CN208965699U - 一种自清洗污水排放系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗污水排放系统，包括污水池、处理池、排污管、排污泵、复用水管、螺旋管道、冲洗水管道、清污管道、浮球开关和控制模块，所述排污管的一端设置于所述污水池的底部，所述排污泵设置于所述排污管上，所述排污管上设置有第一电动截止阀，所述复用水管连接所述冲洗水管道和所述清污管道，所述螺旋管道环绕设置于所述处理池的底部，所述冲洗水管道连接所述螺旋管道，所述螺旋管道上设置有多个冲洗水喷头，所述冲洗水管道上设置有第二电动截止阀，所述清污管道连接所述排污管，所述清污管道上设置有第三电动截止阀，所述浮球开关位于所述污水池中。本技术方案用于解决现有小型污水池存在管道堵塞的问题。

Description

一种自清洗污水排放系统

技术领域

本实用新型属于污水处理系统技术领域，具体涉及一种自清洗污水排放系统。

背景技术

含固量较多的污水池因容积一般较小，排污泵出口至污水处理池的管道因避让建筑物等输送距离都在1km以上、且无法设计疏水坡度。在污水池集水期间，大量的含固污泥逐渐沉积后会造成泵入口滤网的堵塞，影响泵的运行。另外，由于污水池容积小、排放的污水量有限，排污泵运行时，含固污水在排污泵后的管道输送还没有到达污水处理池就因流量不足而停止、堆积、干涸，长期下来，堆积的固形物将排污泵出口管道堵死，整个系统就再也无法正常工作。而固形物堵塞的位置不确定，给今后的清堵、检修带来非常大的麻烦。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种自清洗污水排放系统，以解决现有小型污水池存在管道堵塞的问题，该自清洗污水排放系统实现了污水池排放、沉积污泥自动清洗、稀释、顶排管道污水的目的。

本实用新型提供了一种自清洗污水排放系统，包括污水池、处理池、排污管、排污泵、复用水管、螺旋管道、冲洗水管道、清污管道、浮球开关和控制模块，所述排污管的一端设置于所述污水池的底部，所述排污管的另一端延伸至所述处理池中，所述排污泵设置于所述排污管上，所述排污管上设置有第一电动截止阀，所述复用水管连接所述冲洗水管道和所述清污管道，所述螺旋管道环绕设置于所述处理池的底部，所述冲洗水管道连接所述螺旋管道，所述螺旋管道上设置有多个冲洗水喷头，所述冲洗水管道上设置有第二电动截止阀，所述清污管道连接所述排污管，所述清污管道上设置有第三电动截止阀，所述浮球开关位于所述污水池中，所述控制模块分别与所述排污泵、所述浮球开关、所述第一电动截止阀、所述第二电动截止阀和所述第三电动截止阀电连接。

进一步的，所述复用水管上设置有手动截止阀。

进一步的，所述排污管位于所述污水池中的一端外周设置有滤网。

进一步的，所述排污管上设置有止回阀。

进一步的，所述控制模块为PLC控制柜。

本自清洗污水排放系统增加了冲洗水管道和清污管道，通过控制模块控制所述冲洗水管道和所述清污管道的通断，实现了排污泵运行、自动启动自清洗管路系统对污水池的沉积污泥冲洗、稀释；同时排污泵将稀释后的污水排放的过程，也是对泵后排污管中的污水顶排的过程，直至全部顶排到到处理池，从而实现了污水池排放、沉积污泥自动清洗、稀释、顶排管道污水的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自清洗污水排放系统的结构图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种自清洗污水排放系统，该自清洗污水排放系统实现了污水池排放、沉积污泥自动清洗、稀释、顶排管道污水的目的。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种自清洗污水排放系统，包括污水池5、处理池(未图示)、排污管9、排污泵8、复用水管14、螺旋管道16、冲洗水管道3、清污管道15、浮球开关4和控制模块12，所述排污管9的一端设置于所述污水池5的底部，所述排污管9的另一端延伸至所述处理池中，所述排污泵8设置于所述排污管9上，所述排污管9上设置有第一电动截止阀11，所述复用水管14连接所述冲洗水管道3和所述清污管道15，所述螺旋管道16环绕设置于所述处理池5的底部，所述冲洗水管道3连接所述螺旋管道16，所述螺旋管道16上设置有多个冲洗水喷头6，所述冲洗水管道3上设置有第二电动截止阀2，所述清污管道15连接所述排污管9，所述清污管道15上设置有第三电动截止阀13，所述浮球开关4位于所述污水池5中，所述控制模块12分别与所述排污泵8、所述浮球开关4、所述第一电动截止阀11、所述第二电动截止阀2和所述第三电动截止阀13电连接。

