CN208960486U - 一种pvc压延薄膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC压延薄膜清洗装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支撑板一，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二正面的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的后端贯穿至支撑板二的后侧并通过轴承与支撑板一的正面活动连接，所述转杆一的表面固定连接有收料套。本实用新型通过电机带动转杆一使收料套对PVC薄膜进行缠绕，棉套一通过水箱和水对PVC薄膜进行清洗，从而具备了高效清洗的优点，解决了现有的清洗方式清洗效果差，清洗效率低下的问题，且该PVC压延薄膜清洗装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

Description

一种PVC压延薄膜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及PVC压延薄膜技术领域，具体为一种PVC压延薄膜清洗装置。

背景技术

PVC压延薄膜又称PVC薄膜，主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯。

在对PVC压延薄膜在制作完成后，需要对薄膜进行清洗，而现有的清洗方式多为人工清洗，这样的清洗方式清洗效果差，清洗效率低下，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC压延薄膜清洗装置，具备了高效清洗的优点，解决了现有的清洗方式清洗效果差，清洗效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC压延薄膜清洗装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有支撑板一，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有支撑板二，所述支撑板二正面的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的后端贯穿至支撑板二的后侧并通过轴承与支撑板一的正面活动连接，所述转杆一的表面固定连接有收料套，所述底板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板三，所述支撑板三内侧的顶部通过轴承活动连接有放料轴，所述放料轴的表面缠绕有PVC薄膜，所述PVC薄膜的左端套设在收料套的表面，所述底板的顶部固定连接有位于支撑板三左侧的水箱，所述PVC薄膜的表面延伸至水箱的内部，所述水箱的内部横向固定连接有位于PVC薄膜顶部与底部的固定杆，所述固定杆的表面固定连接有棉套一，所述棉套一的表面与PVC薄膜的表面接触。

优选的，所述底板顶部的后侧固定连接有位于水箱左侧的连接板一，所述底板顶部的前侧固定连接有位于水箱左侧的连接板二，所述连接板一与连接板二之间通过轴承活动连接有位于PVC薄膜底部的转杆二，所述连接板一与连接板二之间活动安装有位于PVC薄膜顶部的转杆三，所述转杆二与转杆三的表面均固定连接有棉套二，所述棉套二的表面与PVC薄膜的表面接触。

优选的，所述连接板一的正面开设有活动槽一，所述转杆三的后端延伸至活动槽一的内部，所述连接板一的内部开设有位于活动槽一顶部的方槽，所述活动槽一内壁的顶部设置有压块一，所述压块一的顶部贯穿连接板一并延伸至方槽的内部。

优选的，所述方槽内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述压块一正面与背面的顶部均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述压块一的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶端与方槽内壁的顶部固定连接。

优选的，所述连接板二的左侧开设有开口一，所述转杆三的前端延伸至开口一的内部，所述开口一内壁的顶部开设有活动槽二，所述活动槽二的内部活动连接有压块二，所述压块二的底部固定连接有卡套，所述卡套的内壁与转杆三的表面接触。

优选的，所述压块二的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶端与活动槽二内壁的顶部固定连接，所述连接板二的正面开设有开口二，所述压块二的右侧固定连接有把手，所述把手的前端穿过开口二并延伸至连接板二的前侧，所述电机的型号为Y90S-4。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC压延薄膜清洗装置，具备以下有益效果：

1、该PVC压延薄膜清洗装置，通过电机带动转杆一使收料套对PVC薄膜进行缠绕，棉套一通过水箱和水对PVC薄膜进行清洗，从而具备了高效清洗的优点，解决了现有的清洗方式清洗效果差，清洗效率低下的问题，且该PVC 压延薄膜清洗装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

2、该PVC压延薄膜清洗装置，通过设置转杆二、转杆三和棉套二，能够对清洗后PVC薄膜上的水进行吸附，避免PVC薄膜清洗后需要晾晒的现象，提高了PVC薄膜的生产效率，通过设置活动槽一和压块一，能够对转杆三进行固定，避免转杆三转动时出现晃动的现象，通过设置弹簧一、滑槽和滑块，能够对转杆三进行向下压动，从而能够增大棉套二与PVC薄膜的接触面积，提高了棉套二对水的吸附效率，通过设置压块二和卡套，避免棉套二吸水达到饱和状态，导致无法进行除水的现象，方便对转杆三进行更换，通过设置弹簧二和把手，能够对转杆三进行向下压动，避免了转杆三左右移动的现象，提高了转杆三在转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型局部结构左视剖面图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图3中B处的放大示意图。

