CN208961951U - 碳纤维基板吸附平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳纤维基板吸附平台，包括碳纤维基板，碳纤维基板的正面安装有吸附板，吸附板上分布有若干个吸气孔；碳纤维基板的背面安装有一个分气架和多个吸气整流板，吸气整流板在碳纤维基板的背面均匀地分布，吸气整流板上设有气路连接孔，气路连接孔与吸气孔连通；分气架位于多个吸气整流板的中心位置，分气架内固定有总气管，总气管的一端连接有真空泵，总气管的另一端连接有多个分气管，分气管连通气路连接孔。本实用新型在背面设置整流板和分气架，使气流在整个吸附面上分布均匀，并且气流的行程差异小，吸附稳定性好。

Description

碳纤维基板吸附平台

技术领域

本实用新型属于工装治具技术领域，具体涉及一种碳纤维基板吸附平台。

背景技术

真空吸附平台通常用于对薄壁材料加工辅助工作，可以根据薄壁工件的强度和受力性能的不同，有效地调节吸附平台内部的真空度，在达到固定效果的同时又不会对产品的结构产生影响，有效地降低了薄壁工件的加工难度，提高了产品的成品率。然而，现有的真空吸附平台的负压气管连接交错紊乱，气压行程差异较大，并且没有整流装置，导致整个吸附表面上产生的气压不够均匀，降低了对工件吸附的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳纤维基板吸附平台，在背面设置整流装置和分气架，使气流分布均匀，气压行程差异小，吸附稳定性好。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种碳纤维基板吸附平台，包括碳纤维基板，所述碳纤维基板的正面安装有吸附板，所述吸附板上分布有若干个吸气孔；所述碳纤维基板的背面安装有一个分气架和多个吸气整流板，所述吸气整流板以所述碳纤维基板的中心点中心对称式地分布，所述吸气整流板上设有气路连接孔，所述气路连接孔与所述吸气孔连通；所述分气架位于多个吸气整流板的中央位置，所述分气架内固定有总气管，所述总气管的一端连接有真空泵，所述总气管的另一端连接有多个分气管，所述分气管连通所述气路连接孔。

优选的，所述分气架包括两个立柱和横向连接两个所述立柱的支撑梁，所述支撑梁的中心设有进气口，所述总气管穿过所述进气口后连接所述分气管；所述支撑梁内沿长度方向设有气管槽，所述气管槽内左右两侧分别放置有一个所述分气管，所述支撑梁的前侧壁和后侧壁上还分别设有多个气管分孔，所述气管分孔连通所述气管槽；每个所述分气管上连接有多个支管，所述支管穿过所述气管分孔后连接所述气路连接孔。

优选的，所述吸气整流板上中心对称地设有多个气路连接孔。

优选的，所述碳纤维基板的背面设有田字型的凸起的加强筋，所述吸气整流板安装于所述加强筋之间的凹槽内。

优选的，所述分气架安装于中间的一根所述加强筋的中间位置。

优选的，所述吸附板上还分布有若干个磁吸孔，所述磁吸孔的底部与所述气路连接孔连通，所述磁吸孔内可放置磁铁柱。

优选的，所述磁吸孔包括由上至下依次设置的第一孔部和第二孔部，所述第二孔部与所述气路连接孔连通，第一孔部的直径大于第二孔部的直径，所述磁铁柱的直径与第一孔部的直径相匹配。

优选的，所述磁铁柱置入所述磁吸孔后，其顶壁与所述吸附板的上表面平齐。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在碳纤维基板的背面中间位置安装分气架，以及中心对称式地安装多个吸气整流板，分气架内固定有总气管，总气管的两端分别连接真空泵和多个分气管，分气管连通气路连接孔，总气管可同时对多个吸气整流板送气，由于吸气整流板均匀地分布于碳纤维基板的背面，因此本装置吸附工件时能够均匀地对整个工件表面施加吸附压力，从而使吸附过程更稳定，还可避免薄型工件因吸附力不均衡而产生变形。本实用新型通过分气架固定总气管和支气管，支气管再连接到吸气整流板上，因此整齐、合理地布置和固定气管，气管之间不会交串紊乱，气流行程差异小，气流稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的背面结构示意图(省略了总气管和支管)；

图2是本实用新型的分气架剖视示意图；

图3是本实用新型的正面结构示意图；

图4是本实用新型的气管连接结构示意图；

图5是本实用新型的磁吸孔内部结构示意图。

图中标记为：1.碳纤维基板；2.吸附板；3.吸气孔；4.分气架；5.吸气整流板；6.气路连接孔；7.总气管；8.分气管；9.立柱；10.支撑梁；11.进气口；12.气管槽；13.支管；14.气管分孔；15.加强筋；16.磁吸孔；17.第一孔部；18.第二孔部。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种碳纤维基板吸附平台，包括碳纤维基板1，碳纤维基板1的正面设有吸附板2，吸附板2与碳纤维基板1之间紧密连接，避免二者之间漏气。吸附板2上分布有若干个吸气孔3；碳纤维基板1的背面安装有一个分气架4和多个吸气整流板5，吸气整流板5以碳纤维基板1的中心点为中心对称地分布，吸气整流板5上设有气路连接孔6，吸气整流板5内的主体部分设有空腔结构，因此气路连接孔6通过空腔与正面的吸气孔3连通，优选空腔内设有加强柱，以支撑空腔，避免吸气时吸附板向内凹入而变形；分气架4位于碳纤维基板1的中央位置，分气架4内固定有总气管7，总气管7的一端连接有真空泵，总气管7的另一端连接有多个分气管8，分气管7连通气路连接孔6，真空泵工作时吸气孔3内产生负压，从而吸附工件。

