CN208960022U - 一种卧式砂磨机用研磨筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机用研磨筒，包括筒体，所述筒体的左端上表面位置处固定开设有进料口，且筒体的中间上表面位置处固定开设有研磨机介质入口，所述筒体的右侧位置处固定设置有过滤网固定件，且筒体通过过滤网固定件固定安装有过滤网，所述筒体的左侧位置处贯穿有驱动转轴，且筒体的右侧位置处固定连接有输液管，本实用新型设置了高压喷嘴、储液罐，利用高压喷嘴进行清洗，保证了研磨效果与质量，本实用新型设置了隔音板，达到降低筒体工作时产生的噪音的目的，本实用新型设置了第一分散盘、第二分散盘、第一卡槽、第二卡槽，驱动转轴与第一分散盘、第二分散盘均为卡扣连接，便于以后的拆卸、安装、维修。

Description

一种卧式砂磨机用研磨筒

技术领域

本实用新型涉及砂磨机设备技术领域，具体是一种卧式砂磨机用研磨筒。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。在水性涂料生产过程中，常常需要用到砂磨机对涂料进行打散分散。砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒式砂磨机等，主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成。

常用的砂磨机研磨筒由于长期受到研磨珠的撞击，且防磨性能不佳，长期使用会磨损严重，此外，由于工作时磨筒内有很多颗研磨珠在高速运动，所以一般的研磨机工作时产生的噪音大，并且分散效果不佳，长期的工作不清理会导致分散盘堵塞或有残留物滞留影响分散和研磨的效果，因此，本领域技术人员提供了一种卧式砂磨机用研磨筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式砂磨机用研磨筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式砂磨机用研磨筒，包括筒体，所述筒体的左端上表面位置处固定开设有进料口，且筒体的中间上表面位置处固定开设有研磨机介质入口，所述筒体的右侧位置处固定设置有过滤网固定件，且筒体通过过滤网固定件固定安装有过滤网，所述筒体的右侧位置处开设有出料口，所述筒体的左侧位置处贯穿有驱动转轴，且筒体的右侧位置处固定连接有输液管，所述驱动转轴的表面位置处固定连接有第一分散盘、第二分散盘，所述第一分散盘的表面位置处开设有第一通口，所述第二分散盘的表面位置处开设有第二通口，所述输液管的一端位置处固定连接有储液罐，所述储液罐的侧面位置处固定设置有开关阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的内壁上端位置处固定安装有高压喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内壁位置处间隔设置有凸圆柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的内部位置处固定设置有隔音层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分散盘、第二分散盘的中间位置处分别开设有第一卡槽、第二卡槽，所述驱动转轴与第一分散盘、第二分散盘均为卡扣连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一分散盘、第二分散盘的形状均为凹形分散盘，所述第一分散盘上的第一通口与第二分散盘上的第二通口不处于同一水平线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的材质采用不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一分散盘、第二分散盘、第一卡槽、第二卡槽，驱动转轴与第一分散盘、第二分散盘均为卡扣连接，便于以后的拆卸、安装、维修。

2、本实用新型设置了凹形分散盘，提高了物料的流通性，降低阻力，减小了机器的磨损。

3、本实用新型设置了高压喷嘴、储液罐，利用高压喷嘴进行清洗，保证了研磨效果与质量。

4、本实用新型设置了隔音板，达到降低筒体工作时产生的噪音的目的。

附图说明

图1为一种卧式砂磨机用研磨筒的结构示意图；

图2为一种卧式砂磨机用研磨筒内部的结构示意图；

图3为一种卧式砂磨机用研磨筒中第一分散盘和第二分散盘的结构示意图。

图中：1、进料口；2、驱动转轴；3、筒体；4、过滤网固定件；5、过滤网；6、出料口；7、开关阀；8、储液罐；9、输液管；10、隔音层；11、研磨机介质入口；12、高压喷嘴；13、凸圆柱；14、第一分散盘；15、第一通口；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、第二分散盘；19、第二通口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种卧式砂磨机用研磨筒，包括筒体3，筒体3的左端上表面位置处固定开设有进料口1，且筒体3的中间上表面位置处固定开设有研磨机介质入口11，筒体3的右侧位置处固定设置有过滤网固定件4，且筒体3通过过滤网固定件4固定安装有过滤网5，筒体3的右侧位置处开设有出料口6，筒体3的左侧位置处贯穿有驱动转轴2，且筒体3的右侧位置处固定连接有输液管9，驱动转轴2的表面位置处固定连接有第一分散盘14、第二分散盘18，第一分散盘14的表面位置处开设有第一通口15，第二分散盘18的表面位置处开设有第二通口19，输液管9的一端位置处固定连接有储液罐8，储液罐8的侧面位置处固定设置有开关阀7。

