CN208961459U - 一种组合加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工刀具，其公开了一种组合加工刀具，解决了目前加工效率低下的技术问题，包括加工部、连接部以及固定部，加工部和固定部分别固定连接在连接部两端；加工部上安装有用于加工第一加工面的第一切削刀片；加工部上安装有用于加工第二加工面的第二切削刀片；加工部上安装有用于加工第三倒角的倒角刀片。根据以上技术方案，通过设置组合加工刀具，组合加工刀具能够一次性完成多面加工，从而达到提高加工效率的目的，同时，由于只需要用到一个刀具即可加工多个待加工面，降低了刀具加工成本，其实用性好，具有较大的价值。

Description

一种组合加工刀具

技术领域

本实用新型涉及加工刀具领域，更具体地说，它涉及一种组合加工刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

如图1所示的待加工工件，其具有多个待加工面，包括第一加工面01、第二加工面02以及需要加工的倒角面03，在加工该零件的第一加工面01、第二加工面02和倒角面03，采用的是分工序加工的方法，利用不同的刀具，加工不同的面，分步完成。

然而，上述的加工方法在实际应用中，由于采用的是分工序进行加工的方法，使得在加工该零件时,需要花费大量的加工时间，使得加工效率低下，同时，由于需要分多次工序进行加工，使得加工过程繁冗。

实用新型内容

针对上述的加工效率低下的技术问题，本实用新型旨在提供一种组合加工刀具，通过设置组合加工刀具，组合加工刀具能够一次性完成多面加工，从而达到提高加工效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种组合加工刀具，包括安装体以及固定在安装体上的加工刀片，所述安装体包括加工部、连接部以及固定部，所述加工部和固定部分别固定在连接部的两端；

所述加工刀片包括用于加工第一加工面的第一切削刀片、用于加工第二加工面的第二切削刀片以及用于加工倒角面的倒角刀片，所述第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片均可拆卸固定在加工部上。

通过上述技术方案，通过在组合刀具的加工部上设有第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片，从而，在使用该组合刀具进行加工时，单个工序过程中，第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片能够同时对工件上的第一加工面、第二加工面以及倒角面进行加工，进而，提高了工件的加工效率，且使得加工过程变得简单。

本实用新型进一步设置为：所述加工部包括第一安装部以及第二安装部，所述第一安装部和第二安装部一体成型，

所述第一切削刀片安装在所述第一安装部和第二安装部靠近连接部的一端上；所述第二切削刀片安装在所述第一安装部远离连接部的一端；所述倒角刀片安装在所述第二安装部远离连接部的一端。

通过上述技术方案，设置加工部为第一安装部以及第二安装部，从而方便安装用于加工工件不同部位的第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装部和第二安装部靠近连接部的一端上开设有第一安装槽；所述第一安装部远离连接部的一端开设有第二安装槽；所述第二安装部远离连接部的一端开设有第三安装槽；所述第一切削刀片可拆卸固定在第一安装槽内，所述第二切削刀片可拆卸固定在第二安装槽内，所述倒角刀片可拆卸固定在第三安装槽内。

通过上述技术方案，将第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片分别可拆卸安装在第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽内，使得在刀片损坏时，能够单独更换刀片，节省了刀具成本。且开设第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽能够对第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片进行限位，使得加工刀片的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一切削刀片和第二切削刀片均为三角形刀片。

通过上述技术方案，选用三角形刀片，相比于更多边形的刀片，其用于加工的边较宽，使得加工更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述倒角刀片为菱形刀片。

通过上述技术方案，由于需要加工工件孔底的倒角面，倒角角度为45°，选用菱形的刀片，形成45°的加工角度，选用菱形刀片在加工部上的安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述加工部与连接部螺纹连接。

通过上述技术方案，设置加工部与连接部螺纹连接，使得加工部能够较方便的拆卸下来，便于对加工部的拆卸和更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的侧面开设有抵接螺孔，所述抵接螺孔内螺纹连接有锁紧件。

通过上述技术方案，由于加工部是螺纹连接在连接部内部的，且当该组合刀具进行加工作业时处于高速转动的状态，使得加工部与连接部之间的螺纹连接可能会慢慢变松，从而，在连接部的侧面开设有抵接螺孔，在抵接螺孔内安装有锁紧件，从而使得加工部与连接部之间的螺纹连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述固定部靠近连接部的一端且位于固定部与连接部的连接处位置开设有退刀槽。

通过上述技术方案，设置有退刀槽，从而，当需要修正该组合刀具的安装体时，方便加工该安装体的刀具进行退刀，使得对安装体的形状和尺寸修改起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定部的侧面设有防转平面。

通过上述技术方案，在固定部的侧面设有防转平面，从而在将组合刀具安装到加工机床上时，使得该组合刀具不易在机床的安装孔内自转，从而让该组合刀具的安装更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述防转平面上设有调节固定齿。

通过上述技术方案，在防转平面上开设调节固定齿，从而在将组合刀具安装到加工机床上时，方便调节该组合刀具的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在组合刀具的加工部上设有第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片，从而，在单个工序过程中，能够同时对工件上的第一加工面、第二加工面以及倒角面进行加工，提高了工件的加工效率；同时，由之前的三个工序改进为单个工序，使得加工过程变得更简单，减少了作业人员劳动强度

（2）通过设置第一切削刀片、第二切削刀片以及倒角刀片分别可拆卸安装在第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽内，使得在刀片损坏时，能够单独更换刀片，节省了刀具成本；

