CN208956376U - 一种散热型柔性线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热型柔性线路板,包括安装块,所述安装块的顶部开设有安装槽,安装槽内活动安装有柔性线路板本体,安装块的顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有推杆,推杆的顶部延伸至安装块的上方,安装槽靠近通孔的一侧内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽和通孔连通,第一滑槽内滑动安装有盖板,推杆的底部延伸至第一滑槽内并焊接于盖板的顶部,盖板远离第一滑槽开口的一侧焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端焊接于第一滑槽的内壁上,盖板的一侧延伸至安装槽内。本实用新型便于对柔性线路板本体进行安装、固定,同时也便于对柔性线路板本体进行拆卸、检修,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板技术领域,尤其涉及一种散热型柔性线路板。
背景技术
随着信息传输速率的提高和信息传送量的增大,电子产品体积越来越小,集成元件排布的密度越来越大,推动线路板向高密度、高集成、微细化以及多层化的方向发展。特别是随着社会的快速发展,4G网络进入了人们的生活中,带给人们更快的上网体验,而要想使用4G网络,就必须使用4G网络线路板。4G网络在使用的过程中,通信的速度要求高,发出的热量较大,因此我们需要一种结构散热良好的线路板来支撑4G网络的使用。
经检索,申请号为的专利文献公开了一种散热型柔性线路板,包括一芯板、多层粘结片、两柔性半固化片、两PET基层、两铜箔层和至少一导热层,所述芯板的相对两侧外表面均设置粘结片,粘结片的另一面连接柔性半固化片,所述柔性半固化片的外表面通过粘结片连接PET基层,所述PET基层的外表面通过粘结片连接铜箔层,两组所述铜箔层之间的左右两侧垂直设有定位通孔,两组所述铜箔层之间的中部设置至少一通槽,所述通槽内设置有导热层,导热层呈“S”形,导热层两端呈扩口状,导热层的形状尺寸与通槽的形状尺寸相匹配。与现有技术相比,本实用新型的散热型柔性线路板传输效率高,散热性能优越。
该专利提出的一种散热型柔性线路板存在不便于对柔性线路板安装、固定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热型柔性线路板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热型柔性线路板,包括安装块,所述安装块的顶部开设有安装槽,安装槽内活动安装有柔性线路板本体,安装块的顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有推杆,推杆的顶部延伸至安装块的上方,安装槽靠近通孔的一侧内壁上开设有第一滑槽,第一滑槽和通孔连通,第一滑槽内滑动安装有盖板,推杆的底部延伸至第一滑槽内并焊接于盖板的顶部,盖板远离第一滑槽开口的一侧焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端焊接于第一滑槽的内壁上,盖板的一侧延伸至安装槽内,安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至安装槽内并转动安装有滚珠,柔性线路板本体的两侧均开设有弧形槽,弧形槽和对应的滚珠相适配,滑块的另一侧焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接于对应的第二滑槽的内壁上。
优选的,所述安装槽的底部内壁上设有缓冲垫,缓冲垫和柔性线路板本体的底部相接触。
优选的,所述推杆上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两侧分别焊接于通孔的两侧内壁上。
优选的,所述盖板上开设有过个散热孔,多个散热孔均匀设置于盖板上。
优选的,所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑块的顶部和底部均焊接有限位块,限位块和对应的限位槽相配合。
优选的,所述安装槽远离第一滑槽的一侧内壁上开设有卡槽,盖板的一侧延伸至卡槽内。
优选的,所述通孔的内壁上设有滑珠,滑珠与推杆滑动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过安装块、安装槽、通孔、推杆、滑孔、固定杆、第一滑槽、盖板、第一弹簧、第二滑槽、滑块、滚珠、弧形槽和第二弹簧的配合能够更加方便的对柔性线路板本体进行安装、固定,在需要安装时,推动推杆,推杆带动盖板滑动,通过滑孔和固定杆保证推杆和盖板滑动不偏位,盖板滑动带动第一弹簧受力收缩,在盖板滑动至第一滑槽内,在将柔性线路板本体插入安装槽内,柔性线路板本体的两侧与两个滚珠接触,通过柔性线路板本体的两侧挤压滚珠,使得滚珠带动滑块在第一滑槽内滑动,滑块带动第二弹簧受力收缩,在柔性线路板本体通过挤压安装至安装槽内时,滚珠通过滚动至弧形槽内,通过两个第二弹簧的弹力对柔性线路板本体进行固定,从而实现对柔性线路板本体的安装、固定;
