CN208951334U - 一种增压灌绝缘气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压灌绝缘气阀，包括气阀，所述气阀包括旋钮、控制主体、盖板、外壳、出气管、底板和入气管，所述旋钮设在气阀的内部，所述旋钮的内侧端固定连接在控制主体的上部外侧端，所述盖板的内侧端转动安装在控制主体背离旋钮的上部外侧端，所述盖板的外部下端固定连接在外壳的上端，所述出气管的后端固定连接在外壳的前端，所述外壳和出气管的内部空间贯通相连，所述外壳的下端固定连接在底板的上端，所述外壳和底板的内部空间贯通相连，所述底板的下端中心固定连接在入气管的上端，所述底板和入气管的内部空间贯通相连。本实用新型减小了初开气阀的气流冲击力，同时能够通过触觉感知气压大小，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及气阀设备技术领域，具体为一种增压灌绝缘气阀。
背景技术
增压灌是一种储气罐，储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐，储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成，此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件，通常采用气阀控制气体排出，但是现有气阀初开时对管体冲击力大，增大管体体动的可能性，只能通过压力表判断储气灌的压力，导致现有装置的对接管易松动和压力表损坏后无法判断罐内气压是否不足的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增压灌绝缘气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压灌绝缘气阀，包括气阀，所述气阀包括旋钮、控制主体、盖板、外壳、出气管、底板和入气管，所述旋钮设在气阀的内部，所述旋钮的内侧端固定连接在控制主体的上部外侧端，所述盖板的内侧端转动安装在控制主体背离旋钮的上部外侧端，所述盖板的外部下端固定连接在外壳的上端，所述出气管的后端固定连接在外壳的前端，所述外壳和出气管的内部空间贯通相连，所述外壳的下端固定连接在底板的上端，所述外壳和底板的内部空间贯通相连，所述底板的下端中心固定连接在入气管的上端，所述底板和入气管的内部空间贯通相连，所述控制主体包括控制杆和调节主体，所述控制杆设在控制主体的内部，所述控制杆的下端转动安装在调节主体的上端中心，所述控制杆包括转轴、挡条、挡板和弹簧，所述转轴设在控制杆的内部，所述挡条对称安装在转轴的下部外侧端，所述挡条的下端转动安装在挡板的上端，所述挡板的内侧端转动安装在转轴下部背离挡条的外侧端，所述挡板的下端固定连接在弹簧的上端，所述调节主体包括第一挡气板、第一通气孔、第二通气孔、第一密封圈、第二挡气板和第二密封圈，所述第一挡气板设在调节主体的内部，所述第一通气孔镂空开设在第一挡气板的上端侧部，所述第二通气孔镂空开设在第二挡气板的上端，所述第一密封圈固定连接在第二通气孔的上端，所述第二挡气板转动安装在第一挡气板的下端所述第二密封圈下端固定连接在第二挡气板的外部上端，所述第一密封圈和第二密封圈均转动安装在第一挡气板的下端。
优选的，所述盖板的内侧端转动安装在控制杆的上部外侧端。
优选的，所述调节主体的外侧端固定连接在外壳的内侧端。
优选的，所述转轴的上部外侧端转动安装在盖板的内侧端。
优选的，所述第一挡气板的内侧端转动安装在转轴的下部外侧端。