（3）通过在防转平面上开设调节固定齿，从而在将组合刀具安装到加工机床上时，方便调节该组合刀具的位置。

附图说明

图1为背景技术参照图；

图2为安装体的立体模型图；

图3为组合刀具的主视示意图；

图4为组合刀具的俯视示意图。

附图标记：01、第一加工面；02、第二加工面；03、倒角面；10、安装体；20、加工刀片；1、加工部；11、第一安装部；12、第二安装部；13、第一安装槽；14、第二安装槽；15、第三安装槽；2、连接部；21、抵接螺孔；22、锁紧件；3、固定部；31、退刀槽；32、防转平面；321、固定齿；4、第一切削刀片；5、第二切削刀片；6、倒角刀片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种组合加工刀具，如图2和图3所示，包括加工刀片20以及用于安装固定加工刀片20的安装体10两大部分。安装体10包括加工部1、连接部2以及固定部3，加工部1和固定部3分别固定在连接部2的两端；加工刀片20包括用于加工第一加工面01的第一切削刀片4、用于加工第二加工面02的第二切削刀片5以及用于加工倒角面03的倒角刀片6，且第一切削刀片4、第二切削刀片5以及倒角刀片6均可拆卸固定在加工部1上。

其中，如图2所示，加工部1包括第一安装部11以及第二安装部12，第一安装部11和第二安装部12一体成型。如图3和图4所示，且第一安装部11和第二安装部12靠近连接部2的一端上均螺丝固定有第一切削刀片4；第一安装部11远离连接部2的一端螺丝固定有第二切削刀片5；第二安装部12远离连接部2的一端螺丝固定有倒角刀片6。从而，实现了第一切削刀片4、第二切削刀片5以及倒角刀片6的可拆卸安装的目的

为了使得第一切削刀片4、第二切削刀片5以及倒角刀片6在加工部1上的安装更加稳定，在第一安装部11和第二安装部12靠近连接部2的一端上开设有第一安装槽13；在第一安装部11远离连接部2的一端开设有第二安装槽14；在第二安装部12远离连接部2的一端开设有第三安装槽15；第一切削刀片4可拆卸固定在第一安装槽13内，第二切削刀片5可拆卸固定在第二安装槽14内，倒角刀片6可拆卸固定在第三安装槽15内。

开设第一安装槽13、第二安装槽14以及第三安装槽15能够对第一切削刀片4、第二切削刀片5以及倒角刀片6进行限位，使得加工刀片20的安装更加稳定。其中，第一切削刀片4和第二切削刀片5选用三角形刀片，倒角刀片13选用菱形刀片。

参照图3，为了使得加工部1与连接部2之间为可拆卸连接，方便对加工部1进行更换，从而，设置加工部1螺纹连接在连接部2内。同时，在连接部2的侧面开设有抵接螺孔21，在抵接螺孔21内螺纹连接有锁紧件22，锁紧件22为锁紧螺栓，将锁紧螺栓拧紧在抵接螺孔21内，使得其与加工部1抵接，实现对加工部1与连接部2之间的螺纹连接的固定。

在固定部3靠近连接部2的一端且位于固定部3与连接部2的连接处位置开设有退刀槽31；固定部3的侧面设有防转平面32；防转平面32上设有调节固定齿321。

使用时：将该组合刀具安装在加工机床上，用于加工具有多个加工面的工件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合加工刀具，包括安装体（10）以及固定在安装体（10）上的加工刀片（20），其特征在于，所述安装体（10）包括加工部（1）、连接部（2）以及固定部（3），所述加工部（1）和固定部（3）分别固定在连接部（2）的两端；

所述加工刀片（20）包括用于加工第一加工面（01）的第一切削刀片（4）、用于加工第二加工面（02）的第二切削刀片（5）以及用于加工倒角面（03）的倒角刀片（6），所述第一切削刀片（4）、第二切削刀片（5）以及倒角刀片（6）均可拆卸固定在加工部（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述加工部（1）包括第一安装部（11）以及第二安装部（12），所述第一安装部（11）和第二安装部（12）一体成型，

所述第一切削刀片（4）安装在所述第一安装部（11）和第二安装部（12）靠近连接部（2）的一端上；所述第二切削刀片（5）安装在所述第一安装部（11）远离连接部（2）的一端；所述倒角刀片（6）安装在所述第二安装部（12）远离连接部（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述第一安装部（11）和第二安装部（12）靠近连接部（2）的一端上开设有第一安装槽（13）；所述第一安装部（11）远离连接部（2）的一端开设有第二安装槽（14）；所述第二安装部（12）远离连接部（2）的一端开设有第三安装槽（15）；所述第一切削刀片（4）可拆卸固定在第一安装槽（13）内，所述第二切削刀片（5）可拆卸固定在第二安装槽（14）内，所述倒角刀片（6）可拆卸固定在第三安装槽（15）内。

4.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述第一切削刀片（4）和第二切削刀片（5）均为三角形刀片。

5.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述倒角刀片（6）为菱形刀片。

6.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述加工部（1）与连接部（2）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述连接部（2）的侧面开设有抵接螺孔（21），所述抵接螺孔（21）内螺纹连接有锁紧件（22），所述锁紧件（22）与加工部（1）抵接。

8.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述固定部（3）靠近连接部（2）的一端且位于固定部（3）与连接部（2）的连接处位置开设有退刀槽（31）。

9.根据权利要求1所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述固定部（3）的侧面设有防转平面（32）。

10.根据权利要求9所述的一种组合加工刀具，其特征在于，所述防转平面（32）上设有调节固定齿（321）。