CN208960309U - 一种大型纱线植绒流水生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种大型纱线植绒流水生产线，是一种具有放线架、线处理装置、上胶机、植绒装置、烘干系统、清毛系统、收线系统的完整生产系统装置，是用来制造一种产品名称叫做《植绒纱线》，这种《植绒纱线》是一种新型的线材，用于纺织行业的各种植布机。一种大型纱线植绒流水生产线，按先后顺序包括放线架、前拉紧装置、线处理机、上胶机、直充静电落绒装置、三组单毛刷辊落绒装置、二十米电加热烘干系统、余毛回收装置、后拉紧装置、收线机；这十项单机按先后顺序组成大型纱线植绒流水生产线。

Description

一种大型纱线植绒流水生产线

技术领域

本实用新型涉及的是一种大型纱线植绒流水生产线，是一种具有放线架、线处理装置、上胶机、植绒装置、烘干系统、清毛系统、收线系统的完整生产系统装置，是用来制造一种产品名称叫做《植绒纱线》，这种《植绒纱线》是一种新型的线材，用于纺织行业的各种植布机，根据不同的编织工艺能织出上千种不同的布坯用于服装面料、家私面料、窗帘面料、地毯面料、鞋子面料以及绒衫、各种袜子、还有汽车行业等等，用处及其广泛，需求量非常大。

本实用新型就是能实实在在解决上述一切细节问题，提供一种大型纱线植绒流水生产线及生产工艺流程。这种设备适合于我国纺织行业的需求，能产出大量的植绒纱线。这种设备实现了具有连续性的生产，不断线、密度好、产量高、成本低、操作方便安全等优势，生产出这种新型线材《植绒纱线》。

背景技术

植绒纱线这种新型线材，在我国的纺织行业中，需求很迫切，需求量非常大，用处非常广（如服装面料、家私面料、窗帘面料、地毯面料、鞋子面料以及绒衫、各种袜子、还有汽车行业等等）。目前这种纱线全靠进口。国内之所以生产不了，就是有几大难点（上胶速度慢不均匀、薄厚控制不了、绒毛植不上去、牢度不够、在生产运行当中，线的松紧度涨力控制不好，在生产运行当中造成老断线，生产没有连续性等等急需解决的难题）。

目前我国没有一家能大量生产出这种《植绒纱线》，现在都靠进口，原因是现在我国没有这种机械设备大型流水生产线以及包括这种生产工艺流程。比如：上胶植绒的密度牢度、绒毛的损耗、还有生产过程中断线等等许多问题的细节解决不了。生产过程中难度很大，造成生产实现不了，目前大家可以查到也有几个关于纱线植绒的专利，但是在现实的生产当中连续不了生产，也只是打打小样，生产过程中老断线没有产量，都是纸上谈兵的专利，没有连续性不切实际，造成国内至今不能大量生产这种植绒纱线。

提供本实用新型一种大型纱线植绒流水生产线及生产工艺流程就是行解决这些难点难题。通过工艺流程（放线架、线处理装置、上胶机、植绒装置、烘干系统、清毛系统、收线系统）的完全生产系统设备，能够生产出合格的植绒纱线产品，本生产流水线能一次性植出上百根纱线合格产品。产品的质量：合格率高。生产出来的产品密度、牢度、绒毛的均匀度等各方面质量都合格。在我国的线植绒行业中将发挥更大作用。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种大型纱线植绒流水生产线，本实用新型大型纱线植绒流水生产线针对现在国内一直没有正式大型生产线在生产《植绒纱线》，是因为工艺流程不准确，各个环节的技术难点得不到解决，造成存在急需解决的技术难点是：克服不了线的涨力，使上百根线在生产运行当中高低不在同一平面上，造成随时断线生产不了，其次上胶也上不好，不均匀、克重控制不准，植绒密度不够，牢度不牢，针对这些问题、本实用新型采用五辊涨紧装置来解决上百根线的涨力，同时在运行当中处以同一个平面上，不至于断线，同时再通过完好合理的放线架，使得涨力更能准确的得到解决，我们通过线的处理装置，把线用一种高压静电的方法使得线得到合理粗糙处理，上胶均匀，绒毛的牢度得到解决，再通过上浆台扎辊和模具的上胶方法，能按克重要求进行上胶，解决上胶均匀难点，再通过一组直充静电落绒装置和三组单毛刷落绒装置后再通过高压静电往纱线植绒，而后线通过烘干系统进行烘干，线走出烘干室进入余毛回收装置，把没有植到线上的余毛进行吸走，最后进行线的收卷，线在收卷机上收满之后随时取下更换卷筒，因此本大型纱线植绒流水生产线及生产工艺流程是:放线架→前拉紧装置→线处理机→上胶机→直充静电落绒装置→三组单毛刷辊落绒装置→二十米电加热烘干系统→余毛回收→后拉紧装置→收线机。按本工艺步骤组成大型生产流水线，生产速度快，并可自由改变生产速度的增减，适合大订单生产。

