CN210665385U - 一种冷却器打压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷却器技术领域,尤其为一种冷却器打压试验装置,包括底座,所述底座的顶部固定有箱体,所述箱体的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与箱体相邻的一侧壁转动连接。本实用新型通过设置双向螺纹杆、圆盘、横杆、连接板、橡胶封堵块和转把,可以方便快捷的对冷却管进行夹持固定,且可以将其冷却管的两端密封住,通过设置筒体、活塞、滑杆、横板、L型支架、压杆、竖杆、进气单向阀、出气单向阀、软管和硬质管,可以通过手动的方式对冷却管的内部充气,且通过设置气压表,可以容易的观察到气压是否发生变化,从而可以判断出冷却管的表面是否存在裂缝,此装置结构简单,制造成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域,具体为一种冷却器打压试验装置。
背景技术
冷却器的内部都会设置冷却管,为了检测冷却管的表面是否存在裂缝,通常都会对冷却管进行打压实验检测,但是目前打压实验装置的结构都较为复杂,制造成本较高,对应一些小型的厂家来说,经济负担较大,因此我们提出了一种冷却器打压试验装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷却器打压试验装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却器打压试验装置,包括底座,所述底座的顶部固定有箱体,所述箱体的内部设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与箱体相邻的一侧壁转动连接,所述双向螺纹杆的一端贯穿箱体相邻的一侧壁固定有圆盘,所述圆盘的一侧壁固定有转把,所述双向螺纹杆的上方和下方均设置有横杆,所述横杆的两端均分别与箱体相邻的一侧内壁固定连接,所述双向螺纹杆的两端外侧壁均套设有连接板,且双向螺纹杆与两个连接板通过螺纹连接,所述连接板均滑动连接在两个横杆的外侧壁,所述箱体的顶部对称开设有条形通口,所述连接板的顶端均贯穿相对应的条形通口,所述箱体的顶部对称固定有弧形支撑块,所述连接板靠近弧形支撑块的一侧壁均固定有橡胶封堵块,所述底座的顶部固定有筒体,所述筒体的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部对称固定有滑杆,所述筒体的上方设置有横板,所述滑杆的顶端均滑动穿过筒体的顶部与横板的底部固定连接,所述筒体的一侧壁固定有L型支架,所述L型支架的顶端通过销钉转动连接有压杆,所述压杆的底部开设有T型限位滑槽,所述T型限位滑槽的内部滑动连接有T型限位滑块,所述T型限位滑块的底部通过销钉转动连接有竖杆,所述竖杆的底部与横板的顶部固定连接,所述筒体的底端两侧壁分别安装连通有进气单向阀和出气单向阀,所述出气单向阀的一端安装连通有软管,所述软管远离出气单向阀的一端固定有硬质管,所述硬质管贯穿相邻的连接板和橡胶封堵块,且固定在相邻的连接板和橡胶封堵块内,所述硬质管的外侧壁安装有气压表。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反,两个所述连接板的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相对应的螺纹孔,所述双向螺纹杆的两端分别与相对应连接板的螺纹孔通过螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的一侧壁均对称开设有通孔,所述横杆贯穿相对应的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筒体的顶部对称开设有滑孔,所述滑杆分别贯穿相对应的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转把的表面和压杆的表面均套设有防滑橡胶套。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷却器打压试验装置,具备以下有益效果:
该冷却器打压试验装置,通过设置双向螺纹杆、圆盘、横杆、连接板、橡胶封堵块和转把,可以方便快捷的对冷却管进行夹持固定,且可以将其冷却管的两端密封住,通过设置筒体、活塞、滑杆、横板、L型支架、压杆、竖杆、进气单向阀、出气单向阀、软管和硬质管,可以通过手动的方式对冷却管的内部充气,且通过设置气压表,可以容易的观察到气压是否发生变化,从而可以判断出冷却管的表面是否存在裂缝,此装置结构简单,制造成本较低,操作起来,也较为简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接板结构示意图;
