CN208962530U - 一种高分子透气枕芯的加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子透气枕芯的加工成型设备，包括挤出机，还包括成型装置，所述成型装置包括位于所述挤出机的挤出头下侧的成型箱，所述成型箱内设有加热模块，所述加热模块位于所述成型箱的上部；所述成型箱的底壁上设有成型模具，所述成型模具居中设有成型孔，所述成型箱的底壁上设有与所述成型孔相适应的通孔；所述成型孔的外侧设有环槽，所述环槽朝向所述成型孔的侧面设有出水孔，所述环槽的外侧壁上设有供水孔；所述成型箱的下侧设有冷却水池。通过挤出机形成纤维丝，在加热模块和成型模具的作用下连续形成枕芯，通过向环槽内连续供水实现对枕芯的冷却成型，成型效果好，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕芯加工设备，尤其涉及一种高分子透气枕芯的加工成型设备。
背景技术
现有技术的枕具，其枕芯用木棉、羽绒、中草药等天然材料填充，由于其形状无法定型，造成睡觉时颈椎悬空，无法得到很好的保护，使颈椎病成为常见疾病。乳胶枕芯由于其定型好，对颈椎有保护作用，深受人们的喜爱。但是乳胶枕芯存在一个缺点就是透气性比较差，尽管可以乳胶枕芯上开设透气孔，但由于透气孔的数量有限，透气效果仍不是很理想；如果孔的数量开的很多，又造成整个枕芯弹性不是很好。高分子纤维枕则很好的解决了乳胶枕芯透气性和弹性不可兼得的问题，能够给予消费者更好的使用体验。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效优质加工高分子纤维枕芯的高分子透气枕芯的加工成型设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高分子透气枕芯的加工成型设备，包括挤出机，还包括成型装置，所述成型装置包括位于所述挤出机的挤出头下侧的成型箱，所述成型箱内设有加热模块，所述加热模块位于所述成型箱的上部；所述成型箱的底壁上设有成型模具，所述成型模具居中设有成型孔，所述成型箱的底壁上设有与所述成型孔相适应的通孔；所述成型孔的外侧设有环槽，所述环槽朝向所述成型孔的侧面设有出水孔，所述环槽的外侧壁上设有供水孔；所述成型箱的下侧设有冷却水池。
作为优选的技术方案，所述冷却水池内设有牵引导向装置，所述牵引导向装置包括牵引辊组，所述牵引辊组包括转动安装在所述冷却水池侧壁上的数个主动牵引辊，所述主动牵引辊伸出所述冷却水池的一端连接有驱动模块；还包括与数个所述主动牵引辊一一对应的数个辅助牵引辊；所述牵引导向装置还包括导向辊组，所述导向辊组包括数个转动安装在所述冷却水池上的导向辊。
作为优选的技术方案，所述导向辊组包括前导向辊和后导向辊，所述前导向辊临近所述主动牵引辊设置，所述后导向辊位于所述冷却水池远离所述主动牵引辊的一端。
作为优选的技术方案，所述驱动模块包括位于所述冷却水池一侧的驱动箱，所述驱动箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过链轮和链条驱动所述主动牵引辊转动。
作为优选的技术方案，所述冷却水池远离所述成型箱的一端设有辅助导向辊组，所述冷却水池远离所述成型箱的一端设有两支架，所述辅助导向辊组还包括转动安装在两所述支架上的固定导向辊；所述支架的上端还设有调节气缸，所述调节气缸的神缩端转动设有转接座，两所述转接座之间转动设有调节导向辊。
作为优选的技术方案，所述加热模块包括数个红外加热灯管，数个所述红外加热灯管设置在所述成型箱的内壁上。
作为优选的技术方案，所述环槽的外侧壁高于所述环槽的内侧壁。
由于采用了上述技术方案，一种高分子透气枕芯的加工成型设备通过挤出机，形成纤维丝，再在加热模块和成型模具的作用下连续形成枕芯，由于成型模具成型孔的外侧设有环槽，所述环槽朝向所述成型孔的侧面设有出水孔，所述环槽的外侧壁上设有供水孔；通过向环槽内连续供水实现对枕芯的冷却成型，成型效果好，冷却水直接流入位于所述成型箱的下侧设有冷却水池中，持续的对枕芯降温，加工效率高，枕芯成型效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种高分子透气枕芯的加工成型设备，包括挤出机101，还包括成型装置，所述成型装置包括位于所述挤出机101的挤出头下侧的成型箱102，所述成型箱102内设有加热模块103，所述加热模块103位于所述成型箱102的上部；所述加热模块103可采用数个红外加热灯管，数个所述红外加热灯管设置在所述成型箱102的内壁上。所述加热模块103也可采用电加热丝等加热部件。所述成型箱102的底壁上设有成型模具104，所述成型模具104居中设有成型孔106，成型孔106的形状与枕芯的截面形状相同。所述成型箱102的底壁上设有与所述成型孔106相适应的通孔，供成型后的枕芯通过。所述成型孔106的外侧设有环槽105，所述环槽105朝向所述成型孔106的侧面设有出水孔，所述环槽105的外侧壁上设有供水孔；所述成型箱102的下侧设有冷却水池109。所述环槽105的外侧壁高于所述环槽105的内侧壁，冷却用水直接流入冷却水池内，不会对加热模块103的加热过程造成影响。
