CN208949628U - 高效布轮切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效布轮切边机，包括机架，所述机架上设置有切割室，所述切割室内设置有主轴，所述主轴连接切割室的一侧，所述机架上设置有连接主轴一端的驱动电机，主轴另一端为自由端，所述主轴上设置有用于承载布轮的衬套，所述衬套连接有挤压布轮的挤压机构，所述机架上对应切割室处设置有切刀，所述切刀连接有第一直线驱动机构，所述切刀运动方向与主轴平行，本实用新型能够一次性能够同时对多个布轮进行切边，更加安全高效。
Description
技术领域
本实用新型属于布轮生产设备领域，更具体的说涉及一种高效布轮切边机。
背景技术
布轮即抛光布轮，用于对产品表面进行抛光处理。
布轮通常包括布料部分和固定布料的钢圈部分，在钢圈和布料部分固定完成后，需要对布料的外圈进行切割整理，使外圈尽量成为平整的圆，目前的切边通常采用将布轮平放在一转盘上，在转盘的边上设置一循环运转的带锯，转盘转动同时带锯运作，对布轮边缘进行切割，通常只能一一进行切边作业，效率较低，且带锯运转危险系数高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够一次性能够同时对多个布轮进行切边，更加安全的高效布轮切边机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效布轮切边机，包括机架，所述机架上设置有切割室，所述切割室内设置有主轴，所述主轴连接切割室的一侧，所述机架上设置有连接主轴一端的驱动电机，主轴另一端为自由端，所述主轴上设置有用于承载布轮的衬套，所述衬套连接有挤压布轮的挤压机构，所述机架上对应切割室处设置有切刀，所述切刀连接有第一直线驱动机构，所述切刀运动方向与主轴平行。
进一步的所述挤压机构包括顶筒，所述顶筒转动连接有第二直线驱动机构，所述顶筒与主轴的自由端相对，所述顶筒的内径大于衬套的外径，所述第二直线驱动机构固定于机架上。
进一步的所述机架上对应切刀处设置有与主轴平行的滑轨，所述切刀与滑轨之间设置有下滑板。
进一步的所述切刀与下滑板之间设置有上滑板，所述上滑板与下滑板滑动连接，所述下滑板上设置有螺纹丝杠，所述上滑板上设置有与螺纹丝杠配合的滑块螺母，所述螺纹丝杠端部设置有手轮，所述螺纹丝杠垂直于滑轨。
进一步的所述第一直线驱动机构和第二直线驱动机构均为气缸。
进一步的所述机架上对应切割室处设置有可开启的防尘罩。
进一步的所述切割室上设置有除尘口，所述除尘口连接有吸风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够同时将多个布轮套在衬套上，而后利用挤压机构的顶筒挤压顶住布轮，使布轮被挤压在衬套上，利用驱动电机带动主轴高速旋转，而在侧面的切刀将直接接触布轮的边缘，随着切刀沿着滑轨方向不断行走，使所有布轮的边缘整齐的被切割整体，运行稳定，效率较高，且相对利用带锯来说危险大大降低，工作人员几乎无法触碰到较小的切刀。
附图说明
图1为本实用新型高效布轮切边机的立体结构图；
图2为本实用新型高效布轮切边机的俯视图。
附图标记：1、机架；2、切割室；3、第二直线驱动机构；4、滑轨；5、手轮；6、上滑板；7、下滑板；8、切刀；9、副轴；10、固定筒；11、第一直线驱动机构；12、顶筒；13、衬套；14、驱动电机；15、主轴；16、除尘口。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型高效布轮切边机的实施例做进一步说明。
一种高效布轮切边机，包括机架1，所述机架1上设置有切割室2，所述切割室2内设置有主轴15，所述主轴15连接切割室2的一侧，所述机架1上设置有连接主轴15一端的驱动电机14，主轴15另一端为自由端，所述主轴15上设置有用于承载布轮的衬套13，所述衬套13连接有挤压布轮的挤压机构，所述机架1上对应切割室2处设置有切刀8，所述切刀8连接有第一直线驱动机构11，所述切刀8运动方向与主轴15平行；其中衬套13的外径小于布轮的内径，使布轮能够方便套在衬套13上，且衬套13的一端设置挡环，挡环的外径大于布轮的内径，使布轮停止在挡环内部。