一种大型纱线植绒流水生产线是通过以下技术方案实现：

一种大型纱线植绒流水生产线按先后顺序包括放线架、前拉紧装置、线处理机、上胶机、直充静电落绒装置、三组单毛刷辊落绒装置、二十米电加热烘干系统、余毛回收、后拉紧装置、收线机，按先后顺序依次组成的大型纱线植绒流水生产线。

放线架由放线机架、装线辊和分线器组成。

前拉紧装置由五根辊筒、倒线辊、机架和减速机组成。

线处理机由机架、4只辊筒、放电辊和放电板组成。

上胶机由机架、2只下轧辊、2只上轧辊、2组气缸滑座、4只轴承座、2只轴承座和1只辊筒组成。

直充静电落绒装置由机架、直冲静电落绒斗、4组升降机、1组螺旋输送机和一组负级百叶窗式静电拍组成。

三组单毛刷辊落绒装置由2组机架、8组升降机、2组螺旋输送机、3组单毛刷落绒斗、2组负级百叶窗式静电拍和2组静电拍组成。

二十米电加热烘干系统由机箱，电加热器、传送网帘、传送电机、热循环风机组成。

余毛回收装置由机架、4组气缸、自由辊、2组毛刷、上下2组吸毛箱体和减速电机组成。

后拉紧装置由5根辊筒、自由辊、机架和减速机组成。

收线机由机架、落线底辊、轴承、收线纸筒夹紧装置和减速电机组成。

工作原理

首先按照大型纱线植绒生产线的总图分布十个部分，按生产工艺流程:放线架→前拉紧装置→线处理机→上胶机→直充静电落绒装置→三组单毛刷辊落绒装置→二十米电加热烘干系统→余毛回收→后拉紧装置→收线机。按照先后顺序安装好调整好，所需要的胶浆、绒毛和纱线事先都准备好。

先把纱线装在放线架上，用人工将百条纱线按要求拉直通过前拉紧装置→线处理机→上胶机→直充静电落绒装置→三组单毛刷辊落绒装置→二十米电加热烘干系统→余毛回收→后拉紧装置到生产线最后端的收线机上，使每根线都装在纸筒上，把通过每个部位的纱线都调整好等待开机。

开机前要检查静电发声器的高压静电是否正常。

加绒毛和上胶及开机人员的都就位后，确认各部一切都正常时，可以操作连动进行整个系统开机生产。

总之他的工作原理是上百根纱线装在放线架上，通过前拉紧装置和后拉紧装置，使上百根纱线经过他的牵引绷紧、绷直，再通过线处理机进行线的表面处理，而后进入到上胶机（四）进行上胶，而后进入直充静电落绒装置、三组单毛刷辊落绒装置进行精准植绒。再经过二十米电加热烘干系统进行烘干，线出来之后进入余毛回收，没有植到线的多余绒毛进行回收，而后通过收线机把合格的植绒纱线卷到纸筒上。纸筒满了随时更换。

