CN208953675U - 电机负载测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种电机负载测试仪,包括工作平台、用于连接被测电机的丝杆用于检测被测电机性能参数的测试装置、负载组件以及导轨,所述丝杆固定在所述工作平台上,所述负载组件包括螺母座以及固定在螺母坐上的负载安装板,所述螺母座与所述丝杆相配合,所述丝杆可带动所述螺母座以及所述负载安装板沿所述丝杆移动,所述负载安装板用于安装负重块;所述螺母座通过连接件与所述导轨上的滑块固定连接,并可通过所述滑块沿所述导轨移动。通过在负载组件上设置不同重量的负重块来改变对所述被测电机的负载,结构较为简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型设计一种电机测试领域,尤其设计一种电机负载测试仪领域。
背景技术
电机在使用之前一般需要进行一些性能的测试,来检测电机是否运转正常,以防止非正常电机在工作后,对工作带来一些不好的影响。例如3D打印机控制喷头移动的步进电机,如果步进电机运动出现故障,运动参数与设置参数不符,就会导致打印出的产品尺寸与需求不符,这时候,在3D打印机使用之前,需要对步进电机进行检测。目前现有的电机负载测试仪主要是通过对被测电机施加负载进而对被测电机进行检测。常用的施加负载的方式一般有两种:一是施加一个负载电机,通过负载电机来增加负载;二是通过施加一个阻尼装置来施加负载。以上两种增加负载的方式,结构较为复杂,加工成本和检测成本较高,并且,不便于改变对被测电机施加的负载大小。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出一种电子负载测试仪,在丝杆上增加螺母座,通过改变螺母座上的负载重量来改变对被测电机施加的负载大小,结构简单。
本实用新型提出的一种电机负载测试仪,包括工作平台以及用于连接被测电机的丝杆,所述丝杆固定在所述工作平台上,所述电机负载测试仪还包括:
测试装置,用于检测所述被测电机的性能参数;
负载组件,包括螺母座以及固定在螺母坐上的负载安装板,所述螺母座与所述丝杆相配合,所述丝杆可带动所述螺母座以及所述负载安装板沿所述丝杆移动,所述负载安装板用于安装负重块;
导轨,所述螺母座通过连接件与所述导轨上的滑块固定连接,并可通过所述滑块沿所述导轨移动。
进一步的,所述测试装置包括:
扭矩传感器,与所述丝杆固定连接,用于检测所述被测电机的扭矩;
和/或,
光栅尺,固定在所述工作平台上,所述光栅尺设置于所述丝杆一侧,并与所述丝杆平行,用于检测所述负载组件的运动状况。
进一步的,所述电机负载测试仪还包括两个限位开关,两个所述限位开关分别固定在所述工作平台上,当所述负载组件接触所述限位开关时,所述被测电机停止工作。
进一步的,所述电机负载测试仪还包括反转开关,用于控制被测电机进行反转。
进一步的,所述电机负载测试仪还包括电机安装支架,所述电机安装支架包括固定板和移动板,所述固定板固定在所述工作平台上,所述固定板上设有限位孔,所述移动板可通过所述限位孔相对所述固定板在竖直方向移动。
进一步的,所述电机负载测试仪还包括触摸屏,用于显示所述被测电机的性能参数,所述触摸屏与所述被测电机以及所述测试装置电性连接。
本实用新型与现有技术相比较,其有意效果是:
所述被测电机通过丝杆带动所述螺母座以及所述负载安装板在水平方向移动,通过改变在负载安装板上负重块的重量,进而改变对所述被测电机的负载重量,通过不同设置不同重量的负载,测试装置对不同负载下的被测电机进行检测,容易改变对负载电机加持的负载重量,结构简单,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型一实施例电机负载测试仪的俯视图;
图2为本实用新型一实施例电机负载测试仪的主视图;
图3为本实用新型一实施例电机负载测试仪的电机安装支架结构示意图;
附图标注说明
100、电机负载测试仪;200、被测电机;10、工作平台;11、竖板;20、丝杆;30、扭矩传感器;40、光栅尺;41、光栅尺支架;50、负载组件;51、螺母座;52、负载安装板;60、导轨;61、滑块;62、连接件;70、限位开关;80、电机安装支架;81、固定板;811、限位孔;82、移动板;90、触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实用新型提出了一种电机负载测试仪100,用于检测被测电机200的性能。所述电机负载测试仪100包括工作平台10、丝杆20、负载组件50、导轨60、测试装置以及触摸屏90。
所述工作平台10包括两个竖板11,两个所述竖板11上相对称的设有轴承,所述丝杆20通过所述轴承与所述两竖板11连接,并且所述丝杆20可通过所述轴承相对两所述竖板11转动。
所述测试装置包括扭矩传感器30和光栅尺40,所述扭矩传感器30与所述被测电机200设置于一个所述竖板11的同一侧,所述扭矩传感器30的两端分别通过联轴器与所述丝杆20以及被测电机200的转轴连接,所述被测电机200可带动所述扭矩传感器30以及丝杆20转动。所述光栅尺40通过光栅尺支架41固定在所述工作平台10上,所述光栅尺支架41位于所述丝杆20的后侧,所述光栅尺40固定在所述光栅尺支架41上,所述光栅尺40与所述丝杆20相互平行,用于检测所述被测电机200通过丝杆20带动所述负载组件50移动的位置,进而来判断所述被测电机200的工作是否正常。