图3为本实用新型弧形支撑块结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、双向螺纹杆;4、圆盘;5、横杆;6、连接板;7、条形通口;8、弧形支撑块;9、橡胶封堵块;10、筒体;11、活塞;12、滑杆;13、横板;14、L型支架;15、压杆;16、T型限位滑槽;17、T型限位滑块;18、竖杆;19、进气单向阀;20、出气单向阀;21、软管;22、硬质管;23、气压表;24、通孔;25、滑孔;26、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种冷却器打压试验装置,包括底座1,底座1的顶部固定有箱体2,箱体2的内部设置有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的两端均通过轴承分别与箱体2相邻的一侧壁转动连接,双向螺纹杆3的一端贯穿箱体2相邻的一侧壁固定有圆盘4,圆盘4的一侧壁固定有转把26,双向螺纹杆3的上方和下方均设置有横杆5,横杆5的两端均分别与箱体2相邻的一侧内壁固定连接,双向螺纹杆3的两端外侧壁均套设有连接板6,且双向螺纹杆3与两个连接板6通过螺纹连接,连接板6均滑动连接在两个横杆5的外侧壁,箱体2的顶部对称开设有条形通口7,连接板6的顶端均贯穿相对应的条形通口7,箱体2的顶部对称固定有弧形支撑块8,连接板6靠近弧形支撑块8的一侧壁均固定有橡胶封堵块9,底座1的顶部固定有筒体10,筒体10的内部滑动连接有活塞11,活塞11的顶部对称固定有滑杆12,筒体10的上方设置有横板13,滑杆12的顶端均滑动穿过筒体10的顶部与横板13的底部固定连接,筒体10的一侧壁固定有L型支架14,L型支架14的顶端通过销钉转动连接有压杆15,压杆15的底部开设有T型限位滑槽16,T型限位滑槽16的内部滑动连接有T型限位滑块17,T型限位滑块17的底部通过销钉转动连接有竖杆18,竖杆18的底部与横板13的顶部固定连接,筒体10的底端两侧壁分别安装连通有进气单向阀19和出气单向阀20,出气单向阀20的一端安装连通有软管21,软管21远离出气单向阀20的一端固定有硬质管22,硬质管22贯穿相邻的连接板6和橡胶封堵块9,且固定在相邻的连接板6和橡胶封堵块9内,硬质管22的外侧壁安装有气压表23。
本实施方案中,通过设置双向螺纹杆3、圆盘4、横杆5、连接板6、橡胶封堵块9和转把26,可以方便快捷的对冷却管进行夹持固定,且可以将其冷却管的两端密封住,通过设置筒体10、活塞11、滑杆12、横板13、L型支架14、压杆15、竖杆18、进气单向阀19、出气单向阀20、软管21和硬质管22,可以通过手动的方式对冷却管的内部充气,且通过设置气压表23,可以容易的观察到气压是否发生变化,从而可以判断出冷却管的表面是否存在裂缝,此装置结构简单,制造成本较低,操作起来,也较为简单。
具体的,双向螺纹杆3两端的螺纹方向相反,两个连接板6的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆3两端螺纹相对应的螺纹孔,双向螺纹杆3的两端分别与相对应连接板6的螺纹孔通过螺纹连接。
本实施例中,双向螺纹杆3两端的螺纹方向相反,两个连接板6的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆3两端螺纹相对应的螺纹孔,所以当双向螺纹杆3转动时,可以使两个连接板6往相反的方向移动。
具体的,连接板6的一侧壁均对称开设有通孔24,横杆5贯穿相对应的通孔24。
本实施例中,通过在连接板6的一侧壁对称开设通孔24,是为了使横杆5能够顺利的贯穿连接板6,从而连接板6可以随着双向螺纹杆3的转动而稳定的滑动。
具体的,筒体10的顶部对称开设有滑孔25,滑杆12分别贯穿相对应的滑孔25。
本实施例中,通过在筒体10的顶部对称开设滑孔25,是为了使滑杆12能够顺利的贯穿筒体10。
具体的,转把26的表面和压杆15的表面均套设有防滑橡胶套。
