CN208952483U - 一种分液器滤网组件、压缩机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分液器滤网组件、压缩机和空调器,涉及分离或净化气体或液体的装置的技术领域,解决了空气中水分造成压缩机损坏的技术问题。该分液器滤网组件包括滤网支架、压环和滤网,所述滤网支架支撑所述滤网,所述压环压设连接所述滤网的边缘并与所述滤网支架连接,所述滤网为具有吸水性的滤网丝纵横交织形成的网状结构。本实用新型滤网能够快速吸收冷媒中的水气,从而降低进入到压缩机中含水量,保证压缩机的运行可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离或净化气体或液体的装置技术领域,尤其是涉及一种分液器滤网组件、压缩机和空调器。
背景技术
现有制冷系统中,当系统内部抽真空不彻底或管路振裂时,会有空气进入制冷系统,而空气中的水分会与制冷剂以及冷冻油发生化学反应,产生酸。制冷系统如此长时间运行不仅容易导致压缩机电机损坏,同时压缩机会与制冷系统中的空气产生镀铜现象。从而破坏气缸或曲轴的配合间隙以及吸排气阀片的密封性,影响压缩机使用寿命。
另外,压缩机中的分液器通常由进气管、筒体、滤网组件和出气管组成,滤网组件安装于筒体内部,以达到过滤的作用。滤网组件可以通过焊接的方式固定在筒体内部,滤网组件的滤网支架的下端焊接在筒体的内壁上。通常,滤网支架的厚度很小,对焊接的工艺要很高,很容易将滤网支架焊接的不牢固,或者直接将滤网支架焊坏。
实用新型内容
本实用新型第一方面的目的在于提供一种分液器滤网组件,以解决现有技术中存在的空气中水分造成压缩机损坏的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种分液器滤网组件,包括滤网支架、压环和滤网,所述滤网支架支撑所述滤网,所述压环压设连接所述滤网的边缘并与所述滤网支架连接,所述滤网为具有吸水性的滤网丝纵横交织形成的网状结构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述滤网丝包括具有疏水性的第一丝线和具有吸水性的第二丝线,所述第一丝线轴向螺旋缠绕所述第二丝线。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述第一丝线采用聚丙烯材料制作而成。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述第二丝线采用聚丙烯酸系高吸水树脂材料制作而成。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述滤网支架圆周向可收缩的与分液器的筒体扣接;所述滤网支架与所述压环扣接。
进一步,所述的分液器滤网组件,环绕所述滤网支架的圆周向侧壁开设有多个收缩槽。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述滤网支架上形成多个与所述筒体相扣接的第一扣接槽或第一扣接凸块。
进一步,所述的分液器滤网组件,所述滤网支架和所述压环均采用不锈钢材质制作。
本实用新型的有益效果是:滤网采用具有吸水性的滤网丝制作而成,从而替代了原有的不锈钢滤网,当冷媒进入分液器经过滤网时,滤网能够快速吸收冷媒中的水气,从而降低进入到压缩机中含水量,保证压缩机的运行可靠性。
本实用新型第二方面的目的在于提供一种压缩机,以解决现有技术中存在的空气中水分造成压缩机损坏技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种压缩机,包括如本实用新型第一方面所述的分液器滤网组件。
本实用新型第三方面的目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中存在的空气中水分造成压缩机损坏技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种空调器,包括压缩机,所述压缩机包括如本实用新型第一方面所述的分液器滤网组件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型滤网丝结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中1-滤网支架,2-压环,3-滤网,4-筒体,31-第一丝线,32-第二丝线,11-收缩槽,12-第一扣接槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型第一方面提供了一种分液器滤网组件,包括滤网支架1、压环2和滤网3。滤网支架1支撑滤网3。压环2压设连接滤网3的边缘并与滤网支架1连接。滤网3为具有吸水性的滤网丝纵横交织形成的网状结构。在一实施例中,滤网支架1和压环2均采用不锈钢材质制作。
具体的,如图1所示,其中图1是本实用新型结构示意图。滤网3的滤网丝纵横交织形成的网状结构用于过滤冷媒,从而可以采用现有技术中的任意网状结构,在此不作限制。
滤网支架1和压环2均可以采用不锈钢材料制作而成,从而使滤网支架1和压环2均具有强韧性和配合的稳定性。
滤网支架1的上部可以向上凸起用于支撑滤网3,压环2压设连接滤网3的边缘后与位于压环2之下的滤网支架1连接,也就是滤网3的边缘位于压环2和滤网支架1之间,从而形成稳固结构的滤网组件。
滤网3采用的具有吸水性的滤网丝替代了原有的不锈钢滤网,当冷媒进入分液器经过滤网3时,滤网3能够快速吸收冷媒中的水气,从而降低进入到压缩机中含水量,保证压缩机的运行可靠性。
作为可选地实施方式,滤网丝包括具有疏水性的第一丝线31和具有吸水性的第二丝线32。第一丝线31轴向螺旋缠绕第二丝线32。在一实施例中,第一丝线31采用聚丙烯材料制作而成。在另一实施例中,第二丝线32采用聚丙烯酸系高吸水树脂材料制作而成。
具体的,如图2所示,图2是本实用新型滤网丝结构示意图。滤网3包括第一丝线31和第二丝线32。第一丝线31为外部材料并通过扭或者编的方式轴向螺旋缠绕于第二丝线32,也就是内部材料上,从而构成一股长丝,即滤网丝。第一丝线31缠绕第二丝线32时,第一丝线31的螺旋间距以及第一丝线31与第二丝线32的间隙可以根据具体使用情况而设置,在此不作限制。
