CN208966282U - 操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作平台，属于修井技术领域。该操作平台包括：集污盒、工作平台和导管；该工作平台包括第一平板和第二平板，第一平板设置在第二平板外侧，第二平板为网格板，覆盖在集污盒的顶部开口上，在集污盒的底板上设置的第一通孔和第二平板上设置的第二通孔对齐，导管穿过第一通孔和第二通孔，并与集污盒和第二平板焊接，导管下部与井口连接，由此可见，在本实用新型中，井筒或管柱带出的污油、污水等污染物可以透过第二平板进入集污盒，而不会溅落到第一平板上，这样，站立在第一平板上的操作人员可以避免由于操作平台湿滑而导致的伤害，降低了安全风险，与此同时，由于污染物不会滴落到地面，因此，避免了井口地表污染。

Description

操作平台

技术领域

本实用新型涉及修井技术领域，特别涉及一种操作平台。

背景技术

在石油作业领域，修井作业频次高、工作量大，是保障油气田正常生产的重要支撑。为了便于技术人员进行修井作业，可以在井口设置用于作业人员站立和作业的操作平台。

目前，在修井作业现场的井口配备的操作平台均由简单的网格板或者平板搭建而成。在作业过程中，井筒或管柱可能会带出污油、污水等污染物，带出的污染物将直接溅落在操作平台上，导致操作平台湿滑，而湿滑的操作平台极易导致操作人员在作业过程中受到伤害，存在较大的安全风险，另外，溅落在操作平台上的污染物有可能会滴落到地面，从而造成井口地表污染。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种操作平台，可以用于解决相关技术中没有污水回收装置的问题。所述技术方案如下：

一种管路操作平台，所述平台包括：集污盒、工作平台和导管；

所述集污盒的底板上设置有第一通孔；

所述工作平台包括第一平板和第二平板，所述第一平板设置在所述第二平板的外侧，所述第二平板覆盖在所述集污盒的顶部开口上，且所述第二平板为网格板，所述第二平板上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对齐；

所述导管穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述导管的底端与井口连接，且所述导管在第一位置处与所述集污盒焊接，所述第一位置是指所述导管的外壁上与所述第一通孔的孔边缘对应的位置。

可选地，所述集污盒的底板上还设置有排污口，所述排污口与排污管连接。

可选地，所述导管的顶端连接有外径与所述第二通孔的直径相等的上法兰，所述上法兰用于支撑从所述井口上提的管柱，所述导管的底端连接有下法兰，所述导管通过所述下法兰与所述井口连接。

可选地，所述第一平板和所述第二平板焊接，且所述工作平台与所述集污盒的顶部开口的开口边缘焊接。

可选地，所述第一平板包括第一活动平板、第二活动平板、第一固定平板和第二固定平板；

所述第二平板的第三侧边设置有第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁上均设置有铰链，所述第一侧边与所述第三侧边平行；

所述第一活动平板通过所述第一支撑梁上的铰链与所述第一支撑梁连接，所述第二活动平板通过所述第二支撑梁上的铰链与所述第二支撑梁连接，所述第一固定侧板与所述第二平板的第二侧边焊接，所述第二固定侧板与所述第二平板的第四侧边焊接，所述第二侧边与所述第四侧边平行。

可选地，所述第一平板为网格状的防滑板。

可选地，所述第一平板的外侧边缘处设置有护栏，且所述第一平板的任一侧还连接有梯子。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在本实用新型中，工作平台包括第一平板和第二平板，第一平板设置在第二平板外侧，第二平板为网格板，覆盖在集污盒的顶部开口上，在集污盒的底板上设置的第一通孔和第二平板上设置的第二通孔对齐，导管穿过第一通孔和第二通孔，并与集污盒和第二平板焊接，导管下部与井口连接，由此可见，在本实用新型中，井筒或管柱带出的污油、污水等污染物就可以透过第二平板进入集污盒，而不会溅落到第一平板上，这样，站立在第一平板上的操作人员可以避免由于操作平台湿滑而导致的伤害，降低了安全风险，与此同时，由于污染物不会滴落到地面，因此，避免了井口地表污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的操作平台的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的操作平台的俯视图；

附图标记：

1：集污盒；2：工作平台；3：导管；4：上法兰；5：下法兰；6：护栏；7：梯子；

11：第一通孔；12排污口；21：第一平板；22：第二平板；23：第二通孔；24：第一支撑梁；25：第二支撑梁；26：铰链；27：第三支撑梁；28：第四支撑梁；29：第五支撑梁；20：第六支撑梁；

211：第一活动平板；212：第二活动平板；213：第一固定平板；214：第二固定平板；221：第三活动平板；222：第四活动平板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的一种操作平台的示意图。如图1所示，该操作平台包括：集污盒1、工作平台2和导管3；该集污盒1的底板上设置有第一通孔11；工作平台2包括第一平板21和第二平板22，第一平板21设置在第二平板22的外侧，第二平板22覆盖在集污盒1的顶部开口上，且第二平板22为网格板，第二平板22上设置有第二通孔23，第二通孔23与第一通孔11对齐；导管3穿过第一通孔11和第二通孔23，导管3的底端与井口连接，且导管3在第一位置处与集污盒1焊接，第一位置是指导管3的外壁上与第一通孔11的孔边缘对应的位置。

