CN201827385U - 真空用手动全金属阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空用手动全金属阀，为解决现有技术中密封性能差等问题而发明。包括阀体、阀芯，阀体内设纵、横向通道呈“丁”字型交叉设置；阀芯设在纵向通道内，顶部设阀杆和手轮，底部设密封体，密封体底部呈锥形；横向通道中部设环形密封面，密封体在手轮及阀杆的进给作用下沿纵向通道向下移动与环形密封面配合阻断横向通道；所述阀体、阀芯、密封体、环形密封面均由金属制成。上述的结构，通过操作手轮带动阀杆向下移动，密封体向下移动锥形密封面与环形密封面配合，提高了密封性能及密封面的使用寿命，大大提高了维修循环次数，减小关闭力矩，导向性好，结构简单、拆卸方便。

Description

真空用手动全金属阀

技术领域

本实用新型涉及一种手动全金属阀，尤其是在真空下用的手动全金属阀。

背景技术

现有的手动全金属阀普遍采用多重密封形式，结构复杂，且密封板与阀座密封面之间由于结构设置存在问题，常常导致密封效果较差，关闭力矩较大，轴向受力大，密封面容易磨损，密封面难于修复，使用寿命短。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封性能高、关闭力矩小、导向性好的手动全金属阀。

为了达到上述目的，本实用新型的手动全金属阀，包括阀体和设置在所述阀体内的阀芯，所述阀体内设置有横向和纵向通道，所述的纵横向通道呈“丁”字型交叉设置，并在交叉处连通；所述阀芯设置在纵向通道内，阀芯顶部设置有阀杆和手轮，阀芯底部设置有密封体，所述的密封体底部呈锥形，所述锥形的侧面构成密封体的密封面；所述横向通道中部设置有阀座，所述阀座设置有环形密封面，所述密封体在手轮及阀杆的进给作用下沿所述纵向通道向下移动与所述环形密封面配合阻断所述横向通道；所述阀体、阀芯、密封体、环形密封面及阀杆和手轮均由金属制成。

其中，所述的密封体底部呈锥形，所述锥形的侧面构成密封体的密封面；所述环形密封面为沿所述横向通道向上设置的孔的内壁面，该孔与所述横向通道及纵向通道均连通。

进一步地，与所述向上设置的孔连通的两段横向通道分别位于该孔的上、下两侧。

其中，所述的阀芯上套设有波纹管，波纹管上方的阀芯上设置有上限位凸环，所述波纹管下方设置有下限位套，所述波纹管设置在纵向通道内，所述所述波纹管由金属制成。

进一步地，所述的阀杆设置有外螺纹，所述的阀体设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

其中，所述的阀体两端分别设置有连接法兰，所述连接法兰的内孔与所述横向通道连通。

上述的结构，通过操作手轮带动阀杆向下移动，设置在阀杆底部的密封体向下移动与阀座接触，密封体底部的锥形密封面与阀座的环形密封面配合，提高了密封性能及密封面的使用寿命，大大提高了维修循环次数，减小关闭力矩，导向性好，结构简单、拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的手动全金属阀，包括阀体1和设置在所述阀体内的阀芯4，所述阀体内设置有横向11和纵向通道12，所述的纵横向通道呈“丁”字型交叉设置，并在交叉处连通；所述阀芯设置在纵向通道内，阀芯顶部设置有阀杆6和手轮5，所述的阀杆设置有外螺纹，所述的阀体设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；其中，所述的阀体两端分别设置有连接法兰2，所述连接法兰的内孔与所述横向通道连通；所述的阀芯上套设有波纹管3，波纹管上方的阀芯上设置有上限位凸环41，所述波纹管下方设置有下限位套42，所述下限位套设置在纵向通道内，底部置于纵横向通道交叉处，阀芯穿设于所述下限位套内，波纹管此处起到缓冲压力和增加密封接触力的作用，所述波纹管设置在纵向通道内，所述所述波纹管由金属制成；阀芯底部设置有密封体7，所述的密封体底部呈锥形，所述锥形的侧面构成密封体的密封面07；所述横向通道中部设置有阀座，所述阀座设置有环形密封面01；所述环形密封面为沿所述横向通道向上设置的孔的内壁面01，该孔与所述横向通道及纵向通道均连通；与所述向上设置的孔连通的两段横向通道分别位于该孔的上、下两侧；所述密封体在手轮及阀杆的进给作用下沿所述纵向通道向下移动与所述环形密封面配合阻断所述横向通道；所述阀体、阀芯、密封体、环形密封面及阀杆和手轮均由金属制成。

上述的结构，通过旋转手轮带动阀杆向下移动，阀芯随之下移，压缩所述波纹管，设置在阀芯底部的密封体向下移动与阀座接触，密封体底部的锥形密封面与阀座的环形密封面配合，提高了密封性能及密封面的使用寿命，全采用金属密封的结构，具有优良可靠的密封性能。用来在洁净的、可烘烤的、超高真空系统中截止接通气流，阀门介质是空气及非腐蚀性气体。

阀体、阀座面漏率≤1×10-7Pa·L/S；

适用压力范围：5×105～10-8Pa；

阀板上压力差：5×105Pa；

阀门打开时压力差：1×105Pa；

首次维修循环次数：5000次；

烘烤温度：打开温度≤400℃，关闭温度≤350℃。

采用锥型密封，轴封采用波纹管密封，可获得高密封性能；关闭力矩小，轴向力小，导向性好；结构简单，拆装方便。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的真空用手动全金属阀都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空用手动全金属阀，包括阀体和设置在所述阀体内的阀芯，其特征在于，所述阀体内设置有横向和纵向通道，所述的纵横向通道呈“丁”字型交叉设置，并在交叉处连通；所述阀芯设置在纵向通道内，阀芯顶部设置有阀杆和手轮，阀芯底部设置有密封体，所述的密封体底部呈锥形，所述锥形的侧面构成密封体的密封面；所述横向通道中部设置有阀座，所述阀座设置有环形密封面，所述密封体在手轮及阀杆的进给作用下沿所述纵向通道向下移动与所述环形密封面配合阻断所述横向通道；所述阀体、阀芯、密封体、环形密封面及阀杆和手轮均由金属制成。

2.如权利要求1所述的真空用手动全金属阀，其特征在于，所述环形密封面为沿所述横向通道向上设置的孔的内壁面，该孔与所述横向通道及纵向通道均连通。

3.如权利要求1或2所述的真空用手动全金属阀，其特征在于，与所述向上设置的孔连通的两段横向通道分别位于该孔的上、下两侧。

4.如权利要求3所述的真空用手动全金属阀，其特征在于，所述的阀芯上套设有波纹管，波纹管上方的阀芯上设置有上限位凸环，所述波纹管下方设置有下限位套，所述波纹管设置在纵向通道内，所述所述波纹管由金属制成。

5.如权利要求4所述的真空用手动全金属阀，其特征在于，所述的阀杆设置有外螺纹，所述的阀体设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

6.如权利要求5所述的真空用手动全金属阀，其特征在于，所述的阀体两端分别设置有连接法兰，所述连接法兰的内孔与所述横向通道连通。

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