双工位地弹簧外壳铣削装置
技术领域
本实用新型涉及地弹簧生产技术领域,具体涉及一种地弹簧外壳铣削装置。
背景技术
现有技术中的地弹簧,一般是埋设在地下并用于支持门扇的弹性组件,包括一壳体和壳体内部的地弹簧本体及轴体。
现有技术的地弹簧外壳均具有转轴孔和活塞腔通孔,由于工程安装需要,地弹簧外壳表面必须保持平整,故需对其进行铣削加工;现有的地弹簧外壳铣削过程,需工人反复校正锁定地弹簧外壳后,人工推送地弹簧进行表面铣削,其锁定夹具结构复杂、校正繁琐,且人工推送不利于高效生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种结构简单、加工效率高的双工位地弹簧外壳铣削装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
双工位地弹簧外壳铣削装置,包括机架、滑轨、工作台、驱动机构、夹具、铣削机构和电控箱,所述滑轨安装设置在机架上,所述驱动机构驱动工作台在滑轨上滑动,两个所述夹具分别安装在工作台的两侧,用于限定地弹簧外壳在工作台上的位置,两个所述铣削机构对称安装在机架上,并位于工作台两侧,用于加工地弹簧外壳远离工作台的外侧面,所述铣削机构的铣削转动轴心线与工作台在滑轨上滑动方向垂直,所述驱动机构、铣削机构均与电控箱电连接。
进一步的,所述夹具一端与工作台铰接,夹具另一端具有与地弹簧外壳活塞腔通孔契合的棒头。
进一步的,所述工作台侧面上具有防止地弹簧外壳铣削时偏移的限位边。
进一步的,所述限位边上设有与之螺纹连接的限位螺栓。
进一步的,所述铣削机构包括驱动电机、铣刀,所述驱动电机安装在机架上,驱动电机的输出端通过减速器与铣刀连接,所述驱动电机与电控箱电连接。
进一步的,所述夹具在工作台上的铰接轴心线与工作台在滑轨上的滑动方向垂直。
进一步的,还包括防护罩,所述防护罩设置在工作台上,用于防止碎屑飞出。
进一步的,工作台两侧底部设有集屑槽。
进一步的,还包括封盖,所述集屑槽底部具有排料口,所述封盖可拆卸地安装在排料口下。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型实现对地弹簧外壳快速铣削加工,地弹簧外壳紧固便捷,还可根据地弹簧类型更换夹具,具有使用范围广、加工效率高、结构简单、构思新颖的特点。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图中:1、机架;2、滑轨;3、工作台;4、驱动机构;5、夹具;6、铣削机构;7、防护罩;10、地弹簧外壳;31、限位边;32、限位螺栓;33、集屑槽;34、封盖;35、排料口;61、驱动电机;62、铣刀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示本实用新型双工位地弹簧外壳铣削装置,包括机架1、滑轨2、工作台3、驱动机构4、夹具5、铣削机构6和电控箱,所述滑轨2安装设置在机架1上,所述驱动机构4驱动工作台3在滑轨2上滑动,两个所述夹具5分别安装在工作台3的两侧,用于限定地弹簧外壳在工作台3上的位置,两个所述铣削机构6对称安装在机架1上,并位于工作台3两侧,用于加工地弹簧外壳远离工作台3的外侧面,所述铣削机构6的铣削转动轴心线与工作台3在滑轨2上滑动方向垂直,所述驱动机构4、铣削机构6均与电控箱电连接。
更具体的,所述夹具5一端与工作台3铰接,夹具5另一端具有与地弹簧外壳活塞腔通孔契合的棒头51;通过棒头51插入地弹簧外壳活塞腔通孔中,可防止地弹簧外壳偏转,使地弹簧仅能沿着夹具5摆动而摆动,在本实施例中,采用了针对双活塞腔通孔地弹簧的双棒头51;在别的实施例中可采用地弹簧外壳活塞腔通孔匹配的不同棒头。
更具体的,所述工作台3侧面上具有防止地弹簧外壳铣削时偏移的限位边31。
更具体的,所述限位边31上设有与之螺纹连接的限位螺栓32;地弹簧外壳被夹具5限定,仅能随夹具5摆动而摆动,当夹具5摆动到图示状态时,地弹簧外壳远离夹具5与工作台3铰接端的一侧受限位边31限定,拧动限位螺栓32使限位螺栓32的螺纹端压紧地弹簧外壳侧面即可完成地弹簧外壳的锁定。
更具体的,所述铣削机构6包括驱动电机61、铣刀62,所述驱动电机61安装在机架1上,驱动电机61的输出端通过减速器与铣刀62连接,所述驱动电机61与电控箱电连接。
更具体的,所述夹具5在工作台3上的铰接轴心线与工作台3在滑轨2上的滑动方向垂直。
更具体的,还包括防护罩7,所述防护罩7设置在工作台3上,用于防止碎屑飞出,所述防护罩7位于远离驱动机构4的一侧。
更具体的,工作台3两侧底部设有集屑槽33,集屑槽33可将地弹簧外壳被铣削掉的废料收集起来进行集中处理,保证车间证件,防护罩7为L型板,其阻挡的碎屑也随其板面掉落至集屑槽33。
更具体的,还包括封盖34,所述集屑槽33底部具有排料口35,所述封盖34可拆卸地安装在排料口35下,打开封盖34后,工人可将集屑槽33中的废屑扫至排料口35中排出,简化清理过程。
更具体的,所述驱动机构4为气缸、电机-丝杆组合或启动直线驱动器,优选为气缸,所述气缸的缸体固定在机架1上,气缸的活塞杆与工作台固定连接。
本实用新型的工作原理为:工人先摆开夹具5,利用夹具5插入地弹簧外壳活塞腔通孔的方式填充工件,其后将夹具5摆回图示状态,地弹簧外壳待加工面朝外,接着可利用限位边31上的限位螺栓32对地弹簧进行紧固;然后通过电控箱启动铣削机构6,接着通过电控箱控制驱动机构4驱动工作台3在机架1上滑动,在工作台3滑动过程中,两个铣削机构6分别对两个地弹簧外壳完成铣削加工,地弹簧废屑集中在集屑槽33处待工人处理。
本实用新型实现对地弹簧外壳快速铣削加工,地弹簧外壳紧固便捷,还可根据地弹簧类型更换夹具5,具有使用范围广、加工效率高、结构简单、构思新颖的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。