CN208965891U - 瓦片和瓦系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦片和瓦系统，瓦片包括前板和与所述前板交替设置的背板，所述背板凸出所述前板与所述背板交叠区域的一端设置为第一搭接件，所述前板凸出所述前板与所述背板交叠区域的另外一端设置为第二搭接件；所述第一搭接件用于与相邻瓦片的第二搭接件搭接。本实用新型中的瓦片采用错位交叠结构，利用瓦片两端的搭接见实现了相邻瓦片的快速简单搭接，不需要特殊的镶嵌和复杂的五金安装件，安装简单方便，稳固耐用，使用成本降低，可广泛应用于太阳能瓦转换系统，搭接装配后的瓦系统重叠面积小，受光率高，提高了光能转化效率。

Description

瓦片和瓦系统

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种瓦片和瓦系统。

背景技术

太阳能发电瓦兼具发电和建材的功能，是高新科技与千年文化的完美结合。太阳能发电瓦有透光性的要求，所以发电瓦一般采用透光率高的玻璃为前板，玻璃瓦的常见安装方式有卡槽、搭接等。

瓦片大多通过镶嵌或专用五金配件安装装方式，安装繁琐，增加五金件成本，且五金件寿命不能保证从而影响整个瓦片屋顶的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中瓦片卡槽安装方式安装繁琐技术问题，提供一种瓦片。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种瓦片，包括前板和与所述前板交替设置的背板，所述背板凸出所述前板与所述背板交叠区域的一端设置为第一搭接件，所述前板凸出所述前板与所述背板交叠区域的另外一端设置为为第二搭接件；所述第一搭接件用于与相邻瓦片的第二搭接件搭接。

可选的是，所述第一搭接件上设置有第一凸部，所述第二搭接件上设置有与所述第一凸部相配合的第一凹部；或者，所述第二搭接件上设置有第一凸部，所述第一搭接件上设置有与所述第一凸部相配合的第一凹部。

可选的是，沿导流方向，所述第一搭接件宽度与所述第二搭接件的宽度相同。

可选的是，所述瓦片为拱形瓦片。

可选的是，还包括设置于所述前板与所述背板之间的太阳能发电机构，所述太阳能发电机构设置于所述前板与所述背板的交叠区域内，所述太阳能发电机构分别与所述前板、所述背板连接。

可选的是，所述前板的内径为所述背板的外径和所述太阳能发电机构的厚度之和。

可选的是，所述太阳能发电机构包括依次叠置的第一粘结层、太阳能电池芯片、第二粘结层。

可选的是，所述前板为透光基板，由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。

可选的是，所述背板由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。

可选的是，所述背板内设置容纳部，所述容纳部设置为容纳与太阳能电池机构电连接的接线盒。

本实用新型还提供一种瓦系统，包括主瓦和配瓦，所述主瓦为上述所述的瓦片，无接触的相邻主瓦之间通过配瓦搭接固定。

本实用新型中的瓦片采用错位交叠结构，利用瓦片两端的搭接见实现了相邻瓦片的快速简单搭接，不需要特殊的镶嵌和复杂的五金安装件，安装简单方便，稳固耐用，使用成本降低，可广泛应用于太阳能瓦转换系统，搭接装配后的瓦系统重叠面积小，受光率高，提高了光能转化效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的瓦片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的瓦片的截面图；

图3是本实用新型实施例1中的瓦片的截面图；

图4是本实用新型实施例1中的瓦片的截面图；

图5是本实用新型实施例1中的瓦片间上下安装的爆炸图；

图6是本实用新型实施例1中的瓦片间上下安装的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2中的瓦片的封装位置结构示意图；

图8是本实用新型实施例2中的瓦片的封装结构爆炸图；

图9是本实用新型实施例2中的具有容纳部的瓦片的结构示意图；

图10是本实用新型实施例2中的具有容纳部的背板的结构示意图。

图11是本实用新型实施例3中的瓦片间左右安装的爆炸图；

图12是本实用新型实施例3中的瓦片间左右安装的结构示意图；

图中：1-前板；2-背板；3-交叠区域；4-第一搭接件；5-第二搭接件；6-主瓦；7-配瓦；8-太阳能发电机构；9-发电区域；10- 封装区域；11-第一粘结层；12-太阳能电池芯片；13-第二粘结层； 14-容纳部；15-接线盒；16-引出线；17-第一凸部；18-第一凹部。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1～6所示，本实施例提供一种瓦片，包括前板1、和与前板1连接的背板2，前板1与背板2交叠设置，背板2凸出前板 1与背板2交叠区域3的一端设置为第一搭接件4，前板1凸出前板1与背板2交叠区域3的另外一端设置为为第二搭接件5，瓦片通过第一搭接件4与相邻瓦片的第二搭接件搭接。