一种大型纱线植绒流水生产线特点：

1、首先该机生产工艺合理、独特，如线处理机、前后拉紧装置。线经过线处理机处理，使胶浆牢度增加，再经过前后拉紧装置把线进行拉紧，才能保证植绒效果达到不断线，生产才有连续性;

2、在这里要说明的是，最突出的特点，本机采用2组负级百叶窗式静电拍装置，安装在落绒斗至线的下边50MM的位置上，这样就使没有植到线上的绒毛及时清掉，清掉后落下的新的绒毛就能植到线上，经过这样往复动作，才能保正植绒密度，生产速度多快都能达到密度的合格要求。因此在生产中能植上百根纱线，不断线，能连续运转，生产速度随时可提速，产量高;

3、该机的上胶机也是很独特的采用的是两组轧车进行上胶，其特点是上胶均匀，速度快，具有连续性不断线，进而能保证大型生产线进行生产;

4、在电器控制方面采用了数字化输入，用人机界面触摸屏和遥控器控制开机，在生产中操作方便，各部位控制又准确;

5、总之这种大型纱线植绒流水生产线及生产工艺流程的这个十个部分简单、操作方便，达到不断线能连续生产、速度快、产量高。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是一种大型纱线植绒流水生产线及生产工艺流程图；

图2是一种大型纱线植绒流水生产线的放线架、前拉紧装置、线处理机和上胶机示意图；

图3是一种大型纱线植绒流水生产线的直充静电落绒装置和三组单毛刷辊落绒装置示意图；

图4是一种大型纱线植绒流水生产线的二十米电加热烘干系统示意图；

图5是一种大型纱线植绒流水生产线的余毛回收、后拉紧装置和收线机示意图；

图6是一种大型纱线植绒流水生产线的负级百叶窗式静电拍主视图;

图7是一种大型纱线植绒流水生产线的负级百叶窗式静电拍俯视图;

图8是一种大型纱线植绒流水生产线的负级百叶窗式静电拍打开状态示意图;

图9是一种大型纱线植绒流水生产线的负级百叶窗式静电拍闭合状态示意图。

具体实施方式

参照附图1-9，一种大型纱线植绒流水生产线按先后顺序包括放线架1、前拉紧装置2、线处理机3、上胶机4、直充静电落绒装置5、三组单毛刷辊落绒装置6、二十米电加热烘干系统7、余毛回收8、后拉紧装置9、收线机10，按先后顺序依次组成的大型纱线植绒流水生产线。

放线架1由放线机架1-1、装线辊1-2和分线器1-3组成。

前拉紧装置2由五根辊筒2-1、倒线辊2-2、机架2-3和减速机2-4组成。

线处理机3由机架3-1、4只辊筒3-2、放电辊3-3和放电板3-4组成。

上胶机4由机架4-1、2只下轧辊4-2、2只上轧辊4-3、2组气缸滑座4-4、4只轴承座4-5、2只轴承座4-6和1只辊筒4-7组成。

直充静电落绒装置5由机架5-1、直冲静电落绒斗5-2（注市场有卖）、4组升降机5-3、1组螺旋输送机5-4和一组负级百叶窗式静电拍5-5组成。

三组单毛刷辊落绒装置6由2组机架6-1、8组升降机6-2、2组螺旋输送机6-3、3组单毛刷落绒斗6-4（注：市场有卖）、2组负级百叶窗式静电拍6-5和2组静电拍6-6组成。

