CN208951196U - 一种旋转式单向高强扭矩缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式单向高强扭矩缓冲器，包括缓冲器本体和回转轴，所述缓冲器本体的圆柱形结构呈中空结构的型腔设置，所述回转轴设置于型腔内，所述回转轴与型腔之间设置有回转体，所述回转体在型腔底部一侧对应设置有回转体盖，所述回转体盖底部在回转体一侧还对应设置有回转体密封圈，所述回转体与回转轴之间在轴向还等间隔对应设置有多个滚针，所述滚针通过保持架定位固定，所述回转体上方在型腔的开口端设置有缓冲器端盖与回转轴对应设置，所述缓冲器端盖在保持架和回转轴的连接处还密封设置有缓冲器端盖密封圈，所述回转轴的端部对应设置有齿轮。本实用新型结构简单，组装使用便捷，稳定性好，扭矩强，实现单向旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式单向高强扭矩缓冲器。
背景技术
洗衣机、自动门、抽屉盒、汽车水杯盒等场合通常都不具备一个较好的缓冲减震效果，通常都采用铰链或滑轨设置，在开启或关闭过程中，若中途放手往往会发生碰撞，发出噪音，甚至造成损坏。为减少上述产生的问题，缓冲器的使用则缓解了一部分问题，目前虽然有一些具备缓冲效果的缓冲器，但是结构复杂，承受力小，使得缓冲效果差，而且在达到缓冲过程中，缓冲器通常是双向缓冲，开启或关闭较为缓慢，使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，组装使用便捷，稳定性好，扭矩强，实现单向旋转的旋转式单向高强扭矩缓冲器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转式单向高强扭矩缓冲器，包括缓冲器本体和回转轴，所述缓冲器本体呈圆柱形结构设置，所述缓冲器本体的圆柱形结构呈中空结构的型腔设置并且一端为开口结构设置，所述型腔中心还凸出设置有一个定位导柱，所述回转轴设置于型腔内并且底部设置有一个定位槽与定位导柱对应设置，所述回转轴与型腔之间设置有回转体，所述回转体在型腔底部一侧对应设置有回转体盖，所述回转体盖底部在回转体一侧还对应设置有回转体密封圈，所述回转体与回转轴之间在轴向还等间隔对应设置有多个滚针，所述滚针通过保持架定位固定，所述保持架的上下端分别通过定位片与回转体对应固定，所述回转体上方在型腔的开口端设置有缓冲器端盖与回转轴对应设置，所述缓冲器端盖在保持架和回转轴的连接处还密封设置有缓冲器端盖密封圈，所述回转轴的端部对应设置有齿轮。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述保持架在回转轴一侧设置有多个用于设置滚针的限位槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转体在轴向对称设置有多个几何形通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转体的两相对侧分别设置为水平端面结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转体内侧和定位片外侧设置有相互对应的定位凸块和定位凹槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述回转轴的端部呈榫孔形结构设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述缓冲器本体两侧还凸出设置有带固定孔的锥形固定块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，组装使用便捷，稳定性好，扭矩强，实现单向旋转。
附图说明
图1是本实用新型旋转式单向高强扭矩缓冲器一较佳实施例的正面剖视图；
图2为图1的A-A面的截面图；
图3为图1的完整结构的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1结合图2-图3，本实用新型实施例包括：一种旋转式单向高强扭矩缓冲器，包括缓冲器本体1和回转轴2，所述缓冲器本体1呈圆柱形结构设置，所述缓冲器本体1的圆柱形结构呈中空结构的型腔设置并且一端为开口结构设置，所述型腔中心还凸出设置有一个定位导柱3，所述回转轴2设置于型腔内并且底部设置有一个定位槽4与定位导柱3对应设置，所述回转轴2与型腔之间设置有回转体5，所述回转体5在型腔底部一侧对应设置有回转体盖6，所述回转体盖6底部在回转体5一侧还对应设置有回转体密封圈7，所述回转体5与回转轴2之间在轴向还等间隔对应设置有多个滚针8，所述滚针8通过保持架9定位固定，所述保持架9的上下端分别通过定位片10与回转体5对应固定，所述回转体5上方在型腔的开口端设置有缓冲器端盖11与回转轴2对应设置，所述缓冲器端盖11在保持架9和回转轴2的连接处还密封设置有缓冲器端盖密封圈12，所述回转轴2的端部对应设置有齿轮13，所述保持架9在回转轴2一侧设置有多个用于设置滚针8的限位槽14，所述回转体5在轴向对称设置有多个几何形通孔15，所述回转体5的两相对侧分别设置为水平端面结构16，所述回转体5内侧和定位片10外侧设置有相互对应的定位凸块17和定位凹槽，所述回转轴2的端部呈榫孔形结构设置，所述缓冲器本体1两侧还凸出设置有带固定孔18的锥形固定块19。
组装过程：缓冲器本体中加入适量的粘性油，在回转体中装入定位片、保持架和滚针，盖上装有回转体密封圈的回转体盖，将整个结构有方向的缓冲器放入本体的型腔内，回转轴上套上缓冲器端盖密封圈，盖上缓冲器端盖，最后装上齿轮。
工作原理：正向产生扭矩：换上正向产生扭矩的保持架，顺时针转动时产生扭矩，逆时针转动时无扭矩产生，即实现其单向性。
反向产生扭矩：换上反向产生扭矩的保持架，逆时针转动时产生扭矩，顺时针转动时无扭矩产生，即实现其单向性。
本实用新型为一种旋转式单向高强扭矩缓冲器，本实用新型结构简单，组装使用便捷，稳定性好，扭矩强，实现单向旋转。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转式单向高强扭矩缓冲器，包括缓冲器本体和回转轴，其特征在于：所述缓冲器本体呈圆柱形结构设置，所述缓冲器本体的圆柱形结构呈中空结构的型腔设置并且一端为开口结构设置，所述型腔中心还凸出设置有一个定位导柱，所述回转轴设置于型腔内并且底部设置有一个定位槽与定位导柱对应设置，所述回转轴与型腔之间设置有回转体，所述回转体在型腔底部一侧对应设置有回转体盖，所述回转体盖底部在回转体一侧还对应设置有回转体密封圈，所述回转体与回转轴之间在轴向还等间隔对应设置有多个滚针，所述滚针通过保持架定位固定，所述保持架的上下端分别通过定位片与回转体对应固定，所述回转体上方在型腔的开口端设置有缓冲器端盖与回转轴对应设置，所述缓冲器端盖在保持架和回转轴的连接处还密封设置有缓冲器端盖密封圈，所述回转轴的端部对应设置有齿轮。
2.根据权利要求1所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述保持架在回转轴一侧设置有多个用于设置滚针的限位槽。
3.根据权利要求2所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述回转体在轴向对称设置有多个几何形通孔。
4.根据权利要求3所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述回转体的两相对侧分别设置为水平端面结构。
5.根据权利要求4所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述回转体内侧和定位片外侧设置有相互对应的定位凸块和定位凹槽。
6.根据权利要求5所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述回转轴的端部呈榫孔形结构设置。
7.根据权利要求6所述的旋转式单向高强扭矩缓冲器，其特征在于：所述缓冲器本体两侧还凸出设置有带固定孔的锥形固定块。
Priority Applications (1)
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| CN201821244177.6U CN208951196U (zh) | 2018-08-03 | 2018-08-03 | 一种旋转式单向高强扭矩缓冲器 |
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ID=66733010
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-08-03 CN CN201821244177.6U patent/CN208951196U/zh active Active
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