本实施例中的瓦片间通过不同瓦片的第一搭接件4与第二搭接件5搭接，能够实现快速简单搭接。此外，第一搭接件4和第二搭接件5与瓦片一体成型，不需要五金卡槽，降低了生产成本，提高了瓦片系统的使用寿命。

具体的，前板1与背板2交叠错开形成高度差，错开的高度差部分区域作为第一搭接件4和第二搭接件5的安装搭接区域。第一搭接件4相对于前板1呈台阶状结构，第二搭接件5相对于背板2呈台阶状结构，本实施例中，任意两个相邻的瓦片通过其中一个瓦片的第一搭接件4与另外一个瓦片的第二搭接件5搭接，其中一个瓦片的第一搭接件4的搭接面与另外一个瓦片的第二搭接件5的搭接面贴合，两个瓦片的前板1的表面齐平，两个瓦片的背板2的表面齐平。

可选的是，如图3所示，第一搭接件4上设置有第一凸部17，第二搭接件5上设置有与第一凸部17相配合的第一凹部18；或者，如图4所示，第二搭接件5上设置有第一凸部17，第一搭接件4 上设置有与第一凸部17相配合的第一凹部18。任意两个瓦片搭接后，第一凸部放置于第一凹部内，有利于提高两个瓦片搭接后的稳定性，防止两个瓦片之间发生相对滑动。

可选的是，沿着导流方向，第一搭接件4的宽度m与第二搭接件5的宽度n相同。具体的，两个瓦片的前板1的一个端面互相贴合，两个瓦片的背板2的一个端面互相贴合，沿着导流方向，两个瓦片的前板1的连接处的端面间没有缝隙，两个瓦片的背板2 的连接处的端面间没有缝隙。具体的，沿着导流方向，前板1长度与背板2长度相同。

可选的是，第一搭接件4、第二搭接件5的宽度为10～60mm。具体的，本实施例中的第一搭接件4、第二搭接件5的宽度均为 30mm。第一搭接件4、第二搭接件5的宽度小于10mm，则第一搭接件4与第二搭接件5之间不易搭接上。第一搭接件4、第二搭接件5的宽度大于60mm，则第一搭接件4与第二搭接件5之间搭接面积过大，造成瓦片的浪费。

可选的是，沿着导流方向，前板1长度与背板2长度相同。多个瓦片搭接后，多个瓦片的前板1连接形成前板1整体，多个瓦片的背板2连接形成背板2整体，前板1整体几乎可以完全覆盖背板2整体。

可选的是，第一搭接件4与第二搭接件5形状相适配。有利于第一搭接件4与第二搭接件5进行配合搭接，使得第一搭接件4 与第二搭接件5的搭接面贴合紧密，完全无缝贴合，防止漏水。

实施例2

如图7～10所示，本实施例一种瓦片，与实施例1中的瓦片的区别为：瓦片还包括设置于前板1与背板2之间的太阳能发电机构8，太阳能发电机构8设置于前板1与背板2的交叠区域3内，太阳能发电机构8分别与所述前板1、所述背板2连接。本实施例中的瓦片不仅可以用来遮风挡雨，还可以通过太阳能进行发电，实现瓦片的多功能使用。

可选的是，瓦片为拱形瓦片，前板1、背板2、太阳能发电机构8均为拱形，前板1的内径为背板2的内径和太阳能发电机构8 的厚度之和，有利于瓦片的制作。

如图7所示，可选的是，太阳能发电机构8包括发电区域9 和封装区域10，发电区域9在封装区域内，发电区域9距离封装区域10的边缘距离不小于10mm，确保足够的爬电距离，避免漏电发生安全事故。发电区域9在封装区域10内，可以有效对发电区域9的外围周边进行密封防水。具体的，本实施例中的第一搭接件4、第二搭接件5没有做封装，为了美观，可将第一搭接件4、第二搭接件5涂敷成与封装区域10相同的颜色。

如图8所示，可选的是，太阳能发电机构8包括依次叠置的第一粘结层11、太阳能电池芯片12、第二粘结层13，第一粘结层 11设置在前板1和太阳能电池芯片之间，第二粘结层13设置在太阳能电池芯片12和背板2之间。