二十米电加热烘干系统7由机箱7-1，电加热器7-2、传送网帘7-3、传送电机7-4、热循环风机7-5组成。可采用市场上普通常用的电加热烘干装置。

余毛回收装置8由机架8-1、4组气缸8-2、自由辊8-3、2组毛刷8-4、上下2组吸毛箱体8-5和减速电机8-6组成。

后拉紧装置9由5根辊筒9-1、自由辊9-2、机架9-3和减速机9-4组成。

收线机10由机架10-1、落线底辊10-2、轴承10-3、收线纸筒夹紧装置10-4和减速电机组成（注：这种收线机市场有卖）。

实施例：

首先将各部分参照图1按工艺流程先后顺序：放线架1→前拉紧装置2→线处理机3→上胶机4→直充静电落绒装置5→三组单毛刷辊落绒装置6→二十米电加热烘干系统7→余毛回收装置8→后拉紧装置9→收线机10。将这十大部分按一定距离安装调试好。

放线架1：是由放线机架1-1、装线辊1-2和分线器1-3组成。每根装线轴一端装在机架上的轴承座里（见图1、2）。

前拉紧装置2：是由5根辊筒2-1、倒线辊2-2、机架2-3和减速机2-4组成。5根辊筒2-1两端装有P206轴承，用螺丝固定在想应的机架上。减速机2-4与辊筒用五分链轮、链条进行链接转动（见图1、2）。

线处理机3：是由机架3-1、4只辊筒3-2、放电辊3-3和放电板3-4组成。如图1、2把4只辊筒3-2和放电辊3-3两端分别安装轴承座，用螺丝装到机架3-1的相应位置上，放电板3-4也安装在机架3-1的相应位置上。通过放电板的高压静电作用，在放电辊上形成高压电场，在线通过高压电场时被高压火花打到线的表面上，使线的表面变的粗糙，这样线经过上胶机上胶浆，胶浆在粗糙的表面上牢度增强，所以线处理机解决了所有各种纱线的牢度问题（见图1、2）。

上胶机4：是由机架4-1、2只下轧辊4-2、2只上轧辊4-3、2组气缸滑座4-4、4只轴承座4-5、2只轴承座4-6和1只辊筒4-7组成。如图1、2把2组轧辊两端分别装上轴承座4-5，用螺丝装在机架4-1的相应位置上。用螺栓把2组气缸滑座4-4同2只上轧辊4-3安装在机架4-1的相应位置上。把1只辊筒4-7的两端装上轴承座4-6用螺丝装在机架4-1的相应位置上（见图1、2）。

直充静电落绒装置5：是由机架5-1、直冲静电落绒斗5-2（注市场有卖）、4组升降机5-3、1组螺旋输送机5-4和一组负级百叶窗式静电拍5-5组成。把直冲静电落绒斗5-2固定在机架5-1上部分，落绒斗5-2与机架5-1上部分的固定螺丝处需要用绝缘板进行静电隔离。把一组负级百叶窗式静电拍5-5安装在距离线不少于50MM的线的下方，一组负级百叶窗式静电拍5-5的4个角处下面装有4组升降机5-3用螺栓固定在机架5-1的下部分相应位置上。使负级百叶窗式静电拍5-5能在生产中及时用手遥调整距离线的间距，使绒毛密度得到准确植牢（见图1、3）。

三组单毛刷辊落绒装置6：是由2组机架6-1、8组升降机6-2、2组螺旋输送机6-3、3组单毛刷落绒斗6-4（注：市场有卖）、2组负级百叶窗式静电拍6-5和2组静电拍6-6组成。如图1把3组单毛刷落绒斗6-4装在机架6-1相应的位置上。把2组负级百叶窗式静电拍6-5用绝缘尼龙棒吊在距离线上方300MM的位置上。把一组负级百叶窗式静电拍6-5安装在距离线不少于50MM的线的下方，2组负级百叶窗式静电拍6-5的4个角处下面装有4组升降机6-2用螺栓固定在2组机架6-1的相应位置上。使负级百叶窗式静电拍6-5能在生产中及时用手遥调整距离线的间距，使绒毛密度得到准确植牢（见图1、3）。

如图6、7、8、9负级百叶窗式静电拍6-5是由框架6-5-1、百叶片6-5-2、气缸拉杆6-5-3、气缸6-5-4、气缸固定板6-5-5和链接杆6-5-6组成。通过气缸6-5-4的前后推动使百叶6-5-2在时间让电器和电磁阀的作用下自由设置时间开、合，使得没有植到线上的绒毛及时从百叶片上清除，尽而来保证植绒的密度。