图中：1底板、2支撑板一、3支撑板二、4传动箱、5电机、6转杆一、 7收料套、8支撑板三、9放料轴、10PVC薄膜、11水箱、12固定杆、13棉套一、14连接板一、15连接板二、16转杆二、17转杆三、18棉套二、19活动槽一、20方槽、21压块一、22滑槽、23滑块、24弹簧一、25开口一、26活动槽二、27压块二、28卡套、29弹簧二、30开口二、31把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种PVC压延薄膜清洗装置，包括底板1，底板1顶部左侧的后侧固定连接有支撑板一2，底板1顶部左侧的前侧固定连接有支撑板二 3，支撑板二3正面的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的前侧固定连接有电机5，电机5的型号为Y90S-4，电机5的输出端固定连接有转杆一6，转杆一6的后端贯穿至支撑板二3的后侧并通过轴承与支撑板一2的正面活动连接，转杆一6的表面固定连接有收料套7，底板1顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板三8，支撑板三8内侧的顶部通过轴承活动连接有放料轴 9，放料轴9的表面缠绕有PVC薄膜10，PVC薄膜10的左端套设在收料套7 的表面，底板1的顶部固定连接有位于支撑板三8左侧的水箱11，PVC薄膜 10的表面延伸至水箱11的内部，述底板1顶部的后侧固定连接有位于水箱 11左侧的连接板一14，底板1顶部的前侧固定连接有位于水箱11左侧的连接板二15，连接板二15的左侧开设有开口一25，转杆三17的前端延伸至开口一25的内部，开口一25内壁的顶部开设有活动槽二26，活动槽二26的内部活动连接有压块二27，压块二27的底部固定连接有卡套28，压块二27的顶部固定连接有弹簧二29，弹簧二29的顶端与活动槽二26内壁的顶部固定连接，连接板二15的正面开设有开口二30，压块二27的右侧固定连接有把手31，把手31的前端穿过开口二30并延伸至连接板二15的前侧，通过设置压块二27和卡套28，避免棉套二18吸水达到饱和状态，导致无法进行除水的现象，方便对转杆三17进行更换，卡套28的内壁与转杆三17的表面接触，通过设置弹簧二29和把手31，能够对转杆三17进行向下压动，避免了转杆三17左右移动的现象，提高了转杆三17在转动时的稳定性，连接板一14与连接板二15之间通过轴承活动连接有位于PVC薄膜10底部的转杆二16，连接板一14与连接板二15之间活动安装有位于PVC薄膜10顶部的转杆三17，连接板一14的正面开设有活动槽一19，转杆三17的后端延伸至活动槽一19 的内部，连接板一14的内部开设有位于活动槽一19顶部的方槽20，方槽20 内壁的前侧与后侧均开设有滑槽22，压块一21正面与背面的顶部均固定连接有滑块23，滑块23滑动连接在滑槽22的内部，压块一21的顶部固定连接有弹簧一24，弹簧一24的顶端与方槽20内壁的顶部固定连接，通过设置弹簧一24、滑槽22和滑块23，能够对转杆三17进行向下压动，从而能够增大棉套二18与PVC薄膜10的接触面积，提高了棉套二18对水的吸附效率，活动槽一19内壁的顶部设置有压块一21，压块一21的顶部贯穿连接板一14并延伸至方槽20的内部，通过设置活动槽一19和压块一21，能够对转杆三17进行固定，避免转杆三17转动时出现晃动的现象，转杆二16与转杆三17的表面均固定连接有棉套二18，棉套二18的表面与PVC薄膜10的表面接触，通过设置转杆二16、转杆三17和棉套二18，能够对清洗后PVC薄膜10上的水进行吸附，避免PVC薄膜10清洗后需要晾晒的现象，提高了PVC薄膜10的生产效率，水箱11的内部横向固定连接有位于PVC薄膜10顶部与底部的固定杆12，固定杆12的表面固定连接有棉套一13，棉套一13的表面与PVC薄膜10的表面接触。

