CN208961143U - 一种用于齿轮表面加工的磨床 - Google Patents

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王命标
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Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮表面加工的磨床,包括底座、防护罩、第一电液推杆和电动支撑柱,所述底座上端设置有支撑台,所述支撑台上方安装有调节齿轮,所述防护罩内部安装有调速电机,所述防护罩一侧设置有滑块,所述滑块内侧安装有滑轨,所述滑块一侧设置有连接板,所述滑轨下端设置有所述电动支撑柱,所述调节齿轮一侧设置有转动轴,所述防护罩下端设置有红外线传感器,所述调速电机一侧设置有主动轮,所述主动轮下端设置有从动轮,所述从动轮一侧设置有砂轮。有益效果在于:1、通过设置红外线传感器与电动支撑柱,使装置能够更精准、更便捷的调整砂轮高度,实用性强;2、设置调速电机,对砂轮的转速控制的更精确。

Description

一种用于齿轮表面加工的磨床
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,特别是涉及一种用于齿轮表面加工的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。现有的磨床设备,在进行齿轮磨削时,可调性不佳,适用范围较窄,使用调节不够方便。
专利申请号为CN201711192081.X的中国专利,公开了一种齿轮磨床,包括安装底板,所述安装底板的顶部右侧安装有立柱,所述立柱的外壁上端套接有调节套,所述调节套的左侧壁横向插接有调节螺栓,所述调节套的右侧壁与第一液压缸的输出端左端连接,所述第一液压缸外壁的右侧套接有定位套,所述调节套的顶部通过螺钉连接有滑轨,所述滑轨内横向设置有滑块,所述滑块的底部右侧通过支杆与定位套的顶部连接,所述滑块的左侧壁通过螺钉连接有电机座,所述电机座内安装有电机。
上述专利中,装置通过调节螺栓来调节砂轮的高度,不仅调节精度低,且操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于齿轮表面加工的磨床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于齿轮表面加工的磨床,包括底座、防护罩、第一电液推杆和电动支撑柱,所述底座上端设置有支撑台,所述支撑台上方安装有调节齿轮,所述支撑台上方设置有所述防护罩,所述防护罩内部安装有调速电机,所述防护罩一侧设置有滑块,所述滑块内侧安装有滑轨,所述滑块一侧设置有连接板,所述连接板一侧安装有所述第一电液推杆,所述第一电液推杆下方设置有控制器,所述滑轨下端设置有所述电动支撑柱,所述调节齿轮一侧设置有转动轴,所述支撑台上端设置有支架,所述支撑台上端设置有第二电液推杆,所述防护罩下端设置有红外线传感器,所述调速电机一侧设置有主动轮,所述主动轮下端设置有从动轮,所述从动轮一侧设置有砂轮,所述第二电液推杆一侧设置有齿条,所述齿条下端设置有滑槽,所述控制器与所述调速电机、所述红外线传感器、所述电动支撑柱、所述第一电液推杆、所述第二电液推杆电连接,所述控制器型号为KY12S。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述支撑台通过螺钉固定在所述底座上端,所述滑槽通过螺钉固定在所述支撑台上端,所述第二电液推杆通过螺钉固定在所述支撑台上端。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述第二电液推杆通过螺钉固定在所述齿条的侧面,所述齿条下端与所述滑槽通过导轨连接,所述齿条与所述调节齿轮通过传动连接。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述调节齿轮与所述转动轴通过键连接,所述转动轴与所述支架通过轴承连接。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述电动支撑柱通过螺钉固定在所述底座上端,所述滑轨通过螺钉固定在所述电动支撑柱上端,所述滑轨与所述滑块内的滑杆通过滑动连接。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述连接板通过螺钉固定在所述滑块外侧,所述第一电液推杆一端通过螺钉固定在所述连接板上,所述第一电液推杆另一端通过螺钉固定在所述电动支撑柱上。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述连接板采用钢材制成,所述连接板厚度不小于15mm。
为了进一步提高用于齿轮表面加工的磨床的使用功能,所述防护罩通过螺钉固定在所述滑块上,所述调速电机通过螺钉固定在所述防护罩内,所述红外线传感器通过螺钉固定在所述防护罩下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置红外线传感器与电动支撑柱,使装置能够更精准、更便捷的调整砂轮高度,实用性强;
2、设置调速电机,对砂轮的转速控制的更精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于齿轮表面加工的磨床的主视结构简图;
图2是本实用新型一种用于齿轮表面加工的磨床的左视结构简图;