第一丝31可以为聚丙烯材料制作而成,由于聚丙烯材料无臭无毒,在水中的吸水率仅为0.01%具有疏水性,结构规整而高度结晶化,熔点可达167℃,且耐热、耐腐蚀,冲击强度高,具有优良的力学性能,并在低于-35℃的情况下才会发生脆化,同时化学稳定性非常好。因此,聚丙烯材料完全可以满足压缩机的滤网3的使用要求。第二丝线32可以为聚丙烯酸系高吸水树脂材料制作而成,由于聚丙烯酸系高吸水树脂材料无毒、具有超高吸水性且产品保质期长,并且保水性能优良,生产成本低,生产效率高。
第一丝线31和第二丝线32缠绕构成的滤网丝的长丝结构,使得第二丝线32聚丙烯酸系高吸水树脂尽管位于长丝结构中心,但仍可以吸收大量的水分,而且不会因为吸水膨胀破坏其外部第一丝线31聚丙烯材料的结构,使滤网3在第二丝线32吸水的同时又能保持滤网3外部的干燥。故,滤网3吸水后能够保持其外部的干燥,长此以往也不会引起分液器生锈。
作为可选地实施方式,滤网支架1圆周向可收缩的与分液器的筒体4扣接;滤网支架1与压环2扣接。
具体的,如图1和图3所示,其中图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。分液器的筒体4压设在压环2的上表面,滤网支架1与压环2及筒体4的连接固定方式使用扣接,从而方便整个分液器滤网组件的拆卸,减少生产工艺且降低成本。
滤网支架1的圆周向可收缩,具体的滤网支架1的圆周向侧壁可圆周向收缩,从而方便滤网支架1在筒体4上的装卸。将滤网支架1从筒体4上拆卸时,使滤网支架1的圆周向侧壁收缩,从而将滤网支架1与筒体4在扣接处分离,使滤网支架1从筒体4中拆卸。
压环2的底面形成多个用于与滤网支架1的上表面扣接的压环扣接槽或压环扣接凸块,对应的滤网支架1的上表面形成用于与压环2扣接的滤网支架扣接凸块或滤网支架扣接槽。在一实施例中,压环2的底面以环形阵列的形式开设8个圆孔作为压环扣接槽,压环扣接槽的直径可以为3mm,与滤网支架1对应的滤网扣接凸块进行配合固定。
进一步的在一实施例中,环绕滤网支架1的圆周向侧壁开设有多个收缩槽11。
具体的,如图1和图3所示,滤网支架1的圆周向侧壁可以均布开设八个收缩槽11,用于装配过程中收缩。收缩槽11的两对侧槽壁之间的夹角,也就是收缩槽11的开度,可以采用两平行壁如||型;也可以采用两具有一定夹角的侧壁,如/\型,即倒V字型。收缩槽11的开度从||型至/\型可以根据滤网支架1的强度进行调整,而开度越大越方便装配过程中收缩。
进一步的在另一实施例中,滤网支架1上形成多个与筒体4相扣接的第一扣接槽12或第一扣接凸块。
具体的,如图1和图3所示,本实施例与上一实施例的区别是滤网支架1的周向侧壁上形成均布开设的八个直径为3mm的第一扣接槽12,与之配合的筒体4上对应的形成八个第二扣接凸块。同样的,如滤网支架1的周向侧壁形成八个第一扣接凸块(图中未显示),则筒体4上对应的形成八个第二扣接槽(图中未显示)。
本实用新型第二方面提供了一种压缩机,包括如本实用新型第一方面所述的分液器滤网组件。本实用新型第三方面提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机包括如本实用新型第一方面所述的分液器滤网组件。
具体的,本实用新型第二方面和第三方面所述的压缩机和空调器中的分液器滤网组件均可以采用本实用新型第一方面所述的分液器滤网组件,其他零部件可以均采用现有技术中的结构和连接方式,在此不再赘述。
这里首选需要说明的是,“向内”是朝向容置空间中央的方向,“向外”是远离容置空间中央的方向。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种分液器滤网组件,包括滤网支架(1)、压环(2)和滤网(3),所述滤网支架(1)支撑所述滤网(3),所述压环(2)压设连接所述滤网(3)的边缘并与所述滤网支架(1)连接,其特征在于,所述滤网(3)为具有吸水性的滤网丝纵横交织形成的网状结构。
2.根据权利要求1所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述滤网丝包括具有疏水性的第一丝线(31)和具有吸水性的第二丝线(32),所述第一丝线(31)轴向螺旋缠绕所述第二丝线(32)。
3.根据权利要求2所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述第一丝线(31)采用聚丙烯材料制作而成。
4.根据权利要求2所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述第二丝线(32)采用聚丙烯酸系高吸水树脂材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述滤网支架(1)圆周向可收缩的与分液器的筒体(4)扣接;所述滤网支架(1)与所述压环(2)扣接。
6.根据权利要求5所述的分液器滤网组件,其特征在于,环绕所述滤网支架(1)的圆周向侧壁开设有多个收缩槽(11)。
7.根据权利要求5所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述滤网支架(1)上形成多个与所述筒体(4)相扣接的第一扣接槽(12)或第一扣接凸块。
8.根据权利要求1至7任一项所述的分液器滤网组件,其特征在于,所述滤网支架(1)和所述压环(2)均采用不锈钢材质制作。
9.一种压缩机,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的分液器滤网组件。
10.一种空调器,其特征在于,包括压缩机,所述压缩机包括如权利要求1至8任一项所述的分液器滤网组件。
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CN110762913A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 广东美芝精密制造有限公司 | 压缩机储液器、压缩机及电器 |
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