把上述各部分用螺丝相对应装在框架6-5-1上，通过气及电磁阀和时间计电器来控制气缸，需要2-3分钟百叶片自动开关，这样使没有植到线上的绒毛在百叶片6-5-2上能够得到及时的清理，多余的绒毛在一定时间内得到及时的清理了，才能确保植绒的密度，因此负级百叶窗式静电拍是线植绒能达到密度标准起到最关键的决定性作用。

二十米七组热循环风干装置7由机箱7-1，电加热器7-2、传送网帘7-3、传送电机7-4、热循环风机7-5组成。可采用市场上普通常用的电加热烘干装置（见图1、4）。

余毛回收装置8：是由机架8-1、4组气缸8-2、自由辊8-3、2组毛刷8-4、上下2组吸毛箱体8-5和减速电机8-6组成。如图1把2组毛刷8-4安装在上下2组吸毛箱体8-5里。再把上下2组吸毛箱体8-5同4组气缸8-2一起装在机架8-1上，机架8-1下方装有减速电机、减速电机8-6与2组毛刷8-4用5分链辊、链条连接转动（见图1、5）。

后拉紧装置9：是由是由5根辊筒9-1、自由辊9-2、机架9-3和减速机9-4组成。5根辊筒9-1两端装有P206轴承，用螺丝固定在想应的机架上。减速机9-4与辊筒用五分链轮、链条进行链接转动（见图1、5）。

收线机10：是由机架10-1、落线底辊10-2、轴承10-3、收线纸筒夹紧装置10-4和减速电机组成（注：这种标准收线机市场有卖），（见图1、5）。

Claims (8)

1.一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，按先后顺序包括放线架、前拉紧装置、线处理机、上胶机、直充静电落绒装置、三组单毛刷辊落绒装置、二十米电加热烘干系统、余毛回收装置、后拉紧装置、收线机；这十项单机按先后顺序组成大型纱线植绒流水生产线。

2.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述前拉紧装置和后拉紧装置是由五根辊筒、导线辊、机架和减速机组成；前后两个减速机通过链轮、链条传动前后速度同步拉紧。

3.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述的直充静电落绒装置由机架、直冲静电落绒斗、4组升降机、1组螺旋输送机和一组负级百叶窗式静电拍组成。

4.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述的三组单毛刷辊落绒装置由2组机架、8组升降机、2组螺旋输送机、3组单毛刷落绒斗、2组负级百叶窗式静电拍和2组静电拍组成。

5.根据权利要求3或4所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述负级百叶窗式静电拍由框架、百叶片、气缸拉杆、气缸、气缸固定板和和链接杆组成。

6.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述的线处理机由机架、4只辊筒、放电辊和放电板组成； 4只辊筒和放电辊两端分别安装轴承座，用螺丝装到机架的相应位置上，放电板也安装在机架的相应位置上。

7.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述的直充静电落绒装置由机架、直冲静电落绒斗、4组升降机、1组螺旋输送机和一组负级百叶窗式静电拍组成；把直冲静电落绒斗固定在机架上部分，落绒斗与机架上部分的固定螺丝处需要用绝缘板进行静电隔离。

8.根据权利要求1所述的一种大型纱线植绒流水生产线，其特征在于，所述的三组单毛刷辊落绒装置由2组机架、8组升降机、2组螺旋输送机、3组单毛刷落绒斗、2组负级百叶窗式静电拍和2组静电拍组成；把3组单毛刷落绒斗装在机架相应的位置上，把2组负级百叶窗式静电拍用绝缘尼龙棒吊在距离线上方300MM的位置上，把一组负级百叶窗式静电拍安装在距离线不少于50MM的线的下方，2组负级百叶窗式静电拍的4个角处下面装有4组升降机用螺栓固定在2组机架的相应位置上。