CN208948487U - 卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置 - Google Patents

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张茂先
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Abstract

卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,安装座固定在快压机基座上,安装座上设有传感器;移动夹上设有和所述传感器相对应的感应片,所述感应片随移动夹移动。本实用新型能够有效掌控移动夹所移动的行程,并且能够依据不同电路板产品的需要而作出对应的调整和控制。

Description

卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板生产机械领域,具体地说是一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置。
背景技术
热压膜流水线用于对柔性电路板进行热压膜操作,在操作中需要进料。柔性电路板进料则需要平稳、迅速和可控。在需要进料的时候,横向拉动柔性电路板;而在进料完成而进行热压膜时,则需要稳定料带并使之不随意移动。
CN2018205235442号专利提供了一种柔性电路板热压膜流水线的横移拉料机构,移动夹内包括上夹料板、下夹料板,移动夹包括底板,底板的两侧通过支板连接顶板;底板的上端固定连接下夹料板,顶板的顶部固定有若干气缸;气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板,上夹料板在其驱动下夹紧料带。
在实际的操作中,移动夹的移动行程的位置需要实时掌控和监控,以免出现位置错误而影响生产,造成不必要的损失。进一步地,不同电路板产品所需要拉动的长度亦不尽相同,那么就要能够快速做出对应的调整和控制,因此,在快压机的移动夹位移上设置一个感应装置是十分必要的。
发明内容
本实用新型为解决上述现有的问题,旨在提供一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:移动夹的下端通过滑动螺母、滚珠螺杆实现可移动连接,移动夹的两端沿导轨移动,包括安装座、传感器和感应片,其中:安装座固定在快压机基座上,安装座上设有传感器;移动夹上设有和所述传感器相对应的感应片,所述感应片随移动夹移动。
其中,所述传感器设于U形槽内,所述感应片的片体可对应伸入U形槽内;感应片进入U形槽时,传感器接到信号并响应给控制器。
其中,所述安装座包括固定板和滑槽,所述固定板固定连接于快压机基座上;滑槽通过滑块和传感器实现可滑动连接。
其中,所述安装座设有两具,分别设于移动夹移动行程的初始点和终点;所述安装座上设有可滑动的传感器。
其中,传感器分别位于初始点、终点和零点位置。
其中,移动夹内包括上夹料板、下夹料板,移动夹包括底板,底板的两侧通过支板连接顶板;所述底板的上端固定连接下夹料板,所述顶板的顶部固定有若干气缸;所述气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板,所述上夹料板在其驱动下夹紧料带。
其中,所述底板的下端设有滑动螺母,所述滑动螺母和滚珠螺杆可移动连接;所述底板的两端可沿导轨横向移动。
其中,所述滚珠螺杆由伺服马达驱动;所述伺服马达驱动设于所述两导轨之间。
和现有技术相比,本实用新型利用感应器能够有效掌控移动夹所移动的行程,并且能够依据不同电路板产品的需要而作出对应的调整和控制;U形槽的设计确保了感应片能够被感应器及时所探测到,避免了失灵的可能;感应器能够在滑槽内移动,提高了产品的适应性;尤其是零点位置的感应,能够设置不同的零点来满足不同产品的需求;伺服马达驱动设于所述两导轨之间可以节省空间、提高安全性;固定夹的设置保障了作业时料带的稳性性,提高了精准度。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
参见附图,移动夹1,导轨2,安装座3,传感器4,感应片5,U形槽6,滚珠螺杆7,固定板8。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
参见图1,图1展示的是本实用新型的一个实施例,移动夹1的下端通过滑动螺母、滚珠螺杆7实现可移动连接,移动夹1的两端沿导轨2移动,还包括安装座3、传感器4和感应片5,其中:安装座3固定在快压机的基座上,安装座上3设有传感器4;移动夹1上设有和传感器4相对应的感应片5,感应片5随移动夹移动。
使用中,传感器4通过感应上述感应片5的位置,来获知移动夹1的移动情况,进而实时掌握生产状态。
本实施例中,感应片5安装在滑动螺母的外部套管的侧壁上。进一步地,传感器4设于U形槽6内,U形槽6为侧卧设置,其开口朝内侧。感应片5的片体在移动到U形槽6的开口处时,可对应伸入。感应片5进入U形槽6时,传感器4接到信号并响应给控制器(图中未示出)。U形槽6的设计确保了感应5片能够被及时感应器所探测到,避免了失灵的可能。
进一步地,安装座3包括固定板8和滑槽,固定板8通过螺栓固定连接于快压机的基座上;滑槽通过滑块和传感器4实现可滑动连接。可以移动的传感器4提高了产品的适应性。因为不同的柔性电路板生产时候所需拉伸的尺寸都不相同,可以通过上述的滑动机构来调整位置。若更换所生产产品,则手动移动传感器4的位置即可,无需调整其他设备即可继续投入生产。
一般而言,传感器4分别位于移动夹1行程的初始点(左极限位置)、终点(右极限位置)和零点(拉伸点)位置。作为优选,参见图1,安装座3设为有独立的两具(而非一整个长条状结构),分别设于移动夹1移动行程的初始点和终点,可以节省成本。其中,初始点安装座3上设有初始点、零点位置的传感器4;而终点处的安装座3上仅设有终点位置的传感器4。
作为优选,移动夹1包括上夹料板、下夹料板和底板,底板的两侧通过支板连接顶板;底板的上端固定连接下夹料板,顶板的顶部固定有若干气缸;气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板,上夹料板在其驱动下夹紧料带。其中,所述滚珠螺杆由伺服马达驱动;所述伺服马达驱动设于所述两导轨之间,可以节省空间、提高安全性。
上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (9)

1.一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,移动夹的下端通过滑动螺母、滚珠螺杆实现可移动连接,移动夹的两端沿导轨移动,其特征在于:包括安装座、传感器和感应片,其中:安装座固定在快压机基座上,安装座上设有传感器;移动夹上设有和所述传感器相对应的感应片,所述感应片随移动夹移动。
2.根据权利要求1所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:所述传感器设于U形槽内,所述感应片的片体可对应伸入U形槽内;感应片进入U形槽时,传感器接到信号并响应给控制器。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:所述安装座包括固定板和滑槽,所述固定板固定连接于快压机基座上;滑槽通过滑块和传感器实现可滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:所述安装座设有两具,分别设于移动夹移动行程的初始点和终点;所述安装座上设有可滑动的传感器。
5.根据权利要求1或2所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:传感器分别位于初始点、终点和零点位置。
6.根据权利要求3所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:传感器分别位于初始点、终点和零点位置。
7.根据权利要求1、2或4所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:移动夹内包括上夹料板、下夹料板,移动夹包括底板,底板的两侧通过支板连接顶板;所述底板的上端固定连接下夹料板,所述顶板的顶部固定有若干气缸;所述气缸的输出端向下穿过顶板连接上夹料板,所述上夹料板在其驱动下夹紧料带。
8.根据权利要求7所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:所述底板的下端设有滑动螺母,所述滑动螺母和滚珠螺杆可移动连接;所述底板的两端可沿导轨横向移动。
9.根据权利要求8所述的一种卷对卷快压机拉料机构的位置感应装置,其特征在于:所述滚珠螺杆由伺服马达驱动;所述伺服马达驱动设于所述两导轨之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112091623A (zh) * 2020-08-15 2020-12-18 嵇明军 一种轨道交通用铁轨钢板处理装置

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