CN208950694U - 一种柴油发电机用冷却系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种柴油发电机用冷却系统,包括壳体、盖体、发电机和风冷机构;所述壳体内设有上端面敞口的冷却腔,冷却腔的底部设有相连通的安装腔;所述发电机安装在安装腔内,所述盖体与壳体的上端连接;所述风冷机构包括进风机构和排风机构,进风机构和排风机构分别安装在壳体相对的两侧,且进风机构和排风机构呈错位布置;壳体的一侧设有与冷却腔连通的进风口,进风扇安装在进风口内;挡雨板安装在壳体外侧对应进风口处,挡雨板上设有至少一组水平布置的进风单元,每组进风单元包括多个进风孔;排风机构的结构与进风机构的结构相同。本实用新型实现了对发电机的有效散热和导热,保证了发动机内的相关零部件的金属性能和强度。

Description

一种柴油发电机用冷却系统
技术领域
本实用新型涉及柴油发电机技术领域,具体涉及一种柴油发电机用冷却系统。
背景技术
目前,柴油发电机是一种以柴油为燃料的小型发电设备,通过柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械;整套柴油机发电机机组一般包括柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、控制用蓄电瓶、保护装置和应急柜。然而,柴油发电机在工作时会产生大量的热量,使发电机内部的温度逐渐升高,从而使得发动机内的相关零部件的金属性能下降以及强度降低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种柴油发电机用冷却系统,实现了对发电机的有效散热和导热,保证了发动机内的相关零部件的金属性能和强度。
本实用新型提供了一种柴油发电机用冷却系统,包括壳体、盖体、发电机和风冷机构;所述壳体内设有上端面敞口的冷却腔,冷却腔的底部设有相连通的安装腔;所述发电机安装在安装腔内,所述盖体与壳体的上端连接;所述风冷机构包括进风机构和排风机构,进风机构和排风机构分别安装在壳体相对的两侧,且进风机构和排风机构呈错位布置;进风机构包括挡雨板和进风扇,壳体的一侧设有与冷却腔连通的进风口,进风扇安装在进风口内;挡雨板安装在壳体外侧对应进风口处,挡雨板上设有至少一组水平布置的进风单元,每组进风单元包括多个进风孔;挡雨板上对应每组进风单元均设有向下倾斜的防雨板,每组进风单元位于挡雨板和防雨板围成的空间内;排风机构的结构与进风机构的结构相同。
优选地,所述挡雨板的上端设有向下倾斜的导板,壳体对应导板处设有与导板适配的条形槽。
优选地,所述盖体上设有导热机构,导热机构包括水箱、水泵和螺旋管道,水箱和水泵安装在盖体上,螺旋管道安装在冷却腔内;水箱和水泵通过连接管道连接,水泵和螺旋管道的进水端通过连接管道连接,螺旋管道的出水端通过连接管道与水箱连接。
优选地,所述安装腔内设有适配的承载板,发电机安装在承载板上,承载板与安装腔的底部设有多组减震机构,减震机构包括套管、限位杆和压缩弹簧,套管与承载板连接,限位杆与安装腔的底部连接,套管活动地套设在限位杆上,压缩弹簧套设在套管与限位杆外侧,压缩弹簧的两端分别与承载板与安装腔的底部相抵。
优选地,所述进风单元的数量为三组,三组进风单元平行布置。
优选地,所述进风机构还包括驱动电机,驱动电机的转轴与进风扇的转轴连接。
本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型通过驱动进风扇工作,即可将外界的空气送入冷却腔中,然后与发电机进行换热,再通过排风机构将换热后的空气排出,从而实现了对发电机的有效散热和导热,保证了发动机内的相关零部件的金属性能和强度;此外,挡雨板上的进风单元和防雨板设计,可以有效地防止雨滴通过进风孔进入冷却腔内,保证了冷却腔的清洁工作环境。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例中进风机构的局部放大图;
附图标记:
1-壳体,11-冷却腔,12-安装腔,13-进风口,14-条形槽,15-承载板,2-盖体,3-发电机,4-进风机构,41-挡雨板,411-进风孔,412-防雨板,413-导板,42-进风扇,5-导热机构,51-水箱,52-水泵,53-螺旋管道,6-减震机构,61-套管,62-限位杆,63-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种柴油发电机用冷却系统,包括壳体1、盖体2、发电机3和风冷机构4;壳体1内设有上端面敞口的冷却腔11,冷却腔11的底部设有相连通的安装腔12;发电机3安装在安装腔12内,盖体2与壳体1的上端连接。
