CN208949439U - 一种电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀装置，包括机架、若干阳极盒、第一电缸、第二电缸、支撑板、支撑架、排风装置、电镀液、挂篮，所述的机架上端设有电镀池腔，所述的电镀池腔内设有电镀液，所述的电镀池腔内还设有若干阳极盒，所述的阳极盒设有电镀池腔的侧壁，所述的机架上端设有支撑架，所述的支撑架上端设有支撑板，所述的支撑板的一端延伸出机架，所述的支撑板下端固定连接有第一电缸，本实用新型通过将机架上端设置电镀池腔，通过电镀池腔盛装电镀液为工件电镀，通过在电镀池腔底部设置搅拌装置防止电镀液沉淀，影响电镀效果，通过在机架上端设置排风装置，将电镀过程中产生的废气吸收，通过排气管道排出，减少对操作人员的危害。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电镀的技术领域，特别是一种电镀装置的技术领域。
【背景技术】
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性硫酸铜等及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，电镀需要用到电镀设备，现有电镀设备电镀效果一般，电镀液易沉淀，大度过程中产生的废气不能得到有效处理，可能会对操作人员造成危害。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电镀装置，能够提高电镀工件质量，提高效率，在电镀过程中产生的废气可以集中排出，减少对操作人员的危害。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电镀装置，包括机架、若干阳极盒、第一电缸、第二电缸、支撑板、支撑架、排风装置、电镀液、挂篮，所述的机架上端设有电镀池腔，所述的电镀池腔内设有电镀液，所述的电镀池腔内还设有若干阳极盒，所述的阳极盒设有电镀池腔的侧壁，所述的机架上端设有支撑架，所述的支撑架上端设有支撑板，所述的支撑板的一端延伸出机架，所述的支撑板下端固定连接有第一电缸，所述的第一电缸横向朝下设置，所述的第一电缸的第一电缸滑动部下端设有第二电缸，所述的第二电缸竖向设置，所述的第一电缸和第二电缸互相垂直，所述的第二电缸的第二电缸滑动部上设有挂篮，所述的挂篮竖直设置，所述的挂篮的开口向上设置，所述的机架上端靠近电镀池腔处还设有排风装置。
作为优选，所述的电镀池腔内设有搅拌装置，所述的搅拌装置设于电镀池腔的底面，所述的搅拌装置包括旋转电机和搅拌桨，所述的旋转电机带动搅拌桨旋转。
作为优选，所述的排风装置包括进风口、排气扇和排气管道，所述的进风口为弧形进风口，所述进风口设于电镀池腔上端，所述的进风口与排气扇的输入端连通，所述的排气扇的输出端设有排气管道。
作为优选，所述的机架内还设有电镀液排液管，所述的电镀液排液管贯穿机架与电镀池腔连通，所述的电镀液排液管另一端设于机架外。
作为优选，所述的电镀液排液管上设有流量调节阀，所述的电镀液排液管上靠近电镀池腔的一端设有过滤网。
作为优选，所述的第一电缸和第二电缸均为带自锁的电缸。
作为优选，所述的挂篮为不锈钢挂篮。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架上端设置电镀池腔，通过电镀池腔盛装电镀液为工件电镀，通过在电镀池腔底部设置搅拌装置防止电镀液沉淀，影响电镀效果，通过在机架上端设置排风装置，将电镀过程中产生的废气吸收，通过排气管道排出，减少对操作人员的危害。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种电镀装置结构示意图。
图中：1-机架、2-阳极盒、3-第一电缸、4-第二电缸、5-支撑板、6-支撑架、7-排风装置、8-电镀液、9-挂篮、10-搅拌装置、11-电镀池腔、12-电镀液排液管、31-第一电缸滑动部、41-第二电缸滑动部、71-进风口、72-排气扇、73-排气管道、101-旋转电机、102-搅拌桨、121-流量调节阀、122-过滤网。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种电镀装置，包括机架1、若干阳极盒2、第一电缸3、第二电缸4、支撑板5、支撑架6、排风装置7、电镀液8、挂篮9，所述的机架1上端设有电镀池腔11，所述的电镀池腔11内设有电镀液8，所述的电镀池腔11内还设有若干阳极盒2，所述的阳极盒2设有电镀池腔11的侧壁，所述的机架1上端设有支撑架6，所述的支撑架6上端设有支撑板5，所述的支撑板5的一端延伸出机架1，所述的支撑板5下端固定连接有第一电缸3，所述的第一电缸3横向朝下设置，所述的第一电缸3的第一电缸滑动部31下端设有第二电缸4，所述的第二电缸4竖向设置，所述的第一电缸3和第二电缸4互相垂直，所述的第二电缸4的第二电缸滑动部41上设有挂篮9，所述的挂篮9竖直设置，所述的挂篮9的开口向上设置，所述的机架1上端靠近电镀池腔11处还设有排风装置7，所述的电镀池腔11内设有搅拌装置10，所述的搅拌装置10设于电镀池腔11的底面，所述的搅拌装置10包括旋转电机101和搅拌桨102，所述的旋转电机101带动搅拌桨102旋转，所述的排风装置7包括进风口71、排气扇72和排气管道73，所述的进风口71为弧形进风口，所述进风口71设于电镀池腔11上端，所述的进风口71与排气扇72的输入端连通，所述的排气扇72的输出端设有排气管道73，所述的机架1内还设有电镀液排液管12，所述的电镀液排液管12贯穿机架1与电镀池腔11连通，所述的电镀液排液管12另一端设于机架外，所述的电镀液排液管12上设有流量调节阀121，所述的电镀液排液管12上靠近电镀池腔11的一端设有过滤网122，所述的第一电缸3和第二电缸4均为带自锁的电缸，所述的挂篮9为不锈钢挂篮。