所述负载组件50包括螺母座51和负载安装板52,所述负载安装板52与所述螺母座51固定连接,所述螺母座51上设有与所述丝杆20相对应的螺母,所述丝杆20带动螺母座51和负载安装板52沿所述丝杆20移动。所述负载安装板52上设有若干安装孔,所述安装孔用于安装负重块,通过改变负重块的重量,来改变对被测电机200的负载大小,进而通过施加不同的负载来检测被测电机200的各种性能。
在本实施例中,所述被测电机200带动所述丝杆20转动,所述丝杆20带动所述负载组件50在水平方向移动,所述丝杆20将被测电机200的旋转运动变成水平方向的运动,但丝杆20较长,被测电机200带动丝杆20旋转的过程中,丝杆20旋转不稳定,可能会出现晃动,影响丝杆20的正常旋转,进而影响丝杆20带动负载组件50在水平方向运动,降低了测试精度。为了使丝杆20在旋转过程中的旋转平稳,设置一条导轨60,所述导轨60设置于所述丝杆20的下方,并固定在所述工作平台10上,所述导轨60上设有可沿所述导轨60移动的滑块61,所述螺母座51通过连接件62与所述滑块61固定连接,并可沿所述导轨60移动,所述螺母座51与所述滑块61在水平方向上的运动一致。所述导轨60以及滑块61通过连接件62以及螺母座51可降低所述丝杆20在旋转中的晃动,提高了测试精度。
所述电机负载测试仪100还设有限位开关70,所述限位开关70的数量为两个,分别固定在两竖板11上,被测电机200通过所述丝杆20带动所述负载组件50沿所述丝杆20移动,当所述负载组件50移动到靠近竖板11时,接触到所述限位开关70,此时被测电机200将停止工作,不再带动丝杆20旋转,避免负载组件50一直向同一方向运动,碰到所述竖板11。
所述电机负载测试仪100还设有反转开关(图未示),用于控制所述被测电机200进行反转,当所述丝杆20带动所述负载组件50移动接触到所述限位开关70,所述被测电机200将停止工作,丝杆20不再带动所述负载组件50运动,此时所述负载组件50位于靠近所述丝杆20其中一端的位置,要使所述丝杆20带动负载组件50向另一端移动,则需要被测电机200反转,进而使丝杆20带动负载组件50向丝杆20另一端移动。
请一并参看图2和图3,为了使测试精准,需要对被测电机200进行固定,所述电机负载测试仪100还设有电机安装支架80,所述电机安装支架80包括固定板81和移动板82,所述固定板81设置于所述被测电机200的一侧,所述固定板81固定在所述工作平台10上,所述固定板81上设有两个竖直方向的限位孔811。所述移动板82为“L”形,包括竖直面和水平面,所述竖直面上设有两个通孔,通过螺钉穿过所述通孔以及限位孔811,再运用蝴蝶螺母将所述移动板82固定在固定板81上,所述移动板82可沿所述限位孔811在竖直方向移动。所述移动板82的水平面设有若干螺纹孔,所述被测电机200通过所述螺纹孔固定在所述移动板82的水平面上。当需要检测不同型号的电机时,只需要调整移动板82相对固定板81在竖直方向的位置,操作简单,拆卸方便。
所述触摸屏90固定在所述工作平台10上,与所述测试装置电性连接,可将所述测试装置检测到的信息以数据的形式现在触摸屏90上。所述触摸屏90还与控制系统连接,可通过触摸屏90发送指令给控制系统,进而控制各元件的工作。
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下,能够设为多种实施方式和变形,上述的实施方式用于说明实用新型,但并不限定本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种电机负载测试仪,包括工作平台以及用于连接被测电机的丝杆,所述丝杆固定在所述工作平台上,其特征在于,所述电机负载测试仪还包括:
测试装置,用于检测所述被测电机的性能参数;
负载组件,包括螺母座以及固定在螺母坐上的负载安装板,所述螺母座与所述丝杆相配合,所述丝杆可带动所述螺母座以及所述负载安装板沿所述丝杆移动,所述负载安装板用于安装负重块;
导轨,所述螺母座通过连接件与所述导轨上的滑块固定连接,并可通过所述滑块沿所述导轨移动。
2.如权利要求1所述的电机负载测试仪,其特征在于,所述测试装置包括:
扭矩传感器,与所述丝杆固定连接,用于检测所述被测电机的扭矩;
和/或,
光栅尺,固定在所述工作平台上,所述光栅尺设置于所述丝杆一侧,并与所述丝杆平行,用于检测所述负载组件的运动状况。
3.如权利要求1所述的电机负载测试仪,其特征在于,所述电机负载测试仪还包括两个限位开关,两个所述限位开关分别固定在所述工作平台上,当所述负载组件接触所述限位开关时,所述被测电机停止工作。
4.如权利要求3所述的电机负载测试仪,其特征在于,所述电机负载测试仪还包括反转开关,用于控制被测电机进行反转。
5.如权利要求1所述的电机负载测试仪,其特征在于,所述电机负载测试仪还包括电机安装支架,所述电机安装支架包括固定板和移动板,所述固定板固定在所述工作平台上,所述固定板上设有限位孔,所述移动板可通过所述限位孔相对所述固定板在竖直方向移动。
6.如权利要求1所述的电机负载测试仪,其特征在于,所述电机负载测试仪还包括触摸屏,用于显示所述被测电机的性能参数,所述触摸屏与所述被测电机以及所述测试装置电性连接。
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