如图1和图2所示，分气架4包括两个立柱9和横向连接两个立柱9的支撑梁10，立柱9通过螺栓安装于碳纤维基板1上，支撑梁10的两端也与立柱9螺栓连接，支撑梁10的中心设有进气口11，总气管7穿过进气口11后连接分气管8；支撑梁10内沿长度方向设有气管槽12，气管槽12内左右两侧分别放置有一个分气管8，支撑梁10的前侧壁和后侧壁上还分别设有多个气管分孔14，气管分孔14连通气管槽12，每个分气管8上连接有多个支管13，支管13穿过气管分孔14后连接气路连接孔6。真空泵抽真空时，气流依次通过吸气孔3、气路连接孔6、支管13和分气管8向总气管7流动，经真空泵抽出。进气口11位于支撑梁10的中心，可以均衡地向两侧的分气管8抽负压，因此整个吸附板可以更均匀地吸附工件。为方便安装气管，支撑梁10可以由前后两部分拼接而成，先将各个气管在支撑梁内连接好后，再将支撑梁10的前后两部分固定为一体。

如图1所示，吸气整流板5上中心对称地设有多个气路连接孔6，使吸附板对工件的吸附力更加均匀。

如图1所示，碳纤维基板1的背面设有田字型的凸起的加强筋15，吸气整流板5安装于加强筋15之间的凹槽内。加强筋15可增加碳纤维基板的整体强度，避免本平台在负压工作条件下而发生变形。

如图1所示，分气架4安装于中间的一根加强筋的中间位置，方便对总气管、分气管和支管的布置，并且这种结构使各个气路的行程相近，吸附工件时也更加稳定。

如图3所示，吸附板2上还分布有若干个磁吸孔16，磁吸孔16的底部与气路连接孔6连通，磁吸孔16内可放置磁铁柱。当吸附磁性工件时，可利用磁铁柱吸附工件，以增强局部吸附力。

如图5所示，磁吸孔16包括由上至下依次设置的第一孔部17和第二孔部18，第二孔部18与气路连接孔6连通，第一孔部17的直径大于第二孔部18的直径，磁铁柱的直径与第一孔部17的直径相匹配。由于第二孔部18与气路连接孔6连通，因此磁铁柱的底部被负压吸附于碳纤维基板1上，再利用磁铁柱的上表面吸附工件。

磁铁柱置入磁吸孔16后，其顶壁与吸附板2的上表面平齐，不会凸出于吸附板2的上表面，因此吸附时工件可平整地紧贴住吸附板2的表面，吸附更加稳定。

本实用新型的主体结构采用碳纤维基板，碳纤维力学性能优异，比重小，使用模压法将碳纤维基板与吸附板压塑成型，在与金属同等重量下，由于比重低，则体积就大，那么对于结构的加强筋的宽度厚度就可以增加，并且本身刚性高，则碳纤维基板挠度变形极小，面型稳定。

使用过程为：将总气管7连接到真空泵上，工件放置于吸附板2的表面，启动真空泵，使负压依次经过分气架4、吸气整流板5、碳纤维基板1和吸附板2作用于工件上，在吸附板2的表面产生均匀的吸附压力，从而稳定地吸住工件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳纤维基板吸附平台，其特征在于，包括碳纤维基板，所述碳纤维基板的正面安装有吸附板，所述吸附板上分布有若干个吸气孔；所述碳纤维基板的背面安装有一个分气架和多个吸气整流板，所述吸气整流板以所述碳纤维基板的中心点中心对称式地分布，所述吸气整流板上设有气路连接孔，所述气路连接孔与所述吸气孔连通；所述分气架位于多个吸气整流板的中央位置，所述分气架内固定有总气管，所述总气管的一端连接有真空泵，所述总气管的另一端连接有多个分气管，所述分气管连通所述气路连接孔。

2.根据权利要求1所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述分气架包括两个立柱和横向连接两个所述立柱的支撑梁，所述支撑梁的中心设有进气口，所述总气管穿过所述进气口后连接所述分气管；所述支撑梁内沿长度方向设有气管槽，所述气管槽内左右两侧分别放置有一个所述分气管，所述支撑梁的前侧壁和后侧壁上还分别设有多个气管分孔，所述气管分孔连通所述气管槽；每个所述分气管上连接有多个支管，所述支管穿过所述气管分孔后连接所述气路连接孔。

3.根据权利要求2所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述吸气整流板上中心对称地设有多个气路连接孔。

4.根据权利要求2所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述碳纤维基板的背面设有田字型的凸起的加强筋，所述吸气整流板安装于所述加强筋之间的凹槽内。

5.根据权利要求4所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述分气架安装于中间的一根所述加强筋的中间位置。

6.根据权利要求2所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述吸附板上还分布有若干个磁吸孔，所述磁吸孔的底部与所述气路连接孔连通，所述磁吸孔内可放置磁铁柱。

7.根据权利要求6所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述磁吸孔包括由上至下依次设置的第一孔部和第二孔部，所述第一孔部的直径大于所述第二孔部的直径，所述磁铁柱的直径与所述第一孔部的直径相匹配。

8.根据权利要求7所述的碳纤维基板吸附平台，其特征在于，所述磁铁柱置入所述磁吸孔后，所述磁铁柱的顶壁与所述吸附板的上表面平齐。