CN208966717U - 一种工业风扇用安装架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业风扇用安装架,涉及工业风扇领域。该安装架包括底板、顶板、设置于所述底板与所述顶板两侧之间的支撑板,所述底板的中部贯穿有安装孔,所述底板的侧壁设置有连通于所述安装孔的缺口。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置缺口,使得传动箱的传动轴可沿着缺口滑出,进而使得电机的拆卸维修过程更加方便快捷,达到了方便维修更换的效果;并通过设置高结构强度、高抗拉强度、高载重能力的夹持板和支撑板,提高了夹持板和支撑板的结构强度,降低支撑板的横向剪切力,提高了整个安装架的结构强度以及使用稳定性。

Description

一种工业风扇用安装架
技术领域
本实用新型涉及工业风扇领域,特别涉及一种工业风扇用安装架。
背景技术
工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动,产生超大风量,使空间形成运动、循环气流场,能有效调控工业生产车间的空气流通问题,比起传统的空调和小型的高速风机,工业风扇有着无可比拟的应用优势,堪称高大空间通风降温的完美解决方案。
授权公告号为CN206753955U的中国专利公开了一种工业风扇,该工业风扇主要包括安装架、电机、传动箱、转动座和若干扇叶,安装架上设置有吊环。
当上述工业风扇长时间的使用后,需要对电机进行维修更换,此时需要先将转动座以及扇叶从传动箱上取下后,再将传动箱以及电机进行拆卸,工业风扇的维修更换过程繁琐复杂,并且安装架的结构不够稳定,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业风扇用安装架,具有结构稳定且方便维修更换的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种工业风扇用安装架,包括底板、顶板、设置于所述底板与所述顶板两侧之间的支撑板,所述底板的中部贯穿有安装孔,所述底板的侧壁设置有连通于所述安装孔的缺口。
通过采用上述技术方案,当需要对电机进行维修更换时,将固定电机的螺栓从底板上拆除后,推动电机以及传动箱朝向缺口方向运动,并使得传动箱的传动轴脱离缺口后,即可将电机以及传动箱等主体全部从底板上取下,然后对电机进行拆卸更换即可。与传统的安装架相比,该安装架的结构更加稳定,并且电机的拆卸过程更加方便快捷,进而使得电机的更换维修过程更加轻松方便,达到了结构稳定且方便维修更换的效果。
本实用新型的进一步设置为:该安装架还包括吊架,所述吊架包括固定板、一对设置于所述固定板上的夹持板,所述顶板的上端面设置有一对限位板,一对所述限位板用于嵌入一对所述夹持板之间,且所述限位板的外壁抵触于所述夹持板的内壁,所述夹持板与所述限位板之间贯穿有相互连通的固定孔。
通过采用上述技术方案,当安装使用上述安装架时,先通过螺栓将固定板固定于房顶后,再将整个安装架提起,并使得安装架上端的一对限位板嵌入一对夹持板之间后,调整安装架的位置,使得夹持板与限位板上的固定孔相对准后,将螺栓穿设过固定孔后,将夹持板与限位板进行固定。当需要对安装架进行更换维修时,将螺栓进行拆除后,即可将整个安装架取下,安装架的安装以及拆卸维修过程方便快捷,进一步达到了方便维修更换的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持板与所述限位板之间贯穿有相互连通的固定槽,所述固定槽呈圆弧状且位于所述固定孔下方。
通过采用上述技术方案,通过设置固定槽供螺栓穿设固定,进一步实现了夹持板与限位板之间的固定,提高了两者之间的稳定性以及结构强度,达到了高稳定性的效果。并且通过设置固定槽,使得限位板与夹持板之间可以发生相对转动,进而使得工业风扇在使用时,可以根据需要调整限位板与夹持板之间的角度,进而提高了整个安装架的实用性。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持板的两侧向外弯折形成外折边。
通过采用上述技术方案,通过设置外折边起到一定的支撑效果,进而增大了夹持板的结构强度,提高了整个夹持板的抗拉能力,降低了夹持板的形变量,进而提高了整安装架使用时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的中部相互远离且两侧相互靠近,呈弯折状设置。
通过采用上述技术方案,通过设置弯折状的支撑板,提高了支撑板的承重能力以及抗拉能力,避免支撑板受力后发生形变,进而提高了支撑板的结构强度,同时提高了整个安装架的使用稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的两侧向内弯折形成内折边。
通过采用上述技术方案,通过设置内折边进一步增大了整个支撑板的结构强度,降低支撑板的横向剪切力,避免支撑板的两侧发生撕裂或损坏现象,进而提高了整个安装架的结构强度以及使用稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板上贯穿有多个减重孔,多个减重孔沿所述支撑板的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,通过设置多个减重孔,在不明显影响支撑板的结构强度下,降低了支撑板的重量以及耗材,进而降低了整个安装架的质量,使得安装架的扳动过程中更加省力,同时使得安装架的安装过程更加方便快捷。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的外壁设置有多个吊环,多个吊环沿所述支撑板的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,当将安装架固定于房顶后,通过吊环供绳索安装固定,并利用绳索将安装架进行进一步的锁紧固定,避免安装架使用时发生晃动,进而进一步提高了整个安装架使用时的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置缺口,使得传动箱的传动轴可沿着缺口滑出,进而使得电机的拆卸维修过程更加方便快捷,达到了方便维修更换的效果;