图3是本实用新型一种用于齿轮表面加工的磨床的电路结构流程图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、支撑台;3、调节齿轮;4、防护罩;5、调速电机;6、滑块;7、滑轨;8、连接板;9、第一电液推杆;10、控制器;11、电动支撑柱;12、转动轴;13、支架;14、第二电液推杆;15、红外线传感器;16、主动轮;17、从动轮;18、砂轮;19、齿条;20、滑槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例一:
如图1-图3所示,一种用于齿轮表面加工的磨床,包括底座1、防护罩4、第一电液推杆9和电动支撑柱11,底座1上端设置有支撑台2,支撑台2上方安装有调节齿轮3,调节齿轮3用于调节待磨齿轮的角度,支撑台2上方设置有防护罩4,防护罩4用于防止工作人员在装置工作时误碰受伤,防护罩4内部安装有调速电机5,防护罩4一侧设置有滑块6,滑块6内侧安装有滑轨7,滑块6一侧设置有连接板8,连接板8一侧安装有第一电液推杆9,第一电液推杆9下方设置有控制器10,滑轨7下端设置有电动支撑柱11,调节齿轮3一侧设置有转动轴12,支撑台2上端设置有支架13,支架13用于支撑转动轴12,支撑台2上端设置有第二电液推杆14,防护罩4下端设置有红外线传感器15,调速电机5一侧设置有主动轮16,主动轮16下端设置有从动轮17,从动轮17一侧设置有砂轮18,第二电液推杆14一侧设置有齿条19,齿条19下端设置有滑槽20,控制器10与调速电机5、红外线传感器15、电动支撑柱11、第一电液推杆9、第二电液推杆14电连接,控制器10型号为KY12S。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,连接板8采用钢材制成,连接板8厚度不小于15mm。
具体的,这样设置能增强连接板8的强度,延长装置的使用寿命。
本实用新型的具体工作原理为:先将需要打磨的齿轮固定在转动轴12上,将转动轴12通过轴承固定在支架13上,通过控制器10控制第二电液推杆14工作,第二电液推杆14推动齿条19移动,齿条19带动调节齿轮3转动,调节齿轮3通过转动轴12带动待磨齿轮转动,调整待磨齿轮的角度,红外线传感器15检测防护罩4的高度并将高度信息传递至控制器10,控制器10调整电动支撑柱11的高度,使砂轮18保持合适的高度,控制调速电机5工作,调速电机5带动主动轮16转动,主动轮16带动从动轮17转动,从动轮17带动砂轮18旋转,控制第一电液推杆9工作,将滑块6向防护罩4的方向推去,使高速旋转的砂轮18对待磨齿轮进行打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:包括底座(1)、防护罩(4)、第一电液推杆(9)和电动支撑柱(11),所述底座(1)上端设置有支撑台(2),所述支撑台(2)上方安装有调节齿轮(3),所述支撑台(2)上方设置有所述防护罩(4),所述防护罩(4)内部安装有调速电机(5),所述防护罩(4)一侧设置有滑块(6),所述滑块(6)内侧安装有滑轨(7),所述滑块(6)一侧设置有连接板(8),所述连接板(8)一侧安装有所述第一电液推杆(9),所述第一电液推杆(9)下方设置有控制器(10),所述滑轨(7)下端设置有所述电动支撑柱(11),所述调节齿轮(3)一侧设置有转动轴(12),所述支撑台(2)上端设置有支架(13),所述支撑台(2)上端设置有第二电液推杆(14),所述防护罩(4)下端设置有红外线传感器(15),所述调速电机(5)一侧设置有主动轮(16),所述主动轮(16)下端设置有从动轮(17),所述从动轮(17)一侧设置有砂轮(18),所述第二电液推杆(14)一侧设置有齿条(19),所述齿条(19)下端设置有滑槽(20),所述控制器(10)与所述调速电机(5)、所述红外线传感器(15)、所述电动支撑柱(11)、所述第一电液推杆(9)、所述第二电液推杆(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述支撑台(2)通过螺钉固定在所述底座(1)上端,所述滑槽(20)通过螺钉固定在所述支撑台(2)上端,所述第二电液推杆(14)通过螺钉固定在所述支撑台(2)上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述第二电液推杆(14)通过螺钉固定在所述齿条(19)的侧面,所述齿条(19)下端与所述滑槽(20)通过导轨连接,所述齿条(19)与所述调节齿轮(3)通过传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述调节齿轮(3)与所述转动轴(12)通过键连接,所述转动轴(12)与所述支架(13)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述电动支撑柱(11)通过螺钉固定在所述底座(1)上端,所述滑轨(7)通过螺钉固定在所述电动支撑柱(11)上端,所述滑轨(7)与所述滑块(6)内的滑杆通过滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述连接板(8)通过螺钉固定在所述滑块(6)外侧,所述第一电液推杆(9)一端通过螺钉固定在所述连接板(8)上,所述第一电液推杆(9)另一端通过螺钉固定在所述电动支撑柱(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述连接板(8)采用钢材制成,所述连接板(8)厚度不小于15mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面加工的磨床,其特征在于:所述防护罩(4)通过螺钉固定在所述滑块(6)上,所述调速电机(5)通过螺钉固定在所述防护罩(4)内,所述红外线传感器(15)通过螺钉固定在所述防护罩(4)下端。
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