其中，集污盒1用于收集井筒或管柱带出的污油、污水等污染物。该集污盒1可为上部开口的棱台结构、圆台结构，或者其它可满足集污功能的上部开口的盒状，集污盒1的侧壁可以由多块金属板焊接而成，之后，再与集污盒1的底板焊接。可选地，集污盒1的侧壁也可以是一体成型，之后，再与集污盒1的底板焊接。其中，集污盒1的材料可以是方钢或铝片等不易生锈的金属材料，本实用新型对此不做限定。

在实际应用中，由于需要将集污盒1与导管3焊接在一起，以便与井口进行连接，因此，可以在集污盒1的底板上打孔，从而得到第一通孔11，该第一通孔11的直径应大于导管3直径。

可选地，为了便于将集污盒1中收集到的污染物及时排出，可以在集污盒1的底板上设置排污口12，该排污口12可以与排污管连接。其中，在集污盒1的底板上设置的排污口12的数量可以为一个，也可以为多个。并且，当集污盒1为棱台结构，且排污口12的数量为一个时，该排污口12可以设置在集污盒1的底部的四个角中任一角上。

工作平台2包括第一平板21和第二平板22。其中，第一平板21焊接在第二平板22的外侧，第二平板22覆盖在集污盒1的顶部开口上。具体地，第二平板22可以与集污盒1顶部开口的边缘处焊接。同时，为了后续使井筒或管柱能够通过导管3上提到操作平台上进行作业，因此，可以在第二平板22上打通孔，得到第二通孔23，以便导管3可以穿过该第二通孔23。需要说明的是，由于导管3需要同时穿过第一通孔11和第二通孔23，因此，第二通孔23与第一通孔11对齐。

需要说明的是，第一平板21可为一个整体，这样，可以在第一平板21的中间焊接上第二平板22。可选地，第二平板22可以为矩形平板，第一平板21可由四块平板构成，这样，第一平板21的四块平板中的每块平板可以与第二平板22的一边焊接。其中，需要说明的是，第二平板22为网格板，网格板的大小要超过集污盒1顶部开口的大小。第一平板21可以是防滑板，也可以是其他强度符合作业要求、且具有一定防滑作用的板类，以此来避免由于第一平板21湿滑所造成对操作人员的伤害，进一步提高操作人员的安全，本实用新型对此不做限定。

可选地，第一平板21的外侧边缘处还可以设置有护栏6，以此来保证操作人员安全。示例性的，第一平板21的边缘处可打孔或槽，护栏6的下部可设能固定孔或槽结构的连接件，通过该连接件与第一平板21边缘的孔或槽进行配合，从而使得该护栏6与第一平板21连接。

同时，第一平板21的任一侧还可以连接有梯子7，用于为操作人员提供上下通道。需要说明的是，根据实际工作需要，可在工作平台2的四个角的任意两个方向上安装梯子7。

可选地，如图2所示，第一平板21可以包括第一活动平板211、第二活动平板212、第一固定平板213和第二固定平板214。其中，两活动平板不相邻。第二平板22的第一侧边设置有第一支撑梁24，第二平板22的第三侧边设置有第二支撑梁25，其中，第一侧边和第三侧边平行，因此，两支撑梁也平行。第一支撑梁24与第二支撑梁25上均设置有铰链26，第一活动平板211通过第一支撑梁24上的铰链26与第一支撑梁24连接，第二活动平板212通过第二支撑梁25上的铰链26与第二支撑梁25连接。这样，当需要对该操作平台进行搬迁时，可将两活动平板向上翻折，从而缩小操作平台的整体外廓尺寸，方便运输。当然，在不进行运输而是使用该操作平台时，可以将两个活动平板放下，从而为操作人员提供更大的站立空间。此外，第一固定平板213与第二平板22的第二侧边焊接，第二固定平板214与第二平板22的第四侧边焊接，其中，第二侧边与第四侧边平行。

可选地，在一种可能的实现方式中，如图2所示，第二平板22可以包括第三活动平板221和第四活动平板222。该装置还可以包括有第三支撑梁27、第四支撑梁28、第五支撑梁29和第六支撑梁20。其中，第三支撑梁27、第四支撑梁28、第五支撑梁29、第六支撑梁20分别和集污盒1的四个边焊接，且第一支撑梁24和第五支撑梁29焊接，第二支撑梁25和第六支撑梁20焊接。

需要说明的是，第三支撑梁27可以设置在第二平板22的上侧，第四支撑梁可以设置在第二平板22的下侧，第五支撑梁29可以设置在第三活动平板221左侧，第六支撑梁20可以设置在第四活动平板222的右侧。其中，第三支撑梁27、第四支撑梁28、第五支撑梁29和第六支撑梁20中每个支撑梁均可以为L型支撑梁，第一固定平板213的侧边可以与第三支撑梁27的L型的背面焊接，第二固定平板214的侧边可以与第四支撑梁28的L型的背面焊接。第二平板22的每一侧可以搭在对应的支撑梁的L型开口处。并且，第五支撑梁28和第六支撑梁20上均设置有铰链26。第三活动平板221可以与第五支撑梁28上的铰链26连接，第四活动平板222可以与第六支撑梁20上的铰链26连接。这样，第三活动平板221和第四活动平板222就可通过铰链26向上翻起，便于清除集污盒1中的污染物。

