CN210394542U - 一种用于镁电解槽的真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于镁电解槽的真空系统，所述真空系统包括分配器筒体、设于所述分配器筒体上的至少一个真空支管、设于所述分配器筒体一端的真空总管、设于所述分配器筒体另一端的排液口、以及与所述真空总管连接的真空泵；所述真空支管通过连接管与镁电解槽连通。本实用新型提供的用于镁电解槽的真空系统利用真空环境将所述镁电解槽中残留的酸性气体及液体充分排净，避免酸性气体及液体残留而腐蚀槽壳，延长镁电解槽的使用寿命，保证安全生产。

Description

一种用于镁电解槽的真空系统

技术领域

本实用新型涉及电解镁技术领域，特别是涉及一种用于镁电解槽的真空系统。

背景技术

镁电解槽是生产金属镁的主要设备，新电解槽启动时，常利用烘炉设备按照烘炉曲线对电解槽内部进行烘烤，期间会产生酸性气体及液体，聚集在镁电解槽的耐火砖和槽壳之间，若烘烤不彻底，酸性气体及液体很难充分排出，常残留于电解槽内，后期运行时槽壳易发生腐蚀，缩短镁电解槽的使用寿命，同时也威胁到安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镁电解槽的真空系统，以解决现有技术中镁电解槽烘烤不彻底、酸性气体及液体很难充分排出导致镁电解槽易腐蚀、寿命短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镁电解槽的真空系统，所述真空系统包括真空泵、与所述真空泵连接的分配器筒体、设于所述分配器筒体一端的真空总管、设于所述分配器筒体另一端的排液口、以及设于所述分配器筒体上的至少一个真空支管；所述真空泵通过所述真空总管与所述分配器筒体连接，所述真空支管通过连接管与镁电解槽连通。

进一步地，所述分配器筒体呈倾斜设置，所述真空总管高于所述排液口。

进一步地，所述真空泵为水环式真空泵。

进一步地，所述真空系统还包括用于支撑所述分配器筒体的支架。

进一步地，所述支架为至少一个角铁支撑架。

进一步地，所述连接管为内衬钢丝橡胶软管。

进一步地，所述真空泵与尾气处理系统连接。

相比于现有技术，本实用新型提供的用于镁电解槽的真空系统具有以下优势：

本实用新型提供的用于镁电解槽的真空系统利用真空环境将所述镁电解槽中残留的酸性气体及液体充分排净，避免酸性气体及液体残留而腐蚀槽壳，延长镁电解槽的使用寿命，保证安全生产。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的用于镁电解槽的真空系统的结构示意图。

附图标记：

1-真空泵， 2-分配器筒体，

3-真空总管， 4-排液口，

5-真空支管， 6-支架，

61-第一角铁支撑架， 62-第二角铁支撑架。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的用于镁电解槽的真空系统的结构示意图。

本实施例为一种用于镁电解槽的真空系统，所述真空系统包括真空泵1、与所述真空泵1连接的分配器筒体2、设于所述分配器筒体2一端的真空总管3、设于所述分配器筒体2另一端的排液口4、以及设于所述分配器筒体2上的至少一个真空支管5；所述真空泵1通过所述真空总管3与所述分配器筒体2连接，所述真空支管5通过连接管与镁电解槽连通。

本实用新型提供的用于镁电解槽的真空系统利用真空环境将所述镁电解槽中残留的酸性气体及液体充分排净，避免酸性气体及液体残留而腐蚀槽壳，延长镁电解槽的使用寿命，保证安全生产。

所述真空泵1是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

所述真空泵1设有进气口和排气口，所述真空泵1工作使得所述分配器筒体2内形成真空环境，通过所述进气口抽入酸性气体，通过所述出气口排出酸性气体。

进一步地，所述真空泵1与尾气处理系统连接。所述真空泵1将酸性气体排出后，由所述尾气处理系统处理达到排放标准再排放。所述尾气处理系统通过酸碱中和对所述酸性气体进行处理。

进一步地，所述真空泵1为水环式真空泵。水环式真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，或者含尘、含水的气体，应用范围广，且水环式真空泵易维修、磨损小、配置灵活。

在本实施例中，所述分配器筒体2呈柱状，可以聚集更多的酸性气体及液体，所述分配器筒体2的容量与所述镁电解槽相关，若所述镁电解槽中残留酸性气体及液体较多，则需要容量较大的所述分配器筒体2。

进一步地，所述分配器筒体2呈倾斜设置，便于气液分离，且有利于液体聚集，便于后续排出。

所述真空总管3设于所述分配器筒体2的一端，用于连通所述真空泵1与所述分配器筒体2，并排出酸性气体；所述排液口4设于所述分配器筒体2另一端，用于排出液体。

进一步地，所述真空总管3高于所述排液口4，所述排液口4的高度低于所述真空总管3的高度，便于液体的聚集和排出。

所述真空支管5设于所述分配器筒体2上，用于连通所述分配器筒体2与所述镁电解槽，所述真空支管5与所述镁电解槽上的真空连接点通过连接管连通，其数量为至少一个，具体数量与所述镁电解槽上的真空连接点对应，在本实施例中，所述真空支管5的数量为4个，当然，在其他实施例中，所述真空支管5的数量还可以为其他。

所述镁电解槽上的真空连接点设于所述镁电解槽的底部，优选为最低位，所述镁电解槽与所述真空系统连通后，所述真空系统提供真空环境，通过所述真空连接点将聚集在所述镁电解槽的耐火砖和槽壳之间的酸性气体及液体排出至所述分配器筒体2中。

进一步地，所述连接管为内衬钢丝橡胶软管。内衬钢丝橡胶软管足以承受一定的压力，也可以根据所述镁电解槽的不同位置进行连接。

当然，根据所述镁电解槽的不同结构，所述真空支管5也可以直接与所述镁电解槽连通。

进一步地，所述真空系统还包括用于支撑所述分配器筒体2的支架6，以保持所述分配器筒体2的稳定。

进一步地，所述支架6为至少一个角铁支撑架。在本实施例中，所述支架6包括分别支撑所述分配器筒体2的两端的第一角铁支撑架61、以及第二角铁支撑架62，结构简单、支撑性好。

所述镁电解槽烘烤及初期运行时，所述真空泵1、所述分配器筒体2、所述镁电解槽连通，使用所述真空系统时，关闭所述排液口4，打开所述真空泵1，在所述分配器筒体2中产生真空，进而所述真空支管5内也为真空状态，利用真空环境将所述镁电解槽内的酸性气体及液体抽出，液体聚集于所述排液口4并定期外排，酸性气体经所述真空总管3通过所述真空泵1排出，可进一步通过尾气处理系统处理后再排放。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (7)

1.一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述真空系统包括真空泵(1)、与所述真空泵(1)连接的分配器筒体(2)、设于所述分配器筒体(2)一端的真空总管(3)、设于所述分配器筒体(2)另一端的排液口(4)、以及设于所述分配器筒体(2)上的至少一个真空支管(5)；所述真空泵(1)通过所述真空总管(3)与所述分配器筒体(2)连接，所述真空支管(5)通过连接管与镁电解槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述分配器筒体(2)呈倾斜设置，所述真空总管(3)高于所述排液口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述真空泵(1)为水环式真空泵。

4.根据权利要求1所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述真空系统还包括用于支撑所述分配器筒体(2)的支架(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述支架(6)为至少一个角铁支撑架。

6.根据权利要求1所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述连接管为内衬钢丝橡胶软管。

7.根据权利要求1所述的一种用于镁电解槽的真空系统，其特征在于，所述真空泵(1)与尾气处理系统连接。

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