通过安装块、安装槽、通孔、推杆、滑孔、固定杆、第一滑槽、盖板、第一弹簧、第二滑槽、滑块、滚珠、弧形槽和第二弹簧能够更加方便的对柔性线路板本体进行拆卸、检查,同样推动推杆,使得盖板滑动至第一滑槽内,从而打开安装槽,通过拉动柔性线路板本体使得滚珠脱离弧形槽,从而实现对柔性线路板本体进行取出、拆卸;
本实用新型便于对柔性线路板本体进行安装、固定,同时也便于对柔性线路板本体进行拆卸、检修,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热型柔性线路板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散热型柔性线路板的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种散热型柔性线路板的B部分结构示意图。
图中:1安装块、2安装槽、3柔性线路板本体、4通孔、5推杆、6滑孔、7固定杆、8第一滑槽、9盖板、10第一弹簧、11散热孔、12第二滑槽、13滑块、14滚珠、15弧形槽、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种散热型柔性线路板,包括安装块1,安装块1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内活动安装有柔性线路板本体3,安装块1的顶部开设有通孔4,通孔4内滑动安装有推杆5,推杆5的顶部延伸至安装块1的上方,安装槽2靠近通孔4的一侧内壁上开设有第一滑槽8,第一滑槽8和通孔4连通,第一滑槽8内滑动安装有盖板9,推杆5的底部延伸至第一滑槽8内并焊接于盖板9的顶部,盖板9远离第一滑槽8开口的一侧焊接有第一弹簧10的一端,第一弹簧10的另一端焊接于第一滑槽8的内壁上,盖板9的一侧延伸至安装槽2内,安装槽2的两侧内壁上均开设有第二滑槽12,第二滑槽12内滑动安装有滑块13,滑块13的一侧延伸至安装槽2内并转动安装有滚珠14,柔性线路板本体3的两侧均开设有弧形槽15,弧形槽15和对应的滚珠14相适配,滑块13的另一侧焊接有第二弹簧16的一端,第二弹簧16的另一端焊接于对应的第二滑槽12的内壁上,通过安装块1、安装槽2、通孔4、推杆5、滑孔6、固定杆7、第一滑槽8、盖板9、第一弹簧10、第二滑槽12、滑块13、滚珠14、弧形槽15和第二弹簧16的配合能够更加方便的对柔性线路板本体3进行安装、固定,在需要安装时,推动推杆5,推杆5带动盖板9滑动,通过滑孔6和固定杆7保证推杆5和盖板9滑动不偏位,盖板9滑动带动第一弹簧10受力收缩,在盖板9滑动至第一滑槽8内,在将柔性线路板本体3插入安装槽2内,柔性线路板本体3的两侧与两个滚珠14接触,通过柔性线路板本体3的两侧挤压滚珠14,使得滚珠14带动滑块13在第一滑槽8内滑动,滑块13带动第二弹簧16受力收缩,在柔性线路板本体3通过挤压安装至安装槽2内时,滚珠14通过滚动至弧形槽15内,通过两个第二弹簧16的弹力对柔性线路板本体3进行固定,从而实现对柔性线路板本体3的安装、固定,通过安装块1、安装槽2、通孔4、推杆5、滑孔6、固定杆7、第一滑槽8、盖板9、第一弹簧10、第二滑槽12、滑块13、滚珠14、弧形槽15和第二弹簧16能够更加方便的对柔性线路板本体3进行拆卸、检查,同样推动推杆5,使得盖板9滑动至第一滑槽8内,从而打开安装槽2,通过拉动柔性线路板本体3使得滚珠14脱离弧形槽15,从而实现对柔性线路板本体3进行取出、拆卸,本实用新型便于对柔性线路板本体3进行安装、固定,同时也便于对柔性线路板本体3进行拆卸、检修,结构简单,使用方便。
本实用新型中,安装槽2的底部内壁上设有缓冲垫,缓冲垫和柔性线路板本体3的底部相接触,推杆5上开设有滑孔6,滑孔6内滑动安装有固定杆7,固定杆7的两侧分别焊接于通孔4的两侧内壁上,盖板9上开设有过个散热孔11,多个散热孔11均匀设置于盖板9上,第二滑槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑块13的顶部和底部均焊接有限位块,限位块和对应的限位槽相配合,安装槽2远离第一滑槽8的一侧内壁上开设有卡槽,盖板9的一侧延伸至卡槽内,通孔4的内壁上设有滑珠,滑珠与推杆5滑动接触,通过安装块1、安装槽2、通孔4、推杆5、滑孔6、固定杆7、第一滑槽8、盖板9、第一弹簧10、第二滑槽12、滑块13、滚珠14、弧形槽15和第二弹簧16的配合能够更加方便的对柔性线路板本体3进行安装、固定,在需要安装时,推动推杆5,推杆5带动盖板9滑动,通过滑孔6和固定杆7保证推杆5和盖板9滑动不偏位,盖板9滑动带动第一弹簧10受力收缩,在盖板9滑动至第一滑槽8内,在将柔性线路板本体3插入安装槽2内,柔性线路板本体3的两侧与两个滚珠14接触,通过柔性线路板本体3的两侧挤压滚珠14,使得滚珠14带动滑块13在第一滑槽8内滑动,滑块13带动第二弹簧16受力收缩,在柔性线路板本体3通过挤压安装至安装槽2内时,滚珠14通过滚动至弧形槽15内,通过两个第二弹簧16的弹力对柔性线路板本体3进行固定,从而实现对柔性线路板本体3的安装、固定,通过安装块1、安装槽2、通孔4、推杆5、滑孔6、固定杆7、第一滑槽8、盖板9、第一弹簧10、第二滑槽12、滑块13、滚珠14、弧形槽15和第二弹簧16能够更加方便的对柔性线路板本体3进行拆卸、检查,同样推动推杆5,使得盖板9滑动至第一滑槽8内,从而打开安装槽2,通过拉动柔性线路板本体3使得滚珠14脱离弧形槽15,从而实现对柔性线路板本体3进行取出、拆卸,本实用新型便于对柔性线路板本体3进行安装、固定,同时也便于对柔性线路板本体3进行拆卸、检修,结构简单,使用方便。