在使用时，使用者首先将PVC薄膜10的左端从棉套一13之间和棉套二 18之间穿过，然后将PVC薄膜10缠绕在收料套7的表面，启动电机5，电机 5通过转杆一6带动收料套7转动，收料套7转动从而对PVC薄膜10进行缠绕，缠绕的过程中棉套一13会通过水箱11内部的水对PVC薄膜10的表面进行全方位清洗，从而达到高效清洗的效果，棉套二18会对PVC薄膜10表面的水进行吸附，需要拆卸时，向上拉动把手31，把手31通过压块二27带动卡套28向上移动，然后握住棉套二18向前拉动，最后转动转杆三17，使转杆三17脱离开口一25，即可完成拆卸，该PVC压延薄膜清洗装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

综上所述，该PVC压延薄膜清洗装置，通过电机5带动转杆一6使收料套7对PVC薄膜10进行缠绕，棉套一13通过水箱11和水对PVC薄膜10进行清洗，从而具备了高效清洗的优点，解决了现有的清洗方式清洗效果差，清洗效率低下的问题，且该PVC压延薄膜清洗装置，操作简单，实用性强，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC压延薄膜清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的后侧固定连接有支撑板一(2)，所述底板(1)顶部左侧的前侧固定连接有支撑板二(3)，所述支撑板二(3)正面的顶部固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的前侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆一(6)，所述转杆一(6)的后端贯穿至支撑板二(3)的后侧并通过轴承与支撑板一(2)的正面活动连接，所述转杆一(6)的表面固定连接有收料套(7)，所述底板(1)顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有支撑板三(8)，所述支撑板三(8)内侧的顶部通过轴承活动连接有放料轴(9)，所述放料轴(9)的表面缠绕有PVC薄膜(10)，所述PVC薄膜(10)的左端套设在收料套(7)的表面，所述底板(1)的顶部固定连接有位于支撑板三(8)左侧的水箱(11)，所述PVC薄膜(10)的表面延伸至水箱(11)的内部，所述水箱(11)的内部横向固定连接有位于PVC薄膜(10)顶部与底部的固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面固定连接有棉套一(13)，所述棉套一(13)的表面与PVC薄膜(10)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种PVC压延薄膜清洗装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有位于水箱(11)左侧的连接板一(14)，所述底板(1)顶部的前侧固定连接有位于水箱(11)左侧的连接板二(15)，所述连接板一(14)与连接板二(15)之间通过轴承活动连接有位于PVC薄膜(10)底部的转杆二(16)，所述连接板一(14)与连接板二(15)之间活动安装有位于PVC薄膜(10)顶部的转杆三(17)，所述转杆二(16)与转杆三(17)的表面均固定连接有棉套二(18)，所述棉套二(18)的表面与PVC薄膜(10)的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种PVC压延薄膜清洗装置，其特征在于：所述连接板一(14)的正面开设有活动槽一(19)，所述转杆三(17)的后端延伸至活动槽一(19)的内部，所述连接板一(14)的内部开设有位于活动槽一(19)顶部的方槽(20)，所述活动槽一(19)内壁的顶部设置有压块一(21)，所述压块一(21)的顶部贯穿连接板一(14)并延伸至方槽(20)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种PVC压延薄膜清洗装置，其特征在于：所述方槽(20)内壁的前侧与后侧均开设有滑槽(22)，所述压块一(21)正面与背面的顶部均固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)滑动连接在滑槽(22)的内部，所述压块一(21)的顶部固定连接有弹簧一(24)，所述弹簧一(24)的顶端与方槽(20)内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种PVC压延薄膜清洗装置，其特征在于：所述连接板二(15)的左侧开设有开口一(25)，所述转杆三(17)的前端延伸至开口一(25)的内部，所述开口一(25)内壁的顶部开设有活动槽二(26)，所述活动槽二(26)的内部活动连接有压块二(27)，所述压块二(27)的底部固定连接有卡套(28)，所述卡套(28)的内壁与转杆三(17)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种PVC压延薄膜清洗装置，其特征在于：所述压块二(27)的顶部固定连接有弹簧二(29)，所述弹簧二(29)的顶端与活动槽二(26)内壁的顶部固定连接，所述连接板二(15)的正面开设有开口二(30)，所述压块二(27)的右侧固定连接有把手(31)，所述把手(31)的前端穿过开口二(30)并延伸至连接板二(15)的前侧，所述电机(5)的型号为Y90S-4。