所述挤压机构包括顶筒12，所述顶筒12转动连接有第二直线驱动机构3，所述顶筒12与主轴15的自由端相对，所述顶筒12的内径大于衬套13的外径，所述第二直线驱动机构3固定于机架1上，如图2所示，其中优选的在机架1上设置有副轴9，副轴9端部连接顶紧板，第二直线驱动机构3有两个，且分别位于副轴9两侧对称，并端部连接至顶紧板上，而顶筒12则转动连接在顶紧板上；且优选的在机架1上向外延伸出用于稳定副轴9的固定筒10，副轴9位于固定筒10内且轴向滑动连接。
布轮套在衬套13上后，通过第二直线驱动机构3使顶紧板靠近衬套13，并使顶筒12逐渐套在衬套13上，此时顶筒12的端部将接触并挤压布轮，将所有布轮挤压固定在挡环与顶筒12之间，启动驱动电机14，即可使所有布轮同时稳定的转动，通过切刀8的来回运动便可将所有布轮进行切割整理。
本实施例优选的所述机架1上对应切刀8处设置有与主轴15平行的滑轨4，所述滑轨4上设置有下滑板7，所述下滑板7上滑动连接有上滑板6，切刀8连接于上滑板6上，所述下滑板7上设置有螺纹丝杠，所述上滑板6上设置有与螺纹丝杠配合的滑块螺母，所述螺纹丝杠端部设置有手轮5，所述螺纹丝杠垂直于滑轨4。
通过手轮5带动螺纹丝杠的转动，使滑块螺母带动上滑板6朝向主轴15或远离主轴15方向运动，根据需要切割布轮的位置可进行调整。
本实施例优选的所述第一直线驱动机构11和第二直线驱动机构3均为气缸，当然还可选择其他装置，如直线电机。
本实施例优选的所述机架1上对应切割室2处设置有可开启的防尘罩，在安装和取下布轮时，将防尘罩打开，在切割时，防尘罩盖在切割室2上，防止灰尘和边角料飞出，进一步优选的在切割室2上设置有除尘口16，所述除尘口16连接有吸风机，通过吸风机将灰尘和边角料吸出收集即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效布轮切边机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有切割室，所述切割室内设置有主轴，所述主轴连接切割室的一侧，所述机架上设置有连接主轴一端的驱动电机，主轴另一端为自由端，所述主轴上设置有用于承载布轮的衬套，所述衬套连接有挤压布轮的挤压机构，所述机架上对应切割室处设置有切刀，所述切刀连接有第一直线驱动机构，所述切刀运动方向与主轴平行。
2.根据权利要求1所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述挤压机构包括顶筒，所述顶筒转动连接有第二直线驱动机构，所述顶筒与主轴的自由端相对，所述顶筒的内径大于衬套的外径，所述第二直线驱动机构固定于机架上。
3.根据权利要求2所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述机架上对应切刀处设置有与主轴平行的滑轨，切刀与滑轨之间设置有下滑板。
4.根据权利要求3所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述切刀与下滑板之间设置有上滑板，所述上滑板与下滑板滑动连接，所述下滑板上设置有螺纹丝杠，所述上滑板上设置有与螺纹丝杠配合的滑块螺母，所述螺纹丝杠端部设置有手轮，所述螺纹丝杠垂直于滑轨。
5.根据权利要求4所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述第一直线驱动机构和第二直线驱动机构均为气缸。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述机架上对应切割室处设置有可开启的防尘罩。
7.根据权利要求6所述的高效布轮切边机，其特征在于：所述切割室上设置有除尘口，所述除尘口连接有吸风机。
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