可选的是，前板1为透光基板，由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。背板2为透光基板或非透光基板，由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。

如图9、10所示，可选的是，背板2内设置容纳部14，容纳部14用于容纳接线盒15。容纳部14使得接线盒15隐藏于背板2 内，太阳能发电机构8的引出线16与接线盒15电连接。

可选的是，容纳部14的形状与接线盒15的形状相适配。节约瓦片内的容纳部14空间，提高发电区域9体积占比，提高瓦片发电效率。具体的，本实施例中的容纳部14为背板2末端(依导流方向)设置的呈拱形状的引线缺口，接线盒15设置成与引线缺口相适应的拱形状，便于自动化组装，防破裂盒防水性能好。

实施例3

本实施例还提供一种瓦系统，包括主瓦6和配瓦7，主瓦6 为拱形的上述实施例1中和实施例2中的瓦片，主瓦6的拱形腔的外壁朝向阳面，配瓦7的拱形腔的内壁朝向阳面，在与导流方向垂直的方向上，任意一个主瓦6的两端放置于两个相邻的配瓦7 的拱形腔内；任意一个配瓦7的两端放置于相邻的主瓦6的拱形腔内。如图5、6所示，瓦片的上下安装：上方瓦片的第二搭接件 5搭接在下方瓦片的第一搭接件4上。

如图11、12所示，瓦片的左右安装：瓦片为拱形结构。两排主瓦6中间需要搭配一排配瓦7使用，主瓦6需要配合搭配配瓦7 连接，任意一个主瓦6的两端放置于两个相邻的配瓦7的拱形腔内，且与相邻的配瓦7的前板1接触连接；任意一个配瓦7的两端放置于相邻的主瓦6的拱形腔内，且与主瓦6的背板2接触连接。配瓦7可以是玻璃瓦，也可以是陶瓦、琉璃瓦，配瓦7与主瓦6的形状吻合、外观颜色、建筑风格一致。

可选的是，配瓦可以为拱形的本实施例中1中的瓦片。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种瓦片，其特征在于，包括前板和与所述前板交替设置的背板，所述背板凸出所述前板与所述背板交叠区域的一端设置为第一搭接件，所述前板凸出所述前板与所述背板交叠区域的另外一端设置为为第二搭接件；所述第一搭接件用于与相邻瓦片的第二搭接件搭接。

2.根据权利要求1所述的瓦片，其特征在于，所述第一搭接件上设置有第一凸部，所述第二搭接件上设置有与所述第一凸部相配合的第一凹部；或者，所述第二搭接件上设置有第一凸部，所述第一搭接件上设置有与所述第一凸部相配合的第一凹部。

3.根据权利要求1所述的瓦片，其特征在于，沿导流方向，所述第一搭接件宽度与所述第二搭接件的宽度相同。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的瓦片，其特征在于，所述瓦片为拱形瓦片。

5.根据权利要求4所述的瓦片，其特征在于，还包括设置于所述前板与所述背板之间的太阳能发电机构，所述太阳能发电机构设置于所述前板与所述背板的交叠区域内，所述太阳能发电机构分别与所述前板、所述背板连接。

6.根据权利要求5所述的瓦片，其特征在于,所述前板的内径为所述背板的外径和所述太阳能发电机构的厚度之和。

7.根据权利要求5所述的瓦片，其特征在于，所述太阳能发电机构包括依次叠置的第一粘结层、太阳能电池芯片、第二粘结层。

8.根据权利要求5所述的瓦片，其特征在于，所述前板为透光基板，由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。

9.根据权利要求5所述的瓦片，其特征在于，所述背板由玻璃、聚丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏氟乙酸、乙烯四氟乙烯共聚物中任意一种或多种材料制成。

10.根据权利要求5所述的瓦片，其特征在于，所述背板内设置容纳部，所述容纳部设置为容纳与太阳能电池机构电连接的接线盒。

11.一种瓦系统，其特征在于，包括主瓦和配瓦，所述主瓦为权利要求4-10任意一项所述的瓦片，无接触的相邻主瓦之间通过配瓦搭接固定。

12.根据权利要求11所述的瓦系统，其特征在于，所述配瓦为权利要求4所述的瓦片；

所述配瓦翻转形成倒拱瓦，所述主瓦沿着侧边扣合在所述配瓦的拱形腔内。