优选的，所述转轴的下端固定连接在第二挡气板的上端中心。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用时手动通过旋钮旋拧转轴带动第二挡气板转动，通过第一通气孔和第二通气孔的形状，同转速时通气面积增大速度越来越快，防止了初次开气阀时，气流速度突然变大，缓冲了气流的冲击力，减小了外接管体松动的可能性，手动按压旋钮通过控制杆作用于第二挡气板，若能轻松按动说明增压灌的气压不足需要更换，反之证明无需更换，方便了使用者通过触觉感知气压大小，方便了手动转动旋钮调节控制杆与调节主体的相对位置，通过盖板和转轴的转动关系，方便了手动通过旋钮带动转轴转动，解决了现有装置的对接管易松动和压力表损坏后无法判断罐内气压是否不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的控制主体结构示意图；
图3为本实用新型的控制杆结构示意图；
图4为本实用新型的调节主体拆分结构示意图。
图中：1-气阀、2-旋钮、3-控制主体、4-盖板、5-外壳、6-出气管、7-底板、8-入气管、9-控制杆、10-调节主体、11-转轴、12-挡条、13-挡板、14-弹簧、15-第一挡气板、16-第一通气孔、17-第二通气孔、18-第一密封圈、19-第二挡气板、20-第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种增压灌绝缘气阀，包括气阀1，气阀1包括旋钮2、控制主体3、盖板4、外壳5、出气管6、底板7和入气管8，旋钮2设在气阀1的内部，旋钮2的内侧端固定连接在控制主体3的上部外侧端，盖板4的内侧端转动安装在控制主体3背离旋钮2的上部外侧端，盖板4的外部下端固定连接在外壳5的上端，出气管6的后端固定连接在外壳5的前端，外壳5和出气管6的内部空间贯通相连，外壳5的下端固定连接在底板7的上端，外壳5和底板7的内部空间贯通相连，底板7的下端中心固定连接在入气管8的上端，底板7和入气管8的内部空间贯通相连，控制主体3包括控制杆9和调节主体10，控制杆9设在控制主体3的内部，控制杆9的下端转动安装在调节主体10的上端中心，控制杆9包括转轴11、挡条12、挡板13和弹簧14，转轴11设在控制杆9的内部，挡条12对称安装在转轴11的下部外侧端，挡条12的下端转动安装在挡板13的上端，挡板13的内侧端转动安装在转轴11下部背离挡条12的外侧端，挡板13的下端固定连接在弹簧14的上端，调节主体10包括第一挡气板15、第一通气孔16、第二通气孔17、第一密封圈18、第二挡气板19和第二密封圈20，第一挡气板15设在调节主体10的内部，第一通气孔16镂空开设在第一挡气板15的上端侧部，第二通气孔17镂空开设在第二挡气板19的上端，第一密封圈18固定连接在第二通气孔17的上端，第二挡气板19转动安装在第一挡气板15的下端第二密封圈20下端固定连接在第二挡气板19的外部上端，第一密封圈18和第二密封圈20均转动安装在第一挡气板15的下端，将入气管8与增压灌连接，利用外力通过旋钮2转动控制杆9，带动第二挡气板19转动，使第一通气孔16与第二通气孔17错位，达到调节通气量的目的，当第一通气孔16和第二通气孔17完全错位后达到关闭气阀1的目的，当气阀1关闭后利用外力通过控制主体3的顶端向下施力，当外力大于气压和弹簧14的弹力，则通过转轴11作用于第二挡气板19向下运动，直接释放气体，反之无法向下运动，增压灌的气压与弹簧14弹力之和大于或等于向下作用力，使用时手动通过旋钮2旋拧转轴11带动第二挡气板19转动，通过第一通气孔16和第二通气孔17的形状，同转速时通气面积增大速度越来越快，防止了初次开气阀1时，气流速度突然变大，缓冲了气流的冲击力，减小了外接管体松动的可能性，手动按压旋钮2通过控制杆9作用于第二挡气板19，若能轻松按动说明增压灌的气压不足需要更换，反之证明无需更换，方便了使用者通过触觉感知气压大小。
盖板4的内侧端转动安装在控制杆9的上部外侧端，调节主体10的外侧端固定连接在外壳5的内侧端，利用调节主体10与外壳5固定，使控制杆9受到外力影响转动时，调节主体10能够保持静止，方便了手动转动旋钮2调节控制杆9与调节主体10的相对位置，转轴11的上部外侧端转动安装在盖板4的内侧端，利用盖板4和转轴11的转动安装关系，使转轴11受到外力影响后能够与盖板4相对转动，通过盖板4和转轴11的转动关系，方便了手动通过旋钮2带动转轴11转动，第一挡气板15的内侧端转动安装在转轴11的下部外侧端，转轴11的下端固定连接在第二挡气板19的上端中心，利用转轴11与第二挡气板19的固定关系，使外力能够通过转轴11带动第二挡气板19。
