CN209917841U - 一种催化剂环保卸剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂环保卸剂装置，包括与反应器相连通的真空罐以及冷凝器，该冷凝器的中部之内设置有冷凝器管道，并且所述冷凝器的中部开设有冷却水进口和冷却水出口；所述冷凝器的顶部被隔板分成两个腔室，其中，一个腔室通过管路与所述真空罐相连通，另一个腔室通过管路与冷却水循环泵相连通；所述冷凝器的底部为集水器，该集水器与排水管相连通；所述冷凝器的顶部和中部之间通过冷凝器盖相隔离；所述冷凝器的中部和底部之间通过之间通过圆形端板相隔离。本实用新型中的真空罐与冷凝器相连，真空罐产生的热气先被冷凝器冷却，再被泵送至冷却塔进一步冷却后排放至大气，从而可减少热效应，避免了热污染，有利于环保。

Description

一种催化剂环保卸剂装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂卸剂装置，具体涉及一种催化剂环保卸剂装置。

背景技术

催化剂卸剂一般是将一根延长管连接在真空抽吸组件上，用来从反应器中移走废催化剂，也可以用螺旋卸料器将催化剂从反应器的内部输送到抽吸软管，该软管位于容器的外部。这两种方法都是通过反应器的侧孔或人孔，将管子或螺旋钻插入床层内。使用第一种方法需要保持抽吸管的末端和催化剂床层之间有一个合适的气隙，当管子插入容器内的距离太长时，由于缺少输送气体流动，催化剂的流动也停止了。使用第二种方法有一个主要的缺点，将转动的螺旋钻插入床层，催化剂的溢出经常发生，螺旋钻容易堵塞，经常出现问题，对施工人员的人身健康和周围环境都有害而且催化剂的破碎率比较高。

针对现有催化剂卸剂方法存在的问题以及目前加氢装置越来越高的特点，公开号为CN101712412A的中国发明专利，其设计了一种新型的催化剂卸剂装置，不仅能提高催化剂的卸剂效率，而且能显著降低催化剂的破碎率。其技术方案是：

一种真空装置，它由一个长的圆柱形管组成，所述圆柱形管的主体部分有一个实质上固体圆柱形的管壁，也是圆柱形管的内腔，其特征在于：所述圆柱形管的近端中部与外部相连，所述圆柱形管的远端由管子的内外管壁所构成的一个环形腔，所述环形腔在圆柱形管的远端处是封闭的，所述环形腔内部圆柱形的管壁上有大量的孔，所述孔将所述环形腔与所述圆柱形管的内腔相通，一个狭窄的连通的腔沿着所述圆柱形管的纵向延伸，通过所述环形腔上的连通孔与圆柱形的管壁相连，入口位于所述圆柱形管的近端。

一种使用上述真空装置的催化剂卸剂装置，它包括真空装置和反应器，其特征在于：所述反应器的侧孔或人孔将所述真空装置插入催化剂的床层内，所述真空装置的近端中部与抽吸软管相连，所述真空装置的入口与用来供给压缩气体的软管相连。

上述催化剂卸剂装置中真空装置所产生的热气被直接排放到大气中，从而造成局部温度升高，产生热效应，导致热污染，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计新颖、结构合理，可避免热污染的催化剂环保卸剂装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种催化剂环保卸剂装置，包括与反应器相连通的真空罐以及冷凝器，该冷凝器的中部之内设置有冷凝器管道，并且所述冷凝器的中部开设有冷却水进口和冷却水出口；所述冷凝器的顶部被隔板分成两个腔室，其中，一个腔室通过管路与所述真空罐相连通，另一个腔室通过管路与冷却水循环泵相连通；所述冷凝器的底部为集水器，该集水器与排水管相连通；所述冷凝器的顶部和中部之间通过冷凝器盖相隔离；所述冷凝器的中部和底部之间通过之间通过圆形端板相隔离。