工作原理:在需要安装时,推动推杆5,推杆5带动盖板9滑动,通过滑孔6和固定杆7保证推杆5和盖板9滑动不偏位,盖板9滑动带动第一弹簧10受力收缩,在盖板9滑动至第一滑槽8内,在将柔性线路板本体3插入安装槽2内,柔性线路板本体3的两侧与两个滚珠14接触,通过柔性线路板本体3的两侧挤压滚珠14,使得滚珠14带动滑块13在第一滑槽8内滑动,滑块13带动第二弹簧16受力收缩,在柔性线路板本体3通过挤压安装至安装槽2内时,滚珠14通过滚动至弧形槽15内,松开推杆5,通过第一弹簧10的弹力,使得盖板9关闭安装槽2,通过两个第二弹簧16的弹力对柔性线路板本体3进行固定,松开推杆5,通过第一弹簧10的弹力,使得盖板9关闭安装槽2,从而实现对柔性线路板本体3的安装、固定,在需要取出时,同样推动推杆5,使得盖板9滑动至第一滑槽8内,从而打开安装槽2,通过拉动柔性线路板本体3使得滚珠14脱离弧形槽15,从而实现对柔性线路板本体3进行取出、拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热型柔性线路板,包括安装块(1),其特征在于,所述安装块(1)的顶部开设有安装槽(2),安装槽(2)内活动安装有柔性线路板本体(3),安装块(1)的顶部开设有通孔(4),通孔(4)内滑动安装有推杆(5),推杆(5)的顶部延伸至安装块(1)的上方,安装槽(2)靠近通孔(4)的一侧内壁上开设有第一滑槽(8),第一滑槽(8)和通孔(4)连通,第一滑槽(8)内滑动安装有盖板(9),推杆(5)的底部延伸至第一滑槽(8)内并焊接于盖板(9)的顶部,盖板(9)远离第一滑槽(8)开口的一侧焊接有第一弹簧(10)的一端,第一弹簧(10)的另一端焊接于第一滑槽(8)的内壁上,盖板(9)的一侧延伸至安装槽(2)内,安装槽(2)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(12),第二滑槽(12)内滑动安装有滑块(13),滑块(13)的一侧延伸至安装槽(2)内并转动安装有滚珠(14),柔性线路板本体(3)的两侧均开设有弧形槽(15),弧形槽(15)和对应的滚珠(14)相适配,滑块(13)的另一侧焊接有第二弹簧(16)的一端,第二弹簧(16)的另一端焊接于对应的第二滑槽(12)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述安装槽(2)的底部内壁上设有缓冲垫,缓冲垫和柔性线路板本体(3)的底部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述推杆(5)上开设有滑孔(6),滑孔(6)内滑动安装有固定杆(7),固定杆(7)的两侧分别焊接于通孔(4)的两侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述盖板(9)上开设有过个散热孔(11),多个散热孔(11)均匀设置于盖板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述第二滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑块(13)的顶部和底部均焊接有限位块,限位块和对应的限位槽相配合。
6.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述安装槽(2)远离第一滑槽(8)的一侧内壁上开设有卡槽,盖板(9)的一侧延伸至卡槽内。
7.根据权利要求1所述的一种散热型柔性线路板,其特征在于,所述通孔(4)的内壁上设有滑珠,滑珠与推杆(5)滑动接触。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112253454A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 杭州非耀真空设备有限公司 | 水环真空泵 |
CN112809250A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 广州比淘信息技术开发有限公司 | 一种汽车部件自动化焊接的焊接机械手 |
CN113271749A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-08-17 | 王启腾 | 一种复合导热pcb线路板 |
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- 2018-08-24 CN CN201821374178.2U patent/CN208956376U/zh active Active
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