工作原理：将入气管8与增压灌连接，利用外力通过旋钮2转动控制杆9，带动第二挡气板19转动，使第一通气孔16与第二通气孔17错位，达到调节通气量的目的，当第一通气孔16和第二通气孔17完全错位后达到关闭气阀1的目的，当气阀1关闭后利用外力通过控制主体3的顶端向下施力，当外力大于气压和弹簧14的弹力，则通过转轴11作用于第二挡气板19向下运动，直接释放气体，反之无法向下运动，增压灌的气压与弹簧14弹力之和大于或等于向下作用力，利用调节主体10与外壳5固定，使控制杆9受到外力影响转动时，调节主体10能够保持静止，利用盖板4和转轴11的转动安装关系，使转轴11受到外力影响后能够与盖板4相对转动，利用转轴11与第二挡气板19的固定关系，使外力能够通过转轴11带动第二挡气板19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种增压灌绝缘气阀，包括气阀(1)，其特征在于：所述气阀(1)包括旋钮(2)、控制主体(3)、盖板(4)、外壳(5)、出气管(6)、底板(7)和入气管(8)，所述旋钮(2)设在气阀(1)的内部，所述旋钮(2)的内侧端固定连接在控制主体(3)的上部外侧端，所述盖板(4)的内侧端转动安装在控制主体(3)背离旋钮(2)的上部外侧端，所述盖板(4)的外部下端固定连接在外壳(5)的上端，所述出气管(6)的后端固定连接在外壳(5)的前端，所述外壳(5)和出气管(6)的内部空间贯通相连，所述外壳(5)的下端固定连接在底板(7)的上端，所述外壳(5)和底板(7)的内部空间贯通相连，所述底板(7)的下端中心固定连接在入气管(8)的上端，所述底板(7)和入气管(8)的内部空间贯通相连，所述控制主体(3)包括控制杆(9)和调节主体(10)，所述控制杆(9)设在控制主体(3)的内部，所述控制杆(9)的下端转动安装在调节主体(10)的上端中心，所述控制杆(9)包括转轴(11)、挡条(12)、挡板(13)和弹簧(14)，所述转轴(11)设在控制杆(9)的内部，所述挡条(12)对称安装在转轴(11)的下部外侧端，所述挡条(12)的下端转动安装在挡板(13)的上端，所述挡板(13)的内侧端转动安装在转轴(11)下部背离挡条(12)的外侧端，所述挡板(13)的下端固定连接在弹簧(14)的上端，所述调节主体(10)包括第一挡气板(15)、第一通气孔(16)、第二通气孔(17)、第一密封圈(18)、第二挡气板(19)和第二密封圈(20)，所述第一挡气板(15)设在调节主体(10)的内部，所述第一通气孔(16)镂空开设在第一挡气板(15)的上端侧部，所述第二通气孔(17)镂空开设在第二挡气板(19)的上端，所述第一密封圈(18)固定连接在第二通气孔(17)的上端，所述第二挡气板(19)转动安装在第一挡气板(15)的下端，所述第二密封圈(20)下端固定连接在第二挡气板(19)的外部上端，所述第一密封圈(18)和第二密封圈(20)均转动安装在第一挡气板(15)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种增压灌绝缘气阀，其特征在于：所述盖板(4)的内侧端转动安装在控制杆(9)的上部外侧端。
3.根据权利要求1所述的一种增压灌绝缘气阀，其特征在于：所述调节主体(10)的外侧端固定连接在外壳(5)的内侧端。
4.根据权利要求1所述的一种增压灌绝缘气阀，其特征在于：所述转轴(11)的上部外侧端转动安装在盖板(4)的内侧端。
5.根据权利要求1所述的一种增压灌绝缘气阀，其特征在于：所述第一挡气板(15)的内侧端转动安装在转轴(11)的下部外侧端。
6.根据权利要求1所述的一种增压灌绝缘气阀，其特征在于：所述转轴(11)的下端固定连接在第二挡气板(19)的上端中心。
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