CN208967190U - 一种气动式齿轮传动高压放料阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气动式齿轮传动高压放料阀,包括阀体、支架、气动执行器、填料、填料压盖、阀杆、阀座、阀芯、填料套,所述阀体的上端的进口处设有阀座,所述阀杆的上端穿过阀座,所述阀座的上端伸到阀体外部,所述阀杆的上端设有与阀座配合的阀芯,所述阀体的下端设有填料套,所述阀杆的下端穿过填料套,所述阀杆的下端连接有气动执行器;所述阀芯由阀芯本体、阀芯橡胶体、环形密封圈、密封板组成,所述阀芯本体的下端与阀杆固定连接,所述阀芯本体的上端连接有与阀座的上端限位配合的密封板。本实用新型的目的是提供一种气动式齿轮传动高压放料阀,该气动式齿轮传动高压放料阀密封效果好,操作方便、结构简单。

Description

一种气动式齿轮传动高压放料阀
技术领域
本实用新型涉及放料阀技术领域,具体涉及一种气动式齿轮传动高压放料阀。
背景技术
放料阀在工厂的生产过程中起到开启和停止放料的功能,目前的放料阀上的阀芯与阀座之间没有增强密封的结构,只靠阀芯的面与阀座边缘的抵接这样一道密封结构,在阀芯或阀座受到磨损后,容易产生泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动式齿轮传动高压放料阀,该气动式齿轮传动高压放料阀密封效果好,操作方便、结构简单。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气动式齿轮传动高压放料阀,包括阀体、支架、气动执行器、填料、填料压盖、阀杆、阀座、阀芯、填料套,所述阀体的上端的进口处设有阀座,所述阀杆的上端穿过阀座,所述阀座的上端伸到阀体外部,所述阀杆的上端设有与阀座配合的阀芯,所述阀体的下端设有填料套,所述阀杆的下端穿过填料套,所述阀杆的下端连接有气动执行器,所述填料套的下端的内壁设有一环形的填料槽,所述填料槽内设有填料,所述填料套的下端设有套设在阀杆上的填料压盖;
所述阀芯由阀芯本体、阀芯橡胶体、环形密封圈、密封板组成,所述阀芯本体的下端与阀杆固定连接,所述阀芯本体的上端连接有与阀座的上端限位配合的密封板,所述密封板的上端连接有阀芯橡胶体,所述阀芯橡胶体的下侧面设有与密封板嵌合的连接槽,所述阀芯橡胶体的下侧面设有一与阀座侧壁紧密贴合的环形密封圈。
本实用新型还进一步设置为,所述阀座的上端的内壁设有一环形的密封槽,所述密封槽的上侧面为弧面,阀芯本体的外侧面设有一与密封槽配合的环形的密封凸起。
本实用新型还进一步设置为,所述填料套与气动执行器之间通过支架连接。
本实用新型还进一步设置为,所述填料压盖通过螺栓固定在填料套上。所述阀座的外侧面设有一环形凸起,所述阀体的上端内壁设有与环形凸起配合的环形槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的气动式齿轮传动高压放料阀,其在使用时通过开启或关闭气动执行器来控制阀杆、阀芯的上下移动,阀芯向上移动与阀座分离开启,阀芯向下移动与阀座闭合达到关闭,设置的密封板与阀座的上端配合形成第一层密封结构,设置的阀芯橡胶体和环形密封圈套设在阀座上端的外部,形成第二层的密封结构。
设置的密封槽和密封凸起配合形成第三层的密封效果,配合一、二层的效果,能提供很好的密封效果,通过支架连接连接稳定,环形凸起与环形槽配合使连接更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型图1中放大结构示意图。
图中标号含义:1-阀体;2-阀杆;3-填料套;4-填料;5-填料槽;6-密封槽;7-填料压盖;8-支架;9-气动执行器;10-阀座;11-环形凸起;12-阀芯本体;13-密封凸起;14-阀芯橡胶体;15-连接槽;16-密封板;17-环形密封圈; 18-环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