风冷机构包括进风机构4和排风机构,进风机构4和排风机构分别安装在壳体1相对的两侧,且进风机构4和排风机构呈错位布置。进风机构4包括挡雨板41和进风扇42,壳体1的一侧设有与冷却腔11连通的进风口13,进风扇42安装在进风口13内;挡雨板41安装在壳体1外侧对应进风口13处,挡雨板41上设有至少一组水平布置的进风单元,每组进风单元包括多个进风孔411。具体地,进风单元的数量为三组,三组进风单元平行布置。挡雨板41上对应每组进风单元均设有向下倾斜的防雨板412,每组进风单元位于挡雨板41和防雨板412围成的空间内;排风机构的结构与进风机构4的结构相同。进风机构4还包括驱动电机,驱动电机的转轴与进风扇42的转轴连接。
为了防止雨水从挡雨板41和壳体1的连接处渗入冷却腔11内,在挡雨板41的上端设有向下倾斜的导板413,壳体1对应导板413处设有与导板适配的条形槽14;导板413插入条形槽14内,可避免挡雨板41和壳体1的连接处与雨水接触。
为了进一步对冷却腔11进行散热处理,在盖体2上设有导热机构5,导热机构5包括水箱51、水泵52和螺旋管道53,水箱51和水泵52安装在盖体2上,螺旋管道53安装在冷却腔11内;水箱51和水泵52通过连接管道连接,水泵52和螺旋管道53的进水端通过连接管道连接,螺旋管道53的出水端通过连接管道与水箱51连接。启动水泵52,即可将水箱中的冷却液输入螺旋管道53,再循环至水箱51内;螺旋管道53可对冷却腔11的热空气进行热交换,从而实现对冷却腔内的空气和发电机的导热冷却;而螺旋管道53延长了冷却液在冷却腔11内的流动时间,提高了螺旋管道53的导热效率。
此外,安装腔12内设有适配的承载板15,发电机3安装在承载板15上,承载板15与安装腔12的底部设有多组减震机构6,减震机构6包括套管61、限位杆62和压缩弹簧63,套管61与承载板15连接,限位杆62与安装腔12的底部连接,套管61活动地套设在限位杆62上,压缩弹簧63套设在套管61与限位杆62外侧,压缩弹簧63的两端分别与承载板15与安装腔12的底部相抵。发动机产生的震动,通过套管61、限位杆62和压缩弹簧63装配设计,压缩弹簧63可以有效地吸收发动机的震动,从而达到良好的减震效果。
综上,本冷却系统通过驱动进风扇工作,即可将外界的空气送入冷却腔中,然后与发电机进行换热,再通过排风机构将换热后的空气排出;同时,水箱51、水泵52和螺旋管道53的装配设计,螺旋管道53延长了冷却液在冷却腔11内的流动时间,提高了螺旋管道53的导热效率;从而实现了对发电机的有效散热和导热,保证了发动机内的相关零部件的金属性能和强度;此外,挡雨板上的进风单元和防雨板设计,可以有效地防止雨滴通过进风孔进入冷却腔内,保证了冷却腔的清洁工作环境。
需要说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种柴油发电机用冷却系统,其特征在于:包括壳体、盖体、发电机和风冷机构;
所述壳体内设有上端面敞口的冷却腔,冷却腔的底部设有相连通的安装腔;所述发电机安装在安装腔内,所述盖体与壳体的上端连接;
所述风冷机构包括进风机构和排风机构,进风机构和排风机构分别安装在壳体相对的两侧,且进风机构和排风机构呈错位布置;进风机构包括挡雨板和进风扇,壳体的一侧设有与冷却腔连通的进风口,进风扇安装在进风口内;挡雨板安装在壳体外侧对应进风口处,挡雨板上设有至少一组水平布置的进风单元,每组进风单元包括多个进风孔;挡雨板上对应每组进风单元均设有向下倾斜的防雨板,每组进风单元位于挡雨板和防雨板围成的空间内;排风机构的结构与进风机构的结构相同。
2.根据权利要求1所述的柴油发电机用冷却系统,其特征在于:
所述挡雨板的上端设有向下倾斜的导板,壳体对应导板处设有与导板适配的条形槽。
3.根据权利要求1所述的柴油发电机用冷却系统,其特征在于:
所述盖体上设有导热机构,导热机构包括水箱、水泵和螺旋管道,水箱和水泵安装在盖体上,螺旋管道安装在冷却腔内;水箱和水泵通过连接管道连接,水泵和螺旋管道的进水端通过连接管道连接,螺旋管道的出水端通过连接管道与水箱连接。
4.根据权利要求1所述的柴油发电机用冷却系统,其特征在于:
所述安装腔内设有适配的承载板,发电机安装在承载板上,承载板与安装腔的底部设有多组减震机构,减震机构包括套管、限位杆和压缩弹簧,套管与承载板连接,限位杆与安装腔的底部连接,套管活动地套设在限位杆上,压缩弹簧套设在套管与限位杆外侧,压缩弹簧的两端分别与承载板与安装腔的底部相抵。
5.根据权利要求1所述的柴油发电机用冷却系统,其特征在于:
所述进风单元的数量为三组,三组进风单元平行布置。
6.根据权利要求1所述的柴油发电机用冷却系统,其特征在于:
所述进风机构还包括驱动电机,驱动电机的转轴与进风扇的转轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110219732A (zh) * 2019-07-11 2019-09-10 扬州大劲电机制造有限公司 一种耐高温静振柴汽油发电机组

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