所述复用水管14上设置有手动截止阀1。

所述排污管9位于所述污水池5中的一端外周设置有滤网7，用于拦截体积较大的杂物，防止了排污泵8及其下游设备、管道的堵塞、损坏等事故。

所述排污管9上设置有止回阀10。

所述控制模块12为PLC控制柜。

所述自清洗污水排放系统的控制策略如下；

当污水池5中的水上升到高液位(启泵液位)时，浮球开关4通过控制模块12给第一电动截止阀11一个开启指令，控制模块12收到第一电动截止阀11的全开信号后，给排污泵8一个启动指令，排污泵8开始运行、抽水，污水经过止回阀10、第一电动截止阀11和排污管道9向处理池排出。

手动截止阀1为常开阀。当污水池5中的水下降至某一液位时(此时的液位必须高出排污泵停泵条件的最低液位)，浮球开关4再通过控制模块12给第二电动截止阀2一个开启指令，冲洗水管道3开始向污水池5中注入复用水(清水)进行冲洗。因在污水池5底部设计有螺旋布置的螺旋管道16和每个方向各有一只冲洗水喷头6(共计3只)，在冲洗时产生旋转喷射的冲洗水，对污水池5底进行冲洗和搅动，使长时间沉积的污泥得以搅动和稀释，并经排污泵8排出。

复用水冲洗、稀释污水池5底的污泥，排出的水也是对排污管道9内部的污水再次顶排的过程。

第二电动截止阀2全开后发出一个信号给控制模块12，此时它开始计时，第二电动截止阀2全开后的持续注水时间可以自行设定。到达设计的关闭时间后，控制模块12再发一个关指令给第二电动截止阀2，停止向污水池5中注水、冲洗。污水池5中的液位在排污泵8继续工作的情况下继续下降，直至达到一定液位时浮球开关4通过控制模块12给排污泵8发出一个停运指令，同时也给第一电动截止阀11发出一个关指令。

第一电动截止阀11全关后由控制模块12发出一个开指令给清污管道15上的第三电动截止阀13，此阀保持开状态一定时间后再由控制模块12给第三电动截止阀13发出一个关信号。全关信号到位后一个完整的排污、污水池冲洗、排污管道冲洗的运行周期结束。

以上系统全部可以实现自动化控制，无需人工操作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自清洗污水排放系统，其特征在于，包括污水池、处理池、排污管、排污泵、复用水管、螺旋管道、冲洗水管道、清污管道、浮球开关和控制模块，所述排污管的一端设置于所述污水池的底部，所述排污管的另一端延伸至所述处理池中，所述排污泵设置于所述排污管上，所述排污管上设置有第一电动截止阀，所述复用水管连接所述冲洗水管道和所述清污管道，所述螺旋管道环绕设置于所述处理池的底部，所述冲洗水管道连接所述螺旋管道，所述螺旋管道上设置有多个冲洗水喷头，所述冲洗水管道上设置有第二电动截止阀，所述清污管道连接所述排污管，所述清污管道上设置有第三电动截止阀，所述浮球开关位于所述污水池中，所述控制模块分别与所述排污泵、所述浮球开关、所述第一电动截止阀、所述第二电动截止阀和所述第三电动截止阀电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗污水排放系统，其特征在于，所述复用水管上设置有手动截止阀。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗污水排放系统，其特征在于，所述排污管位于所述污水池中的一端外周设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗污水排放系统，其特征在于，所述排污管上设置有止回阀。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗污水排放系统，其特征在于，所述控制模块为PLC控制柜。