顶端的最底端下方设置有倾斜的V型的溜水管26，冷凝水会在溜水管26处被收集，并在重力作用下沿着溜水管26被排出；同时烘箱1的两侧面上设有维护门27，方便工作人员进入烘箱1对内部设备进行维护。

Claims (7)

1.化纤布料烘干机，其特征在于：包括烘箱(1)，烘箱(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)；烘箱(1)内设置有上下两排烘缸(4)，上排烘缸(4)内的烘缸(4)和下排烘缸(4)内的烘缸(4)呈相互交错设置；烘箱(1)的顶部连接有抽风管(5)，抽风管(5)上连接有热交换器(6)；所述烘缸(4)包括缸体(7)，缸体(7)的两侧均固定连接有转轴(8)；缸体(7)一侧的转轴(8)外侧固定连接有齿圈(9)，齿圈(9)下方设置有齿轮(10)；齿轮(10)上连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)设置在烘箱(1)外；所述缸体(7)两侧的转轴(8)中部均设有通孔(12)，其中一个通孔(12)内设置有蒸汽管(13)，另一个通孔(12)内设置有出水管(14)；所述缸体(7)内部设有空腔(15)，空腔(15)内设置有内缸(16)，内缸(16)呈中空设置，内缸(16)的两侧与缸体(7)的两侧转动连接；内缸(16)的顶部设有进气口(17)，进气口(17)与蒸汽管(13)固定连接；内缸(16)的底部设有排水口(18)，排水口(18)与出水管(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述抽风管(5)上连接有抽风机(19)，蒸汽管(13)上连接有进气泵(20)，出水管(14)上连接有抽水泵(21)。

3.根据权利要求1所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述内缸(16)对应缸体(7)两侧通孔(12)的位置处均设有开口(22)，蒸汽管(13)和出水管(14)分别与内缸(16)两侧的开口(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述缸体(7)内部的两侧均设有环状分布的滑道(23)，内缸(16) 的两侧对应缸体(7)两侧滑道(23)的位置处均固定连接有环状的滑块(24)。

5.根据权利要求1所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述内缸(16)的外层固定连接有隔热层(25)。

6.根据权利要求1所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述烘箱(1)的顶部呈下凹的圆弧状，烘箱(1)顶部最底端的下方设置有倾斜设置且呈V型的溜水管(26)；溜水管(26)与烘箱(1)固定连接，溜水管(26)设置在烘缸(4)的上方。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的化纤布料烘干机，其特征在于：所述烘箱(1)的两侧面上均设有维护门(27)。