在图2中：筒体2的内壁上端位置处固定安装有高压喷嘴12，可以定期清理筒体3的内部构件，防止筒体3内部残留物料过多时出现影响研磨效果与质量的问题。

在图2中：筒体3的内壁位置处间隔设置有凸圆柱13，加大了研磨珠与筒体3的接触面积，使分散效果更佳。

在图2中：筒体3的内部位置处固定设置有隔音层10，达到降低筒体3工作时产生的噪音的目的。

在图3中：第一分散盘14、第二分散盘18的中间位置处分别开设有第一卡槽16、第二卡槽17，驱动转轴2与第一分散盘14、第二分散盘18均为卡扣连接，便于以后的拆卸、安装、维修。

在图3中：第一分散盘14、第二分散盘18的形状均为凹形分散盘，第一分散盘14上的第一通口15与第二分散盘18上的第二通口19不处于同一水平线，使得物料被研磨的更加充分、均匀，凹形分散盘在工作时会减小受到的阻力，使自身的工作效率更高。

在图1中：筒体3的材质采用不锈钢材料制成，防止产品发生锈蚀的现象，延长了产品寿命。

本实用新型的工作原理是：首先，物料从进料口1进入到筒体3内，然后启动电机，驱动转轴2会旋转工作，第一分散盘14和第二分散盘18随着驱动转轴2旋转，研磨球在第一分散盘14和第二分散盘18转动的过程中在筒体3内高速运动，对物料进行分散，经过滤网5筛选后从出料口6排出，撞击的声音被筒体3内的隔音层10阻隔，凸圆柱13的设置加大了研磨珠与筒体3的接触面积，使分散效果更佳，第一分散盘14、第二分散盘18上设置的第一通口15、第二通口19用于物料的流通，降低阻力，减小了机器的磨损，当第一分散盘14、第二分散盘18发生堵塞或残留物滞留现象时，可以打开储液罐8的开关阀7，利用高压喷嘴12进行清洗，保证了研磨效果与质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式砂磨机用研磨筒，包括筒体(3)，其特征在于，所述筒体(3)的左端上表面位置处固定开设有进料口(1)，且筒体(3)的中间上表面位置处固定开设有研磨机介质入口(11)，所述筒体(3)的右侧位置处固定设置有过滤网固定件(4)，且筒体(3)通过过滤网固定件(4)固定安装有过滤网(5)，所述筒体(3)的右侧位置处开设有出料口(6)，所述筒体(3)的左侧位置处贯穿有驱动转轴(2)，且筒体(3)的右侧位置处固定连接有输液管(9)，所述驱动转轴(2)的表面位置处固定连接有第一分散盘(14)、第二分散盘(18)，所述第一分散盘(14)的表面位置处开设有第一通口(15)，所述第二分散盘(18)的表面位置处开设有第二通口(19)，所述输液管(9)的一端位置处固定连接有储液罐(8)，所述储液罐(8)的侧面位置处固定设置有开关阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述筒体(3)的内壁上端位置处固定安装有高压喷嘴(12)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述筒体(3)的内壁位置处间隔设置有凸圆柱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述筒体(3)的内部位置处固定设置有隔音层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述第一分散盘(14)、第二分散盘(18)的中间位置处分别开设有第一卡槽(16)、第二卡槽(17)，所述驱动转轴(2)与第一分散盘(14)、第二分散盘(18)均为卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述第一分散盘(14)、第二分散盘(18)的形状均为凹形分散盘，所述第一分散盘(14)上的第一通口(15)与第二分散盘(18)上的第二通口(19)不处于同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机用研磨筒，其特征在于，所述筒体(3)的材质采用不锈钢材料制成。