导管3穿过第一通孔11和第二通孔23，并在第一位置处与集污盒1焊接。其中，第一位置是指导管3的外壁上与第一通孔11的孔边缘对应的位置，第二位置是指导管3的外壁上与第二通孔23的孔边缘对应的位置。可选地，导管3的顶端连接有外径与第二通孔23的直径相等的上法兰4，用于支撑从井口上提的管柱，导管3的底端连接有下法兰5，导管3通过下法兰5可与井口连接。需要说明的是，导管3可为钢管、铜管等具有一定承重能力的管类中的任一种。并且，导管3的直径可根据井口直径合理选择，两法兰的直径与导管3的直径相同。

需要说明的是，下法兰5可与井口四通或防喷器相连接，从而通过井口四通或防喷器与井口连接。另外，由于下法兰5与导管3连接，因此，可将井口操作平面上移到工作平台2上。在实际应用中，在将井筒或管柱从井口上提至工作平台上时，可以由上法兰4支撑上提的井筒或管柱，从而避免管柱的重力作用到工作平台上。另外，由于导管3通过第一通孔11与集污盒1焊接，因此，从井筒或管柱带出的污染物透过第二平板22进入集污盒1之后，不会从集污盒与导管3的缝隙之间渗漏到地表，避免了污染物对井口地表的污染。

在本实用新型实施例中，该操作平台包括集污盒、工作平台和导管。工作平台包括第一平板和第二平板，第一平板设置在第二平板外侧，第二平板为网格板，覆盖在集污盒的顶部开口上，在集污盒的底板上设置的第一通孔和第二平板上设置的第二通孔对齐，导管穿过第一通孔和第二通孔，并与集污盒和第二平板焊接，导管下部与井口连接。这样，从井口上提的井筒或管柱带出的污油、污水等污染物将溅落到网格状的第二平板上，进而透过第二平板进入集污盒，而不会溅落到第一平板上，这样，站立在第一平板上的操作人员可以避免由于操作平台湿滑而导致的伤害，降低了安全风险，与此同时，由于污染物不会滴落到地面，因此，避免了井口地表污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种操作平台，其特征在于，所述操作平台包括集污盒(1)、工作平台(2)和导管(3)；

所述集污盒(1)的底板上设置有第一通孔(11)；

所述工作平台(2)包括第一平板(21)和第二平板(22)，所述第一平板(21)设置在所述第二平板(22)的外侧，所述第二平板(22)覆盖在所述集污盒(1)的顶部开口上，且所述第二平板(22)为网格板，所述第二平板(22)上设置有第二通孔(23)，所述第二通孔(23)与所述第一通孔(11)对齐；

所述导管(3)穿过所述第一通孔(11)和所述第二通孔(23)，所述导管(3)的底端与井口连接，且所述导管(3)在第一位置处与所述集污盒(1)焊接，所述第一位置是指所述导管(3)的外壁上与所述第一通孔(11)的孔边缘对应的位置。

2.如权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述集污盒(1)的底板上还设置有排污口(12)，所述排污口(12)与排污管连接。

3.如权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述导管(3)的顶端连接有外径与所述第二通孔(23)的直径相等的上法兰(4)，所述上法兰(4)用于支撑从所述井口上提的管柱，所述导管(3)的底端连接有下法兰(5)，所述导管(3)通过所述下法兰(5)与所述井口连接。

4.如权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述第一平板(21)和所述第二平板(22)焊接，且所述工作平台(2)与所述集污盒(1)的顶部开口的开口边缘焊接。

5.如权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述第一平板(21)包括第一活动平板(211)、第二活动平板(212)、第一固定平板(213)和第二固定平板(214)；

所述第二平板(22)的第一侧边设置有第一支撑梁(24)，所述第二平板(22)的第三侧边设置有第二支撑梁(25)，所述第一支撑梁(24)和所述第二支撑梁(25)上均设置有铰链(26)，所述第一侧边与所述第三侧边平行；

所述第一活动平板(211)通过所述第一支撑梁(24)上的铰链(26)与所述第一支撑梁(24)连接，所述第二活动平板(212)通过所述第二支撑梁(25)上的铰链(26)与所述第二支撑梁(25)连接，所述第一固定侧板与所述第二平板(22)的第二侧边焊接，所述第二固定侧板与所述第二平板(22)的第四侧边焊接，所述第二侧边与所述第四侧边平行。

6.如权利要求1-5任一所述的操作平台，其特征在于，所述第一平板(21)为网格状的防滑板。

7.如权利要求1-5任一所述的操作平台，其特征在于，所述第一平板(21)的外侧边缘处设置有护栏(6)，且所述第一平板(21)的任一侧还连接有梯子(7)。