作为优选，所述真空罐与所述冷凝器中顶部腔室之间的管路上连接有真空阀。

作为优选，所述冷却水循环泵与所述冷凝器中顶部腔室之间的管路上连接有罗茨泵。

作为优选，所述集水器中装有水位检测器。

作为优选，所述冷却水进口和冷却水出口位于所述冷凝器中部的同一侧。

作为优选，所述冷却水出口位于所述冷却水进口的正上方。

本实用新型所提供的催化剂环保卸剂装置，其中的真空罐与冷凝器相连，真空罐产生的热气先被冷凝器冷却，再被泵送至冷却塔进一步冷却后排放至大气，从而可减少热效应，避免了热污染，有利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的催化剂环保卸剂装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、真空罐；2、冷凝器；201、冷凝器管道；202、隔板；203、集水器； 204、冷凝器盖；205、冷却水进口；206、冷却水出口；207、圆形端板；3、冷却水循环泵；4、排水管；5、真空阀；6、罗茨泵；7、水位检测器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1所示，一种催化剂环保卸剂装置，包括反应器(图中未示)、真空罐1和冷凝器2，该冷凝器2的中部之内设置有冷凝器管道201，并且所述冷凝器2的中部开设有冷却水进口205和冷却水出口206。优选地，所述冷却水进口205和冷却水出口206位于所述冷凝器2中部的同一侧。进一步优选地，所述冷却水出口206位于所述冷却水进口205的正上方。

所述冷凝器2的顶部被隔板202分成两个腔室，其中，一个腔室通过管路与所述真空罐1相连通，另一个腔室通过管路与冷却水循环泵3相连通。所述冷凝器2的底部为集水器203，该集水器203与排水管4相连通。所述冷凝器2的顶部和中部之间通过冷凝器盖204相隔离。所述冷凝器2 的中部和底部之间通过之间通过圆形端板207相隔离。冷却水循环泵3通过管路与冷却塔相连通。

所述真空罐1与所述冷凝器2中顶部腔室之间的管路上连接有真空阀 5。真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。

改进地，所述冷却水循环泵3与所述冷凝器2中顶部腔室之间的管路上连接有罗茨泵6。罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。

进一步改进地，所述集水器203中装有水位检测器7，以便于对集水器203中的水位进行监测。

上述催化剂环保卸剂装置，其中的真空罐1与冷凝器2相连，真空罐 1产生的热气先被冷凝器冷却，再被泵送至冷却塔进一步冷却后排放至大气，从而可减少热效应，避免了热污染，有利于环保。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种催化剂环保卸剂装置，包括与反应器相连通的真空罐，其特征在于，还包括冷凝器，该冷凝器的中部之内设置有冷凝器管道，并且所述冷凝器的中部开设有冷却水进口和冷却水出口；所述冷凝器的顶部被隔板分成两个腔室，其中，一个腔室通过管路与所述真空罐相连通，另一个腔室通过管路与冷却水循环泵相连通；所述冷凝器的底部为集水器，该集水器与排水管相连通；所述冷凝器的顶部和中部之间通过冷凝器盖相隔离；所述冷凝器的中部和底部之间通过之间通过圆形端板相隔离。

2.根据权利要求1所述的催化剂环保卸剂装置，其特征在于，所述真空罐与所述冷凝器中顶部腔室之间的管路上连接有真空阀。

3.根据权利要求1所述的催化剂环保卸剂装置，其特征在于，所述冷却水循环泵与所述冷凝器中顶部腔室之间的管路上连接有罗茨泵。

4.根据权利要求1所述的催化剂环保卸剂装置，其特征在于，所述集水器中装有水位检测器。

5.根据权利要求1所述的催化剂环保卸剂装置，其特征在于，所述冷却水进口和冷却水出口位于所述冷凝器中部的同一侧。

6.根据权利要求5所述的催化剂环保卸剂装置，其特征在于，所述冷却水出口位于所述冷却水进口的正上方。