由挤出机101挤出的纤维丝在加热模块103的高温作用下迅速变形且相互黏着形成网状体，网状体经过成型孔106时被塑形，同时环槽105向高温塑形后的枕芯提供冷却用水使得塑形后的枕芯的形状得以稳定。冷却用水直接流入成型箱102下侧的冷却水池109内，一方面可以避免冷却用水外溢造成污染，另一方面，由于冷却水池109对冷却用水进行收集，定型后的枕芯在牵引力的作用下进入冷却水池109被再次降温，整个过程中枕芯的成型效果好，连续加工效率高。
进一步的，所述冷却水池109内设有牵引导向装置，所述牵引导向装置包括牵引辊组，所述牵引辊组包括转动安装在所述冷却水池109侧壁上的数个主动牵引辊108，所述主动牵引辊108伸出所述冷却水池109的一端连接有驱动模块；所述驱动模块包括位于所述冷却水池109一侧的驱动箱115，所述驱动箱115内设有驱动电机116，所述驱动电机116通过链轮和链条驱动所述主动牵引辊108转动。还包括与数个所述主动牵引辊108一一对应的数个辅助牵引辊107，辅助牵引辊107和主动牵引辊108共同实现对连续枕芯的牵引。所述牵引导向装置还包括导向辊组，所述导向辊组包括数个转动安装在所述冷却水池109上的导向辊117。如图1所示，所述导向辊组包括前导向辊118和后导向辊117，所述前导向辊118临近所述主动牵引辊108设置，所述后导向辊117位于所述冷却水池109远离所述主动牵引辊108的一端。
进一步的，所述冷却水池109远离所述成型箱102的一端设有辅助导向辊组，所述冷却水池109远离所述成型箱102的一端设有两支架111，所述辅助导向辊组包括转动安装在两所述支架111上的固定导向辊110；所述支架111的上端还设有调节气缸114，所述调节气缸114的神缩端转动设有转接座113，两所述转接座113之间转动设有调节导向辊112。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高分子透气枕芯的加工成型设备，包括挤出机，其特征在于：还包括成型装置，所述成型装置包括位于所述挤出机的挤出头下侧的成型箱，所述成型箱内设有加热模块，所述加热模块位于所述成型箱的上部；所述成型箱的底壁上设有成型模具，所述成型模具居中设有成型孔，所述成型箱的底壁上设有与所述成型孔相适应的通孔；所述成型孔的外侧设有环槽，所述环槽朝向所述成型孔的侧面设有出水孔，所述环槽的外侧壁上设有供水孔；所述成型箱的下侧设有冷却水池。
2.如权利要求1所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述冷却水池内设有牵引导向装置，所述牵引导向装置包括牵引辊组，所述牵引辊组包括转动安装在所述冷却水池侧壁上的数个主动牵引辊，所述主动牵引辊伸出所述冷却水池的一端连接有驱动模块；还包括与数个所述主动牵引辊一一对应的数个辅助牵引辊；所述牵引导向装置还包括导向辊组，所述导向辊组包括数个转动安装在所述冷却水池上的导向辊。
3.如权利要求2所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述导向辊组包括前导向辊和后导向辊，所述前导向辊临近所述主动牵引辊设置，所述后导向辊位于所述冷却水池远离所述主动牵引辊的一端。
4.如权利要求2所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述驱动模块包括位于所述冷却水池一侧的驱动箱，所述驱动箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过链轮和链条驱动所述主动牵引辊转动。
5.如权利要求1所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述冷却水池远离所述成型箱的一端设有辅助导向辊组，所述冷却水池远离所述成型箱的一端设有两支架，所述辅助导向辊组还包括转动安装在两所述支架上的固定导向辊；所述支架的上端还设有调节气缸，所述调节气缸的神缩端转动设有转接座，两所述转接座之间转动设有调节导向辊。
6.如权利要求1所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述加热模块包括数个红外加热灯管，数个所述红外加热灯管设置在所述成型箱的内壁上。
7.如权利要求1所述的一种高分子透气枕芯的加工成型设备，其特征在于：所述环槽的外侧壁高于所述环槽的内侧壁。
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