2.通过设置吊架供安装架安装固定,并且吊架与安装架之间的安装拆卸过程方便快捷,进而使得安装架的维修更换更加方便快捷;
3.通过设置偏转角度可调节的安装架,提高了整个安装架的实用性;
4.通过设置高结构强度、高抗拉强度、高载重能力的夹持板、支撑板,进一步提高了夹持板和支撑板的结构强度,降低支撑板的横向剪切力,提高了整个安装架的结构强度以及使用稳定性。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的连接关系示意图。
附图标记:1、底板;11、安装孔;12、缺口;2、顶板;21、限位板;3、支撑板;31、吊环;32、内折边;33、减重孔;4、吊架;41、固定板;42、夹持板;43、外折边;5、固定孔;6、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种工业风扇用安装架,如图1所示,包括底板1、顶板2、设置于底板1与顶板2两侧之间的支撑板3以及吊架4。底板1的中部贯穿有安装孔11,底板1的侧壁设置有连通于安装孔11的缺口12,并且支撑板3的外壁设置有多个吊环31。
当安装使用上述安装架时,先将电机以及传动箱安装于顶板2的上端面,并使得传动箱的传动箱的传动轴穿设过安装孔11后,再将转动座安装固定于传动轴外壁。然后通过螺栓将吊架4固定于房顶后,将安装架安装固定于吊架4,并通过绳索以及吊环31的配合将整个安装架进行拉紧固定后,即完成整个安装架的安装使用。
当需要对电机进行维修更换时,将固定电机的螺栓从底板1上拆除后,推动电机以及传动箱朝向缺口12方向运动,并使得传动箱的传动轴沿着缺口12向外滑动,直至完全脱离缺口12后,即可将电机、传动箱以及转动座等主体全部从底板1上取下,然后对电机进行拆卸更换即可,电机的更换维修过程轻松方便,达到了方便维修更换的效果。
如图1所示,支撑板3的中部相互远离,且两侧相互靠近并向内弯折形成内折边32,支撑板3上贯穿有多个减重孔33,多个减重孔33沿支撑板3的长度方向均匀分布。
通过设置弯折状的支撑板3,并且在支撑板3的两侧设置内折边32,增强了支撑板3的结构强度,提高了整个支撑板3的抗拉能力以及承重能力,避免支撑板3受力后发生形变,并且可以有效的降低支撑板3的横向剪切力,避免支撑板3的两侧发生撕裂或损坏现象,进而大幅度的提高了整个安装架的结构强度以及使用稳定性,提高了安装架的使用寿命。
如图1、图2所示,吊架4包括固定板41、一对设置于固定板41上的夹持板42,并且夹持板42的两侧向外弯折形成外折边43。顶板2的上端面设置有一对限位板21,一对限位板21用于嵌入一对夹持板42之间,且限位板21的外壁抵触于夹持板42的内壁。夹持板42与限位板21之间贯穿有相互连通的固定孔5以及圆弧型的固定槽6,并且固定槽6位于固定孔5下方。
当安装使用安装架时,通过螺栓将固定板41固定于房顶后,再将整个安装架提起,并使得安装架上端的一对限位板21嵌入一对夹持板42之间后,调整安装架的位置,使得夹持板42与限位板21上的固定孔5相对准后,将螺栓穿设过固定孔5。然后根据工人的需求转动安装架,安装架带动限位板21相对夹持板42传动,直至安装架的下端位置合适后,将螺栓穿设过固定槽6后,将夹持板42与限位板21进行固定即可。
当需要对安装架进行更换维修时,先将固定槽6内的螺栓取下后,再将固定孔5内的螺栓进行拆除后,即可将整个安装架取下,进而使得安装架的安装以及拆卸维修过程方便快捷,并且可以根据需要调整安装架下端的角度,进而提高了整个安装架的实用性。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种工业风扇用安装架,其特征在于:包括底板(1)、顶板(2)、设置于所述底板(1)与所述顶板(2)两侧之间的支撑板(3),所述底板(1)的中部贯穿有安装孔(11),所述底板(1)的侧壁设置有连通于所述安装孔(11)的缺口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:该安装架还包括吊架(4),所述吊架(4)包括固定板(41)、一对设置于所述固定板(41)上的夹持板(42),所述顶板(2)的上端面设置有一对限位板(21),一对所述限位板(21)用于嵌入一对所述夹持板(42)之间,且所述限位板(21)的外壁抵触于所述夹持板(42)的内壁,所述夹持板(42)与所述限位板(21)之间贯穿有相互连通的固定孔(5)。
3.根据权利要求2所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述夹持板(42)与所述限位板(21)之间贯穿有相互连通的固定槽(6),所述固定槽(6)呈圆弧状且位于所述固定孔(5)下方。
4.根据权利要求3所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述夹持板(42)的两侧向外弯折形成外折边(43)。
5.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述支撑板(3)的中部相互远离且两侧相互靠近,呈弯折状设置。
6.根据权利要求5所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述支撑板(3)两侧向内弯折形成内折边(32)。
7.根据权利要求6所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述支撑板(3)上贯穿有多个减重孔(33),多个减重孔(33)沿所述支撑板(3)的长度方向均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种工业风扇用安装架,其特征在于:所述支撑板(3)的外壁设置有多个吊环(31),多个吊环(31)沿所述支撑板(3)的长度方向均匀分布。
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