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种电镀装置在工作过程中，将挂篮9置于第二电缸4的第二电缸滑动部41上，将待电镀的工件置于挂篮9内，第一电缸3运行将挂篮9输送到电镀池腔11上端，第二电缸4运行将挂篮9送入电镀池腔11中，通过电镀池腔11内阳极盒2、电镀液8和挂篮9内的阴极配合将工件电镀，通过排风装置7排出电镀过程中的废气，电镀完成之后通过第一电缸3和第二电缸4的配合将吊篮运出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电镀装置，其特征在于：包括机架(1)、若干阳极盒(2)、第一电缸(3)、第二电缸(4)、支撑板(5)、支撑架(6)、排风装置(7)、电镀液(8)、挂篮(9)，所述的机架(1)上端设有电镀池腔(11)，所述的电镀池腔(11)内设有电镀液(8)，所述的电镀池腔(11)内还设有若干阳极盒(2)，所述的阳极盒(2)设有电镀池腔(11)的侧壁，所述的机架(1)上端设有支撑架(6)，所述的支撑架(6)上端设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)的一端延伸出机架(1)，所述的支撑板(5)下端固定连接有第一电缸(3)，所述的第一电缸(3)横向朝下设置，所述的第一电缸(3)的第一电缸滑动部(31)下端设有第二电缸(4)，所述的第二电缸(4)竖向设置，所述的第一电缸(3)和第二电缸(4)互相垂直，所述的第二电缸(4)的第二电缸滑动部(41)上设有挂篮(9)，所述的挂篮(9)竖直设置，所述的挂篮(9)的开口向上设置，所述的机架(1)上端靠近电镀池腔(11)处还设有排风装置(7)。
2.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的电镀池腔(11)内设有搅拌装置(10)，所述的搅拌装置(10)设于电镀池腔(11)的底面，所述的搅拌装置(10)包括旋转电机(101)和搅拌桨(102)，所述的旋转电机(101)带动搅拌桨(102)旋转。
3.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的排风装置(7)包括进风口(71)、排气扇(72)和排气管道(73)，所述的进风口(71)为弧形进风口，所述进风口(71)设于电镀池腔(11)上端，所述的进风口(71)与排气扇(72)的输入端连通，所述的排气扇(72)的输出端设有排气管道(73)。
4.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的机架(1)内还设有电镀液排液管(12)，所述的电镀液排液管(12)贯穿机架(1)与电镀池腔(11)连通，所述的电镀液排液管(12)另一端设于机架外。
5.如权利要求4所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的电镀液排液管(12)上设有流量调节阀(121)，所述的电镀液排液管(12)上靠近电镀池腔(11)的一端设有过滤网(122)。
6.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的第一电缸(3)和第二电缸(4)均为带自锁的电缸。
7.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述的挂篮(9)为不锈钢挂篮。
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| CN201821419535.2U CN208949439U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种电镀装置 |
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| CN201821419535.2U CN208949439U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种电镀装置 |
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ID=66736587
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| CN201821419535.2U Active CN208949439U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种电镀装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208949439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108691006A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-10-23 | 高益群 | 一种电镀装置 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821419535.2U patent/CN208949439U/zh active Active
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