本实施例中,通过在转把26的表面和压杆15的表面套设防滑橡胶套,是为了起到防滑的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:将冷却管放置在弧形支撑块8上,然后转动转把26,转把26带动双向螺纹杆3转动,双向螺纹杆3带动两个连接板6往内侧移动,从而可以使橡胶封堵块9与冷却管的端部紧密贴合,这样就可以将冷却管夹持固定住,且可以密封住冷却管,然后向下按动压杆15,压杆15可以带动竖杆18往下移动,竖杆18带动横板13往下移动,横板13带动滑杆12往下移动,滑杆12可以带动活塞11往下移动,从而可以将筒体10内部的气体输送至冷却管内,当活塞11往上移动时,会将外界的空气吸入到筒体10的内部,活塞11往下移动时,又将筒体10内部的空气输送至冷却管内,不停的提拉和按压压杆15就可以不停的往冷却管内充气,所以可以使其内部的压力变大,直至充入适量的气体后,观察气压表23一段时间,看其数值是否降低,如果降低,则说明冷却管的表面存在裂缝,如果数值没有发生变化,则说明冷却管是完好的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冷却器打压试验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的两端均通过轴承分别与箱体(2)相邻的一侧壁转动连接,所述双向螺纹杆(3)的一端贯穿箱体(2)相邻的一侧壁固定有圆盘(4),所述圆盘(4)的一侧壁固定有转把(26),所述双向螺纹杆(3)的上方和下方均设置有横杆(5),所述横杆(5)的两端均分别与箱体(2)相邻的一侧内壁固定连接,所述双向螺纹杆(3)的两端外侧壁均套设有连接板(6),且双向螺纹杆(3)与两个连接板(6)通过螺纹连接,所述连接板(6)均滑动连接在两个横杆(5)的外侧壁,所述箱体(2)的顶部对称开设有条形通口(7),所述连接板(6)的顶端均贯穿相对应的条形通口(7),所述箱体(2)的顶部对称固定有弧形支撑块(8),所述连接板(6)靠近弧形支撑块(8)的一侧壁均固定有橡胶封堵块(9),所述底座(1)的顶部固定有筒体(10),所述筒体(10)的内部滑动连接有活塞(11),所述活塞(11)的顶部对称固定有滑杆(12),所述筒体(10)的上方设置有横板(13),所述滑杆(12)的顶端均滑动穿过筒体(10)的顶部与横板(13)的底部固定连接,所述筒体(10)的一侧壁固定有L型支架(14),所述L型支架(14)的顶端通过销钉转动连接有压杆(15),所述压杆(15)的底部开设有T型限位滑槽(16),所述T型限位滑槽(16)的内部滑动连接有T型限位滑块(17),所述T型限位滑块(17)的底部通过销钉转动连接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底部与横板(13)的顶部固定连接,所述筒体(10)的底端两侧壁分别安装连通有进气单向阀(19)和出气单向阀(20),所述出气单向阀(20)的一端安装连通有软管(21),所述软管(21)远离出气单向阀(20)的一端固定有硬质管(22),所述硬质管(22)贯穿相邻的连接板(6)和橡胶封堵块(9),且固定在相邻的连接板(6)和橡胶封堵块(9)内,所述硬质管(22)的外侧壁安装有气压表(23)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器打压试验装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(3)两端的螺纹方向相反,两个所述连接板(6)的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆(3)两端螺纹相对应的螺纹孔,所述双向螺纹杆(3)的两端分别与相对应连接板(6)的螺纹孔通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却器打压试验装置,其特征在于:所述连接板(6)的一侧壁均对称开设有通孔(24),所述横杆(5)贯穿相对应的通孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种冷却器打压试验装置,其特征在于:所述筒体(10)的顶部对称开设有滑孔(25),所述滑杆(12)分别贯穿相对应的滑孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种冷却器打压试验装置,其特征在于:所述转把(26)的表面和压杆(15)的表面均套设有防滑橡胶套。
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CN113866024A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 西北工业大学 | 一种材料抗固液混合物冲击试验装置 |
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CN113866024B (zh) * | 2021-10-25 | 2024-03-01 | 西北工业大学 | 一种材料抗固液混合物冲击试验装置 |
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