一种气动式齿轮传动高压放料阀,包括阀体1、支架8、气动执行器9、填料4、填料压盖7、阀杆2、阀座10、阀芯、填料套3,所述阀体1的上端的进口处设有阀座10,所述阀杆2的上端穿过阀座10,所述阀座10的上端伸到阀体1外部,所述阀杆2的上端设有与阀座10配合的阀芯,所述阀体1的下端设有填料套3,所述阀杆2的下端穿过填料套3,所述阀杆2的下端连接有气动执行器9,所述填料套3的下端的内壁设有一环形的填料槽5,所述填料槽5内设有填料,所述填料套3的下端设有套设在阀杆2上的填料压盖7;其在使用时通过开启或关闭气动执行器9来控制阀杆2、阀芯的上下移动,阀芯向上移动与阀座10分离开启,阀芯向下移动与阀座10闭合达到关闭。
所述阀芯由阀芯本体12、阀芯橡胶体14、环形密封圈17、密封板16组成,所述阀芯本体12的下端与阀杆2固定连接,所述阀芯本体12的上端连接有与阀座10的上端限位配合的密封板16,所述密封板16的上端连接有阀芯橡胶体 14,所述阀芯橡胶体14的下侧面设有与密封板16嵌合的连接槽15,所述阀芯橡胶体14的下侧面设有一与阀座10侧壁紧密贴合的环形密封圈17。设置的密封板16与阀座10的上端配合形成第一层密封结构,设置的阀芯橡胶体14和环形密封圈17套设在阀座10上端的外部,形成第二层的密封结构。
所述阀座10的上端的内壁设有一环形的密封槽6,所述密封槽6的上侧面为弧面,阀芯本体12的外侧面设有一与密封槽6配合的环形的密封凸起13。所述填料套3与气动执行器9之间通过支架8连接。所述填料压盖7通过螺栓固定在填料套3上。所述阀座10的外侧面设有一环形凸起11,所述阀体1的上端内壁设有与环形凸起11配合的环形槽18。设置的密封槽6和密封凸起13配合形成第三层的密封效果,配合一、二层的效果,能提供很好的密封效果,通过支架8连接连接稳定,环形凸起11与环形槽18配合使连接更稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气动式齿轮传动高压放料阀,包括阀体、支架、气动执行器、填料、填料压盖、阀杆、阀座、阀芯、填料套,其特征在于:所述阀体的上端的进口处设有阀座,所述阀杆的上端穿过阀座,所述阀座的上端伸到阀体外部,所述阀杆的上端设有与阀座配合的阀芯,所述阀体的下端设有填料套,所述阀杆的下端穿过填料套,所述阀杆的下端连接有气动执行器,所述填料套的下端的内壁设有一环形的填料槽,所述填料槽内设有填料,所述填料套的下端设有套设在阀杆上的填料压盖;
所述阀芯由阀芯本体、阀芯橡胶体、环形密封圈、密封板组成,所述阀芯本体的下端与阀杆固定连接,所述阀芯本体的上端连接有与阀座的上端限位配合的密封板,所述密封板的上端连接有阀芯橡胶体,所述阀芯橡胶体的下侧面设有与密封板嵌合的连接槽,所述阀芯橡胶体的下侧面设有一与阀座侧壁紧密贴合的环形密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种气动式齿轮传动高压放料阀,其特征在于:所述阀座的上端的内壁设有一环形的密封槽,所述密封槽的上侧面为弧面,阀芯本体的外侧面设有一与密封槽配合的环形的密封凸起。
3.根据权利要求1所述的一种气动式齿轮传动高压放料阀,其特征在于:所述填料套与气动执行器之间通过支架连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动式齿轮传动高压放料阀,其特征在于:所述填料压盖通过螺栓固定在填料套上。
5.根据权利要求1所述的一种气动式齿轮传动高压放料阀,其特征在于:所述阀座的外侧面设有一环形凸起,所述阀体的上端内壁设有与环形凸起配合的环形槽。
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