CN208955801U - 一种马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达，包括：以在上下方向延伸的中心轴线为中心的环状的定子；轴承；固定所述定子以及轴承的罩部件；由所述轴承支承为能够以所述中心轴线为中心旋转的轴；连接于所述轴的转子保持架；被安装于所述转子保持架，且配置在所述定子的内侧的转子磁铁。罩部件包括：在内侧面支承所述定子的外筒部；与所述外筒部同轴，在其内侧面支承所述轴承的内筒部；所述外筒部的下端与所述内筒部的下端连接的底部，所述罩部件具有从所述底部向下侧延伸的多个凸缘部，在所述凸缘部的内侧面固定所述轴承的至少一部分，从而将轴承固定部分的套筒的长度延长；在以材料固定、套筒的内径固定的前提下，套筒的长度由凸缘而被延长，轴承的间隔被扩大。

Description

一种马达

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种马达。

背景技术

现有技术中，马达具有利用材料的延展性进行拉深加工作业的功能。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

现有马达存在的问题是：轴承套筒的拉深深度受限于套筒的内径大小(图图1和图2所示)。

为了克服上述问题，本实用新型通过外侧机壳的平台部位具有凸缘的结构，从而将轴承固定部分的套筒的长度延长。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种马达，包括：以在上下方向延伸的中心轴线为中心的环状的定子；轴承；固定所述定子以及所述轴承的罩部件；由所述轴承支承为能够以所述中心轴线为中心旋转的轴；连接于所述轴的转子保持架；被安装于所述转子保持架，且配置在所述定子的内侧的转子磁铁，所述罩部件包括：在内侧面支承所述定子的外筒部；与所述外筒部同轴，在其内侧面支承所述轴承的内筒部；所述外筒部的下端与所述内筒部的下端连接的底部，所述罩部件具有从所述底部向下侧延伸的多个凸缘部，在所述凸缘部的内侧面固定所述轴承的至少一部分。

根据本实用新型实施例的第二方面，其中,所述罩部件由一片金属板冲压加工成型。

根据本实用新型实施例的第三方面，其中,所述凸缘部是从所述底部向下侧翻起而形成的。

根据本实用新型实施例的第四方面，其中,由多个所述凸缘部形成的圆筒的内径尺寸与所述内筒部的内径尺寸相同。

根据本实用新型实施例的第五方面，其中,由多个所述凸缘部形成的圆筒的内径尺寸大于所述内筒部的内径尺寸。

根据本实用新型实施例的第六方面，其中,所述凸缘部为三个，且周向等间隔配置。

本实用新型实施例的有益效果在于，本实用新型通过外侧机壳的平台部位具有凸缘的结构，从而将轴承固定部分的套筒的长度延长；在以材料固定、套筒的内径固定的前提下，套筒的长度由凸缘而被延长，轴承的间隔被扩大。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的实施方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本实用新型实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中：

图1是本现有技术的马达剖视图。

图2是本现有技术的马达的罩部件结构图。

图3是本实用新型实施例提供的马达剖视图。

图4是本实用新型实施例提供的马达的罩部件结构图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。

下面结合附图对本实用新型实施例的马达以及电气产品进行说明。

实施例1

本实施例提供一种马达。图3是本实用新型实施例提供的马达剖视图。图4是本实用新型实施例提供的马达的罩部件结构图。如图3和图4所示。所述马达，包括：以在上下方向延伸的中心轴线为中心的环状的定子1；轴承；固定所述定子以及所述轴承的罩部件2；由所述轴承支承为能够以所述中心轴线为中心旋转的轴3；连接于所述轴的转子保持架4；被安装于所述转子保持架4，且配置在所述定子1的内侧的转子磁铁5。

所述罩部件2包括：在内侧面支承所述定子的外筒部8；与所述外筒部8同轴，在其内侧面支承所述轴承的内筒部9；所述外筒部8的下端与所述内筒部9的下端连接的底部7，所述罩部件2具有从所述底部7向下侧延伸的多个凸缘部6，在所述凸缘部6的内侧面固定所述轴承的至少一部分。有益效果是：通过设置在罩部件2下突出的凸缘部6，形成能够保持轴承的地方，并且，可以进行轴承架的延长。

在本实施例中，所述罩部件2是由一片金属板通过冲压加工而成型的。有益效果是：由于由一块金属材料形成，能够低成本的制作罩部件。

在本实施例中，所述凸缘部6是从所述底部向下侧翻起而形成的。有益效果是：由一块金属材料，且从底部翻起形成凸缘部能够低成本的制作罩部件。

在本实施例中，由多个所述凸缘部6形成的圆筒的内径尺寸与所述内筒部9的内径尺寸相同。有益效果是：能够将与配置在内筒部的轴承相同大小的轴承配置在凸缘部。

在本实施例中，所述凸缘部6为三个，且周向等间隔配置。有益效果是：通过将轴承配置在等间隔配置的凸缘的内侧面，能够将轴承牢固地固定。

实施例2

另提供的一种马达，由多个所述凸缘部6形成的圆筒的内径尺寸比所述内筒部9的内径尺寸大。有益效果是：能够将比配置在内筒部的轴承大的轴承配置在凸缘部。

以上参照附图详细叙述了本实用新型实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。然而应当理解，本实用新型的实施不限于上述实施例的方式，还包括不脱离本实用新型主旨范围的所有改变、修改和等同等。

Claims (6)

1.一种马达，包括：

以在上下方向延伸的中心轴线为中心的环状的定子；

轴承；

固定所述定子以及所述轴承的罩部件；

由所述轴承支承为能够以所述中心轴线为中心旋转的轴；

连接于所述轴的转子保持架；

被安装于所述转子保持架，且配置在所述定子的内侧的转子磁铁，

所述罩部件包括：

在内侧面支承所述定子的外筒部；

与所述外筒部同轴，在其内侧面支承所述轴承的内筒部；

所述外筒部的下端与所述内筒部的下端连接的底部，

其特征在于，

所述罩部件具有从所述底部向下侧延伸的多个凸缘部，

在所述凸缘部的内侧面固定所述轴承的至少一部分。

2.根据权利要求1所记载的马达，其特征在于，

所述罩部件由一片金属板冲压加工成型。

3.根据权利要求2所记载的马达，其特征在于，

所述凸缘部是从所述底部向下侧翻起而形成的。

4.根据权利要求1所记载的马达，其特征在于，

由多个所述凸缘部形成的圆筒的内径尺寸与所述内筒部的内径尺寸相同。

5.根据权利要求1所记载的马达，其特征在于，

由多个所述凸缘部形成的圆筒的内径尺寸大于所述内筒部的内径尺寸。

6.根据权利要求1所记载的马达，其特征在于，

所述凸缘部为三个，且周向等间隔配置。